【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多层复合包装膜材料，具体涉及一种高强度多层复合包装膜材料及其制备方法。
技术介绍
1、随着科技的进步以及人们生活水平的提高，千千万万的产品进入千家万户，为了避免产品在运输以及保存过程中的损坏，包装膜材料应运而生，其中，多层复合包装膜因为具有优异的阻隔性能成为了使用最为广泛的包装膜材料之一，但是随着人们对于产品品质的要求不断提高，普通的多层复合包装膜材料已经难以满足多个领域的使用要求。
2、在产品的运输过程中，包装膜材料需要对产品进行保护，这就需要包装膜具有高强度的性能，从而能够在受到冲击或者摩擦的时候不会破损，给产品提供良好的运输环境，而在产品的保存过程中，包装膜材料需要具有抗菌以及抗氧化的能力，尤其是在食物、医药、日化等产品的包装领域，包装膜材料拥有抗菌作用能够提升产品的保存日期，避免产品腐烂变质，造成资源的浪费，拥有抗氧化的作用则能够保证自身的使用寿命，避免长时间使用时由于老化从而失去对产品的保护效果。
3、所以，现今人们在使用多层复合包装膜材料时会对其进行改性处理，比如公开号为cn107236140b的专利公开了一种抗菌膜、其制备方法及包括其的包装材料，该种包装材料由基材层以及涂布于其表面的抗菌涂层，通过在涂层表面添加纳米二氧化钛，提升了包装膜的力学强度，再利用纳米二氧化钛的多孔结构吸附细菌，然后由其产生的氢氧基和氧离子对细菌等有机物进行氧化还原反应，从而达到分解细菌的目的，获得抗菌的作用。但是该专利在基材层表面涂布抗菌涂层，存在使用寿命短的问题，在该包装材料长时间使用后，抗菌涂层有脱
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高强度多层复合包装膜材料及其制备方法，解决了以下几点技术问题：（1）普通的复合包装膜材料强度不足，使用时容易破损的问题；（2）普通的复合包装膜材料不具有抗菌性能，限制其应用领域的问题；（3）普通的复合包装膜抗氧化能力不够，易被老化，使用寿命较短的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种高强度多层复合包装膜材料，包括阻隔层以及包覆于阻隔层上下两面的高强度功能层；所述阻隔层包括20-30重量份的聚碳酸亚丙酯；所述高强度功能层包括以下重量份的原料：60-80份聚丙烯、10-15份马来酸酐接枝聚丙烯、2-5份增塑剂、1-3份紫外吸收剂、2-3份润滑剂、12-15份功能性抗菌复合物、5-8份抗氧化补强添加料。
4、进一步地，所述增塑剂为硬脂酸甘油酯、环己基癸酸酯中的任意一种；所述紫外吸收剂为紫外线吸收剂uv-234、紫外吸收剂uv-120中的任意一种；所述润滑剂为硬脂酸、白油、石蜡中的任意一种。
5、进一步地，所述功能性抗菌复合物的制备方法，包括以下步骤：
6、s1：将聚苯硫醚置于四氢呋喃中，通入氮气，加入碳酸氢钠与环氧氯丙烷，室温下反应5-8h，收集产物后得到环氧化聚苯硫醚；
7、s2：将环氧化聚苯硫醚置于n-甲基吡咯烷酮中，加入催化剂与富马酸单甲酯，升温至125-130℃反应3-5h，降至室温后收集产物，得到功能性抗菌复合物。
8、本方案中，在碳酸氢钠的作用下，聚苯硫醚结构中的巯基与环氧氯丙烷结构中的活性氯发生取代反应，得到环氧化聚苯硫醚，再在催化剂的作用下，环氧化聚苯硫醚结构中的环氧基团与富马酸单甲酯结构中的羧基发生开环反应，得到功能性抗菌复合物。将该种功能性抗菌复合物参与到复合包装膜的制备进程中，其结构中刚性规整的晶体结构，以及分子链中的苯环和硫原子交替排列，能够提升复合包装膜的力学强度，其结构中的羟基以及分子链中的硫原子能够与高强度功能层的基体产生分子链间的相互作用，提升基体之间相容性，提升复合包装膜的内聚力，进一步提升复合包装膜的力学强度。其结构中的富马酸酯结构能够穿透细菌细胞膜，抑制细菌的分裂以及酶活性，从而发挥广谱的抗菌防霉效果，赋予复合包装膜额外的抗菌作用，并且使之能够发挥长久的抗菌效果，从而满足多种领域的需求，拓展应用领域。
9、进一步地，步骤s1中，所述聚苯硫醚的数均分子量为4000-5000。
10、进一步地，步骤s2中，所述催化剂为四甲基氯化铵、四丁基溴化铵中的任意一种。
11、进一步地，所述抗氧化补强添加料的制备方法，包括以下步骤：
12、ss1：将蛇纹石粉置于甲苯中，加入吡啶，超声分散10-15min后，冰浴，加入4-溴丁酰氯，搅拌反应，过滤、洗涤、干燥后得到改性蛇纹石粉；
13、ss2：将改性蛇纹石粉置于n,n-二甲基甲酰胺中，超声分散15-20min后，加入5,7-二羟黄酮与碳酸钾，升温反应,降至室温后过滤、洗涤、干燥后得到抗氧化补强添加料。
14、本方案中，在吡啶的作用下，蛇纹石粉表面的硅羟基与4-溴丁酰氯结构中的酰氯基团发生反应，得到具有活性溴的改性蛇纹石粉，再在碳酸钾的作用下，改性蛇纹石粉表面的活性溴与5,7-二羟黄酮结构中的羟基发生反应，得到抗氧化补强添加料。该种抗氧化补强添加料经过5,7-二羟黄酮包覆后能够在基体材料中均匀的分散，从而增强复合包装膜的力学性能，其表面包覆的黄酮结构能够有效的清除自由基，抑制氧化酶的活性，具有优异的抗氧化能力，能够赋予复合包装膜防老化的性能，并且能够发挥长效的防老化效果，显著增强复合包装膜的使用寿命。
15、进一步地，步骤ss1中，所述搅拌反应的时间为5-6h。
16、进一步地，步骤ss2中，所述升温反应的温度为65-75℃，时间为2-5h。
17、一种高强度多层复合包装膜材料的制备方法，包括以下步骤：
18、步骤一、将聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、增塑剂、紫外吸收剂、润滑剂、功能性抗菌复合物、抗氧化补强添加料置于高速混合机中，设置转速为100-200r/min，充分混合1-2h，得到混合料；
19、步骤二、将二分之一混合料、聚碳酸亚丙酯、剩余混合料分别在不同挤出机中进行熔融塑化，然后送入三层共挤圆形模头中进行熔融成型处理，得到熔体管坯；
20、步骤三、将熔体管坯在热水槽中进行预热，吹塑拉伸成型后进行电晕处理，结束后收卷，得到多层复合包装膜材料。
21、进一步地，步骤二中，所述三层共挤圆形模头的工作温度为170-190℃。
22、本专利技术的有益效果：
23、本专利技术通过制备功能性抗菌复合物与抗氧化补强添加料参与到多层复合包装膜材料的制备进程中，拉伸强度高达48.7mpa，抗菌率达到99.1%，并且具有优异的抗氧化性能，通过本专利技术制备出来的多层复合包装膜材料具有高强度、抗菌以及抗氧化的性能，不易破损不易老化，对细菌有着抑制作用，能够满足多种领域的使用要求，并且具有长久的使用寿命。
24、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，包括阻隔层以及包覆于阻隔层上下两面的高强度功能层；所述阻隔层包括20-30重量份的聚碳酸亚丙酯；所述高强度功能层包括以下重量份的原料：60-80份聚丙烯、10-15份马来酸酐接枝聚丙烯、2-5份增塑剂、1-3份紫外吸收剂、2-3份润滑剂、12-15份功能性抗菌复合物、5-8份抗氧化补强添加料。
2.根据权利要求1所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，所述增塑剂为硬脂酸甘油酯、环己基癸酸酯中的任意一种；所述紫外吸收剂为紫外线吸收剂UV-234、紫外吸收剂UV-120中的任意一种；所述润滑剂为硬脂酸、白油、石蜡中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，所述功能性抗菌复合物的制备方法，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，步骤S1中，所述聚苯硫醚的数均分子量为4000-5000。
5.根据权利要求3所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，步骤S2中，所述催化剂为四甲基氯化铵、四丁基溴化铵中的任
6.根据权利要求1所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，所述抗氧化补强添加料的制备方法，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，步骤SS1中，所述搅拌反应的时间为5-6h。
8.根据权利要求6所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，步骤SS2中，所述升温反应的温度为65-75℃，时间为2-5h。
9.一种如权利要求1所述的高强度多层复合包装膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种高强度多层复合包装膜材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述三层共挤圆形模头的工作温度为170-190℃。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，包括阻隔层以及包覆于阻隔层上下两面的高强度功能层；所述阻隔层包括20-30重量份的聚碳酸亚丙酯；所述高强度功能层包括以下重量份的原料：60-80份聚丙烯、10-15份马来酸酐接枝聚丙烯、2-5份增塑剂、1-3份紫外吸收剂、2-3份润滑剂、12-15份功能性抗菌复合物、5-8份抗氧化补强添加料。
2.根据权利要求1所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，所述增塑剂为硬脂酸甘油酯、环己基癸酸酯中的任意一种；所述紫外吸收剂为紫外线吸收剂uv-234、紫外吸收剂uv-120中的任意一种；所述润滑剂为硬脂酸、白油、石蜡中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，所述功能性抗菌复合物的制备方法，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种高强度多层复合包装膜材料，其特征在于，步骤s1中，所述聚苯硫醚的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文茂，孙立佳，
申请(专利权)人：广东骊虹新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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