System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高真空绝热软管抽真空方法技术_技高网

一种高真空绝热软管抽真空方法技术

技术编号:40589138 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 21:49
本发明专利技术公开一种高真空绝热软管抽真空方法,包括以下步骤:S1,用绝热纸螺旋缠绕包覆内胆后再制成绝热软管;S2,将S1中的绝热软管放入缠绕隔热材料的镀锌钢管中;S3,向内胆和镀锌钢管中持续加热,并对真空软管的夹层空间抽真空,达到第一真空度后停止抽真空;S4,对真空软管的夹层空间至少进行三次氮气置换;S5,重复步骤S3,直至达到第二真空度并维持一段时间后停止抽真空;S6,在130~160℃下封结真空软管,封结过程中需维持真空度小于第三真空度。本发明专利技术显著改善了真空软管出现的质量问题,提高了产品合格率,使用本发明专利技术保温办法,产品合格率由60%提高至98%;提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低温深冷,具体涉及一种高真空绝热软管抽真空方法


技术介绍

1、真空软管是用作输送液氮、液氧、液氢、液氦、leg、lng的管道,产品适用于空气分离、航空、电子、超导、芯片、食品饮料、化工等行业的低温设备或科学研究。高真空绝热软管主要由内、外两根304不锈钢波纹管组成的包含真空层的双层结构,其中内层波纹管使用低温复合绝热纸(复合型、铝箔打孔)缠绕。目前真空软管抽真空是将其盘成一圈之后使用保温布袋将其包裹住,再将两个加热器分别置于软管内、外部,由于抽真空加热器160℃的高温会将保温布袋融化,从而会导致保温布袋融化后粘黏在软管的某些局部区域,最终使得软管在后续液氮测试中挂水或者结露不能使用,因此会影响产品最终合格率;并且软管弯曲之后空气不流通,内外温度不均匀使得抽真空效果不好,增加了抽真空时间,也相应增加了能耗。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中描述的问题,本专利技术的目的在于提供一种用于提升高真空绝热软管抽真空合格率、生产效率以及降低能耗的高真空绝热软管抽真空方法。

2、为达到上述目的,本专利技术设计的高真空绝热软管抽真空方法,包括以下步骤:

3、s1,用绝热纸螺旋缠绕包覆内胆后再制成绝热软管;

4、s2,将s1中的绝热软管放入缠绕隔热材料的镀锌钢管中;

5、s3,向内胆和镀锌钢管中持续加热,并对真空软管的夹层空间抽真空,达到第一真空度后停止抽真空;

6、s4,对真空软管的夹层空间至少进行三次氮气置换;

<p>7、s5,重复步骤s3,直至达到第二真空度并维持一段时间后停止抽真空;

8、s6,在130~160℃下封结真空软管,封结过程中需维持真空度小于第三真空度。

9、优选的,步骤s1中,在缠绕绝热纸的同时,在绝热纸与内胆外壁之间包覆分子筛。如此,用于吸附真空夹层中的空气、水分子等,以此更好的维持真空效果进而提高产品的使用寿命。

10、优选的,步骤s1中,绝热纸的宽度为50~80mm。

11、优选的,步骤s2中,采用耐高温保温棉缠绕在镀锌钢管外壁。

12、优选的,步骤s3中,向内胆和镀锌钢管中吹热风加热温度为160±10℃。

13、优选的,步骤s3中,当抽真空设备管路的真空度小于10pa停止抽真空。

14、优选的,步骤s4中,在氮气置换期间保持气瓶、内胆和镀锌钢管一直处于加热并维持在160±10℃。

15、优选的,步骤s5中,当真空软管管路的真空度小于2.3×10-1pa并维持1小时以上,停止抽真空。

16、优选的,步骤s6中,若封结过程中真空度超过第三真空度,则持续抽真空达到第三真空度后,且至少维持30分钟后再封结真空软管。

17、优选的,步骤s6中,封结过程中需维持真空度小于3.5×10-2pa。

18、本专利技术的有益效果是:

19、(1)显著改善了真空软管出现的质量问题,提高了产品合格率,使用本专利技术保温办法,产品合格率由60%提高至98%;

20、(2)提高了生产效率,抽真空时间较前期在同样条件下由10天缩短至7天,生产效率提高了30%;

21、(3)降低了生产成本,每根软管的生产可以节约1000度电。

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【技术保护点】

1.一种高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S1中,在缠绕绝热纸的同时,在绝热纸与内胆外壁之间包覆分子筛。

3.根据权利要求1或2所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S1中,绝热纸的宽度为50~80mm。

4.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S2中,采用耐高温保温棉缠绕在镀锌钢管外壁。

5.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S3中,向内胆和镀锌钢管中吹热风加热温度为160±10℃。

6.根据权利要求1或5所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S3中,当抽真空设备管路的真空度小于10Pa停止抽真空。

7.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S4中,在氮气置换期间保持气瓶、内胆和镀锌钢管一直处于加热并维持在160±10℃。

8.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S5中,当真空软管管路的真空度小于2.3×10-1Pa并维持1小时以上,停止抽真空。

9.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S6中,若封结过程中真空度超过第三真空度,则持续抽真空达到第三真空度后,且至少维持30分钟后再封结真空软管。

10.根据权利要求1或9所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤S6中,封结过程中需维持真空度小于3.5×10-2Pa。

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【技术特征摘要】

1.一种高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤s1中,在缠绕绝热纸的同时,在绝热纸与内胆外壁之间包覆分子筛。

3.根据权利要求1或2所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤s1中,绝热纸的宽度为50~80mm。

4.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤s2中,采用耐高温保温棉缠绕在镀锌钢管外壁。

5.根据权利要求1所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤s3中,向内胆和镀锌钢管中吹热风加热温度为160±10℃。

6.根据权利要求1或5所述的高真空绝热软管抽真空方法,其特征在于:步骤s3中,当抽真空设备管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李想付云勇康彬耿弘进郑富文何莹
申请(专利权)人:湖北三江航天江北机械工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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