一种高粘度物料循环研磨产线设备制造技术

技术编号:40590983 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-12 21:51
本发明专利技术公开了一种高粘度物料循环研磨产线设备,包括三辊研磨机、加热下料斗、第一加热搅拌罐、第二加热搅拌罐和加热循环管道,所述加热下料斗设置在三辊研磨机输出端,所述第一加热搅拌罐的进料端设置在加热下料斗输出端,且第一加热搅拌罐出料端通过管道与第二加热搅拌罐进料端连接,所述加热循环管道设置在第二加热搅拌罐的输出端,且加热循环管道输出端设置在三辊研磨机输入端。本发明专利技术根据高粘度物料加热变为液体、受冷变为固体的特性,将高粘度物料研磨工序转换为自动化操作,减少劳动力成本、提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高粘度物料加工,具体涉及一种高粘度物料循环研磨产线设备


技术介绍

1、高粘度物料是一种粘性大的油性物料,例如制作描眉笔笔芯所用材料,该材料是将蜂蜡、石蜡、矿脂、可可脂、色素等加热至液态并混合均匀,高温时呈现为粘稠状液态,遇冷变为固态。传统研磨过程中,需要人工操作将液态物料运送至三辊研磨机,物料遇冷变为粘性固态,下料过程中因粘性大容易粘在一起或粘在设备上,需人工使用工具取下并输送至下道工序。为了使物料充分混合和充分研磨,根据生产工艺,需重复研磨多次。传统生产过程人工作业完成,无法实现自动化,生产效率低,研磨次数需人工控制,研磨质量不一致。

2、于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种高粘度物料循环研磨产线设备,以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现思路

1、针对现有技术中的至少一个问题,本专利技术的一个目的在于提供一种高粘度物料循环研磨产线设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高粘度物料循环研磨产线设备,其特征在于:包括三辊研磨机、加热下料斗、第一加热搅拌罐、第二加热搅拌罐和加热循环管道,所述加热下料斗设置在三辊研磨机输出端,所述第一加热搅拌罐的进料端设置在加热下料斗输出端,且第一加热搅拌罐出料端通过管道与第二加热搅拌罐进料端连接,所述加热循环管道设置在第二加热搅拌罐的输出端,且加热循环管道输出端设置在三辊研磨机输入端。

2.根据权利要求1所述的高粘度物料循环研磨产线设备,其特征在于:还包括蠕动泵,所述蠕动泵通过管道与第一加热搅拌罐、第二加热搅拌罐和加热循环管道连通管。

3.根据权利要求1所述的高粘度物料循环研磨产线设备,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种高粘度物料循环研磨产线设备,其特征在于:包括三辊研磨机、加热下料斗、第一加热搅拌罐、第二加热搅拌罐和加热循环管道,所述加热下料斗设置在三辊研磨机输出端,所述第一加热搅拌罐的进料端设置在加热下料斗输出端,且第一加热搅拌罐出料端通过管道与第二加热搅拌罐进料端连接,所述加热循环管道设置在第二加热搅拌罐的输出端,且加热循环管道输出端设置在三辊研磨机输入端。

2.根据权利要求1所述的高粘度物料循环研磨产线设备,其特征在于:还包括蠕动泵,所述蠕动泵通过管道与第一加热搅拌罐、第二加热搅拌罐和加热循环管道连通管。

3.根据权利要求1所述的高粘度物料循环研磨产线设备,其特征在于:所述加热下料斗下端为物料出口处,且加热下料斗下端开口宽度小于第一加热搅拌罐直径的五分之四。

4.根据权利要求1所述的高粘度物料循环研磨产线设备,其特征在于:所述加热循环管道表面附有温控伴热丝,所述温控伴热丝呈螺旋状或直条状,且温控伴热丝外层附有保温层,将管道和温控伴热丝封闭。

5.根据权利要求1所述的高粘度物料循环研磨产线设备,其特征在于:所述加热下料斗表面设有加热膜,所述加热膜表面设有绝缘层。

6.根据权利要求1所述的高粘度物料循环研磨产线设备,其特征在于:所述第一加热搅拌罐和第二加热搅拌罐内均设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌板和调节环板,所述搅拌轴呈竖直状固定设置在第一加热搅拌罐和第二加热搅拌罐中部,所述调节环板可转动且可上下运动的设置在搅拌轴上,所述搅拌板安装在调节环板上,且搅拌板上设有多个用于热气流曝气的曝气孔,所述第一加热搅拌罐和第二加热搅拌罐内壁上均设有用于加热的加热管。

7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昂闫勇增王宇
申请(专利权)人:济南泉瑞自动化工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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