【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于单宁酸粉碎设备，具体是一种单宁酸萃取干燥后粉碎装置及其方法。
技术介绍
1、单宁酸为一种有机化合物，在萃取干燥后会呈现为片状、结晶状或颗粒粉末状等，为了使得单宁酸更易于与其他物质混合、分散和溶解，提高其在配方中的均匀性和稳定性，需要对其进行粉碎。
2、例如中国技术专利cn202020319163.7中公开了一种固体光气的粉碎装置，包括相连通的二级碾压箱体和一级碾压箱体，所述一级碾压箱体安装在二级碾压箱体的上方，所述一级碾压箱体内部水平安装有相互啮合的一级碾压辊组，所述一级碾压辊组的连接轴均穿出一级碾压箱体，且所述一级碾压辊组的一端分别安装有相互啮合的主动驱动齿轮和从动驱动齿轮，所述主动驱动齿轮外侧套装有从动链轮。有益效果在于：装置通过相互啮合的一级碾压辊组对物料进行初次碾压粉碎，后掉落在隔离筛网上，二级碾压辊在隔离筛网上对未筛下的大颗粒物料进行二次碾压粉碎，能够有效减小物料颗粒大小，粉碎效果好，进而能够提高固体光气在化学反应时的反应速率，加快化工生产。
3、然在针对上述专利以及实际使用中，当采用挤压或捣碎的方法进行粉碎时，持续性的挤压和捣碎，容易导致工具表面沾附有物料，为此需要另外清理，并且当物料沾附过多时，将会大幅度降低工具与物料的接触挤压力，导致粉碎力度下降，同时上述分级粉碎结构配合之间存有误差，无法保证对大小不一的颗粒物料进行分级且全面的粉碎，降低了粉碎效果，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的工具表面沾附
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单宁酸萃取干燥后粉碎装置，包括粉碎仓，螺栓连接于粉碎仓底部用于盛放粉碎后单宁酸的承接仓，还包括：
3、连接模组，所述连接模组滑移连接于粉碎仓内腔的下端，且位于粉碎仓外壁的一端抵触连接有动力模组；
4、粉碎组件，所述粉碎组件通过轴承转动连接于粉碎仓内腔的中端；
5、转杆，所述转杆活动连接于粉碎仓内且与粉碎组件抵触；
6、振动模组，所述振动模组滑移连接于粉碎仓上，且位于转杆的下方；
7、所述粉碎仓包括与承接仓连接的壳体，所述壳体远离转杆的一端开设有入料口。
8、其中，所述粉碎仓还包括有让连接模组滑动的活动腔，以及设有与粉碎块贴合的弧壁；
9、所述连接模组包括两组分别活动连接于粉碎仓内腔的挤压组件，所述挤压组件具体包括为抵触板，所述抵触板位于粉碎仓外侧的一端固定安装有与动力模组底端抵触的按板件；
10、所述粉碎组件包括设置于粉碎仓内部的粉碎块，所述粉碎块上安装有与动力模组对应连接的转轴，所述粉碎块以转轴为轴心转动；
11、所述振动模组包括与转杆底端抵触连接的移板，所述移板上等距开设有斜槽，所述斜槽的内部活动连接有与弧壁抵触的t型板。
12、优选地，所述壳体的外形呈现为圆形，所述入料口内腔的底面呈现为倾斜状。
13、优选地，所述壳体内腔的底端开设有与活动腔连通的槽孔，所述活动腔的内壁与抵触板活动连接，所述弧壁与粉碎块的贴合处安装有若干个凸块，且表面采用砂皮制成，单宁酸在初次粉碎之后，通过槽孔掉落至活动腔内部，之后再被抵触板进行二次抵触粉碎，在壳体的内腔中，弧壁与粉碎块逐渐贴合导致单宁酸受到二者以及凸块的多重挤压，增加粉碎力。
14、优选地，所述动力模组包括设置在壳体外部的电机，电机的输出轴与转轴对应连接，所述电机输出轴上套设有与按板件抵触的抵板，所述抵板底端靠近按板件的一侧开设半圆槽，且槽壁采用橡胶制成。
15、优选地，所述按板件包括上部矩形板、下部矩形板、弧形板和弹簧伸缩筒，上部矩形板和下部矩形板之间为铰接，下部矩形板的下端与弧形板的中部连接，弹簧伸缩筒为弧形，弹簧伸缩筒的上端与上部矩形板的侧壁连接，弹簧伸缩筒的下端与下部矩形板的侧壁连接；壳体的侧壁上开设有弧形槽，上部矩形板和下部矩形板的铰接处滑动安装在弧形槽内，上部矩形板的一侧与抵板相抵触；抵块固定设置在弧形槽的一端，抵板在电机的带动下转动时，推动按板件整体沿弧形槽滑动，当按板件转动到抵块所在位置时，抵块会阻挡在上部矩形板和下部矩形板之间的铰接处。
16、优选地，所述抵触板与壳体之间设置有第一弹簧，两组所述抵触板的高度值不同。
17、优选地，所述粉碎块与转轴之间设置有弧形弹簧伸缩管，所述粉碎块与弧壁贴合的一侧设置有圆形倒刺，粉碎块由于弧壁的限制会导致其推动单宁酸与弧壁接触，并通过弧形弹簧伸缩管向远离弧壁的一侧移动，当转动至转杆上方时，粉碎块解除与弧壁的贴合会通过弧形弹簧伸缩管突然对壳体的内壁敲打。
18、优选地，所述t型板与壳体之间设置有第二弹簧，所述移板的整体呈现为弧形状。
19、优选地，所述转杆的外形呈现为“7”字型，且与壳体之间通过轴承转动连接。
20、本专利技术还提供了一种单宁酸萃取干燥后粉碎方法，包括以下步骤：
21、s1、动力模组带动粉碎块在粉碎仓的内部转动，使其推动单宁酸逐渐与弧壁贴合，粉碎块受力向远离弧壁的一侧移动，并持续挤压单宁酸料；
22、s2、当粉碎块转动与转杆接触时，转杆逐渐转动并对移板挤压，使其下移，移板带动t型板解除与弧壁的贴合，粉碎块转动过转杆位置后，t型板快速向弧壁方向移动对其敲打；
23、s3、动力模组同步带动按板件迫使两个抵触板在活动腔的内腔运动，对掉入到活动腔内的单宁酸进行二次粉碎，二次粉碎之后的单宁酸掉入至承接仓中。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
25、本专利技术通过设置粉碎块和连接模组等结构的配合，进而提升粉碎力度，分级粉碎效果显著，位于壳体内腔底端的单宁酸萃料会由于粉碎块的转动迫使其被推动至弧壁的一侧，粉碎块转动与转杆接触时，转杆对位于粉碎块上方的单宁酸萃料阻挡，并对其施压导致单宁酸萃料集聚，通过粉碎块和弧壁以及转杆的阻隔施压，提升粉碎效果，被初次粉碎的单宁酸萃料由于其尺寸小于活动腔上方的槽孔，导致其会掉落至活动腔的内部。
26、本专利技术通过设置振动模组和粉碎块等结构的配合，进而避免出现单宁酸萃料粘壁的现象，当转杆被粉碎块抵触迫使移板下移时，移板通过斜槽拉动t型板解除与弧壁贴合，反之t型板通过第二弹簧快速敲打弧壁，同时粉碎块转动至转杆上方时，一直被压缩抵触的粉碎块会受到弧形弹簧伸缩管的推压弹力快速向壳体的内部击打，双重敲打对壳体内壁产生的震感，迫使单宁酸萃料掉落至壳体内腔的底部。
27、本专利技术通过设置抵触板和抵板等结构的配合，进而提升了分级粉碎效果，初次粉碎后的单宁酸萃料会掉落至活动腔的内部，电机通过抵板带动挤压组件活动，并使其带动两个抵触板在活动腔的内部发生移动，两个抵触板设置位置高度的不一以及按板件上段部分与抵块的抵触，迫使其对单宁酸萃料进行循环挤压粉碎。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种单宁酸萃取干燥后粉碎装置，包括粉碎仓（100），螺栓连接于粉碎仓（100）底部用于盛放粉碎后单宁酸的承接仓（200），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述壳体（101）的外形呈现为圆形，所述入料口（102）内腔的底面呈现为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述壳体（101）内腔的底端开设有与活动腔（103）连通的槽孔，所述活动腔（103）的内壁与抵触板（421）活动连接，所述弧壁（104）与粉碎块（501）的贴合处安装有若干个凸块，且表面采用砂皮制成。
4.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述动力模组（300）包括设置在壳体（101）外部的电机（301），电机（301）的输出轴与转轴（503）对应连接，所述电机（301）输出轴上套设有与按板件（401）抵触的抵板（302），所述抵板（302）底端靠近按板件（401）的一侧开设半圆槽，且槽壁采用橡胶制成。
5.根据权利要求4所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在
6.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述抵触板（421）与壳体（101）之间设置有第一弹簧（422），两组所述抵触板（421）的高度值不同。
7.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述粉碎块（501）与转轴（503）之间设置有弧形弹簧伸缩管（502），所述粉碎块（501）与弧壁（104）贴合的一侧设置有圆形倒刺。
8.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述T型板（702）与壳体（101）之间设置有第二弹簧（704），所述移板（701）的整体呈现为弧形状。
9.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述转杆（600）的外形呈现为“7”字型，且与壳体（101）之间通过轴承转动连接。
10.一种单宁酸萃取干燥后粉碎方法，采用如权利要求1所述的一种单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：包括以下步骤
...【技术特征摘要】
1.一种单宁酸萃取干燥后粉碎装置，包括粉碎仓（100），螺栓连接于粉碎仓（100）底部用于盛放粉碎后单宁酸的承接仓（200），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述壳体（101）的外形呈现为圆形，所述入料口（102）内腔的底面呈现为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述壳体（101）内腔的底端开设有与活动腔（103）连通的槽孔，所述活动腔（103）的内壁与抵触板（421）活动连接，所述弧壁（104）与粉碎块（501）的贴合处安装有若干个凸块，且表面采用砂皮制成。
4.根据权利要求1所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述动力模组（300）包括设置在壳体（101）外部的电机（301），电机（301）的输出轴与转轴（503）对应连接，所述电机（301）输出轴上套设有与按板件（401）抵触的抵板（302），所述抵板（302）底端靠近按板件（401）的一侧开设半圆槽，且槽壁采用橡胶制成。
5.根据权利要求4所述的单宁酸萃取干燥后粉碎装置，其特征在于：所述按板件（401）包括上部矩形板（403）、下部矩形板（404）、弧形板（405）和弹簧伸缩筒（406），上部矩形板（403）和下部矩形板（404）之间为铰接，下部矩形板（404）的下端与弧形板（405）的中部连接，弹簧伸缩筒（406）为弧形，弹簧伸缩筒（406）的上端与上部矩形板（403）的侧壁连接，弹簧伸缩筒（406）的下端与...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。