【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及床垫制作，具体为一种床垫制作用加工打包一体化设备。
技术介绍
1、床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，而床垫在加工包装过程中需要将大块的床垫进行压缩、包装，从而方便进行运输；
2、但是现在的床垫在压缩、包装时，需要工人手动对床垫进行折叠、旋转和摆正，增加了工人的劳动压力，同时在长时间的作业后，工人容易出现疲劳，影响了效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种床垫制作用加工打包一体化设备以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种床垫制作用加工打包一体化设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的需要工人手动对床垫进行折叠、旋转和摆正，增加了工人的劳动压力，同时在长时间的作业后，工人容易出现疲劳，影响了效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种床垫制作用加工打包一体化设备，包括底架，所述底架一端通过螺栓固定连接有倾斜架，所述倾斜架一端通过螺栓固定连接有承重架，所述底架顶端设置有旋转摆正机构，利用压力传感器，在床垫经过时，启动第二电动伸缩杆，推着托盘和床垫上升与旋转盘贴合，迫使限位套筒与顶架底端的触控开关贴合，切断第二电动伸缩杆的供电，启动第一电动伸缩杆，推着l型滑板滑动，并通过齿凸的配合，推动从动齿轮、转向杆、旋转盘和床垫旋转；
3、所述底架一端设置有便捷收卷机构，利用紧压辊对
4、所述倾斜架内部均设置有输送折叠机构，启动驱动电机带动转杆按着预先设定好的正反运行步数旋转，并通过传动带和两个齿辊的配合，带着两个摆动夹板相对转动，使床垫绕着限位杆进行对折，然后齿辊带动摆动夹板旋转复位，并通过倾斜架倾斜和床垫自重的影响，迫使对折后的床垫一同落向倾斜架的下方；
5、所述承重架顶端设置有挤压热封与传输机构，气缸通过压杆推着挤压板下降，对床垫进行压薄、排气，并在挤压的过程中，带着安装架和热压刀下降，对包装袋进行热封，然后在启动旋转电机带动承重输送带转动，对床垫进行输送。
6、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
7、1、设置了旋转摆正机构，通过压力传感器的配合，床垫移动到托盘上方时，启动第二电动伸缩杆，从而推着托盘和床垫上升与旋转盘贴合，进而推动限位套筒、转向杆和旋转盘上升，使从动齿轮与l型滑板平行，同时也使限位套筒与顶架底端的触控开关贴合，停止第二电动伸缩杆的伸长，启动第一电动伸缩杆伸长，推着l型滑板滑动，并通过齿凸的配合，推动从动齿轮、转向杆和旋转盘转动，进而带着床垫和托盘旋转；
8、另外，随着第一电动伸缩杆的持续伸长，推着l型滑板与横架底端一侧的触控开关贴合，停止第一电动伸缩杆的伸长，启动第二电动伸缩杆收缩，带动床垫和托盘下降复位，使床垫重新与输送带贴合，方便进行输送，同时通过防偏板和引导板、滚轴的配合，对床垫进行限位摆正，方便进行后续的收卷，提高了便捷性。
9、2、设置了便捷收卷机构，通过固定架内部和t型板之间的紧压辊对摆正后的床垫进行紧压输送，迫使床垫移动到两个限位夹辊内部，然后通过第一复位弹簧伸缩的特性，并与牵引拉杆和竖杆配合，方便两个横板滑动，改变两个横板之间的距离，便于对不同厚度的床垫进行夹持限位，提高了适应性；
10、另外，启动伺服电机带着圆盘、横板和转环旋转，进而带着床垫进行卷绕，并且在收卷的过程中，通过弧形夹板和第二复位弹簧伸缩的特性，拉动弧形夹板和挤压推杆沿着固定筒滑动，从而随着床垫的收卷，增加两个弧形夹板之间的距离，并始终保持对床垫卷的固定，保证了卷绕的紧密度，增加了便捷性。
11、3、设置了输送折叠机构，通过驱动电机带动转杆按着预先设定好的正反运行步数旋转，并通过传动带和齿辊啮合原因，带着两个摆动夹板相对转动，使床垫绕着限位杆进行对折，然后齿辊再带动摆动夹板旋转复位，并利用倾斜架倾斜和床垫自重的影响，迫使对折后的床垫一同落向倾斜架的下方，重新与履带贴合，进而方便被履带输送到底架上方，实现了自动化处理，为床垫的对折提供了便利，方便进行后续的处理，另外转动调节杆带着活动板和限位杆移动，方便根据床垫压缩的厚度，调整限位杆履带之间的距离，提高了适应性。
12、4、设置了挤压热封与传输机构，通过气缸和压杆配合推着挤压板下降，对包装袋内部的床垫进行排气、压薄，并在挤压的过程中，带着安装架和热压刀下降，对包装袋进行热封，提高包装袋的密封效果，保证了压缩的效果，同时通过张紧弹簧伸缩的特性，减少热压刀与支撑板之间的挤压力，防止热压刀损坏，通过传动轮、皮带和传动杆的配合，对动力进行传递，带动输送带、履带和承重输送带一同旋转，保证了输送的效果。
13、综合所述，通过挤压热封与传输机构快速对床垫压缩热封后，进行输送，再通过输送折叠机构和旋转摆正机构配合，在对床垫输送的过程中，对自动对床垫进行折叠、旋转和调整，在通过便捷收卷机构将折叠后的床垫进行收卷，提高了床垫保证了的效率，同时减少工人的劳动压力。
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1.一种床垫制作用加工打包一体化设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)一端通过螺栓固定连接有倾斜架(2)，所述倾斜架(2)一端通过螺栓固定连接有承重架(3)，所述底架(1)顶端设置有旋转摆正机构(4)，
2.根据权利要求1所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述L型滑板(407)通过齿凸(408)与从动齿轮(405)啮合，所述L型滑板(407)的水平高度大于从动齿轮(405)的水平高度，所述齿凸(408)的个数总和等于从动齿轮(405)齿目的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(406)、第二电动伸缩杆(413)和压力传感器(415)均通过外部电源进行供电，三个所述触控开关(410)的信号输出端均与第一电动伸缩杆(406)和第二电动伸缩杆(413)的输入端相连接，所述压力传感器(415)的信号输出端与第二电动伸缩杆(413)的输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述便捷收卷机构(5)包括固定架(501)、紧
5.根据权利要求4所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：另一个所述安装板(505)一端对应转环(511)一侧位置处开设有圆孔，所述伺服电机(519)通过外部电源进行供电，且伺服电机(519)的输出轴贯穿安装板(505)与圆盘(506)一端通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述输送折叠机构(6)包括隔板(601)、槽口(602)、转杆(603)、驱动电机(604)、主动杆(605)、传动带(606)、齿辊(607)、摆动夹板(608)、滑杆(609)、托板(610)、支撑弹簧(611)、调节杆(612)、活动板(613)、限位杆(614)和履带(615)；
7.根据权利要求6所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：相邻的两个所述齿辊(607)相互啮合，所述倾斜架(2)内部对应摆动夹板(608)底部位置处卡接有支撑块，所述驱动电机(604)通过外部电源进行供电。
8.根据权利要求1所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述挤压热封与传输机构(7)包括龙门架(701)、气缸(702)、压杆(703)、挤压板(704)、安装架(705)、活动杆(706)、张紧弹簧(707)、热压刀(708)、支撑板(709)、承重输送带(710)、旋转电机(711)、传动轮(712)、皮带(713)和传动杆(714)；
9.根据权利要求8所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述热压刀(708)和旋转电机(711)均通过外部电源进行供电，所述传动杆(714)贯穿倾斜架(2)和隔板(601)与履带(615)的转轴固定连接，所述传动杆(714)贯穿底架(1)与输送带(412)的转轴固定连接，所述传动杆(714)贯穿承重架(3)与承重输送带(710)的转轴固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种床垫制作用加工打包一体化设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)一端通过螺栓固定连接有倾斜架(2)，所述倾斜架(2)一端通过螺栓固定连接有承重架(3)，所述底架(1)顶端设置有旋转摆正机构(4)，
2.根据权利要求1所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述l型滑板(407)通过齿凸(408)与从动齿轮(405)啮合，所述l型滑板(407)的水平高度大于从动齿轮(405)的水平高度，所述齿凸(408)的个数总和等于从动齿轮(405)齿目的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(406)、第二电动伸缩杆(413)和压力传感器(415)均通过外部电源进行供电，三个所述触控开关(410)的信号输出端均与第一电动伸缩杆(406)和第二电动伸缩杆(413)的输入端相连接，所述压力传感器(415)的信号输出端与第二电动伸缩杆(413)的输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：所述便捷收卷机构(5)包括固定架(501)、紧压螺杆(502)、t型板(503)、紧压辊(504)、安装板(505)、圆盘(506)、竖框(507)、竖杆(508)、侧板(509)、横板(510)、转环(511)、牵引拉杆(512)、第一复位弹簧(513)、固定筒(514)、挤压推杆(515)、弧形夹板(516)、第二复位弹簧(517)、限位夹辊(518)和伺服电机(519)；
5.根据权利要求4所述的一种床垫制作用加工打包一体化设备，其特征在于：另一个所述安装板(505)一端对应转环(511)一侧位置处开设有圆孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘敬春，
申请(专利权)人：江苏众恒可来比家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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