【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基坑支护，具体为一种基于基坑开挖的钢板桩支护方法。
技术介绍
1、基坑的开挖需要经过确定位置尺寸、清理地面、基坑支护、开挖、加强支护等流程，根据不同的挖设深度以及土质的不同等，基坑支护通常分为钢支撑、混凝土墙支撑以及钢板桩支撑等。
2、一般来说，当基坑的深度达到四米以上或者存在较强的水土流失时，需要采用钢板桩进行基坑支护，现有的钢板桩使用的是扣接的形式将两条钢板桩进行连接，虽然连接方式简单，但是锁扣之间接触面小，连接性较差，容易造成锁扣之间脱离；承载力不足，常常布置较多的内支撑，影响基坑内部施工空间。
3、其次钢板桩通常是在挖设基坑之前使用打桩机打入到地面以下，打桩机将钢板桩吊起，配合地面的工作人员与前边的钢板桩对齐，但由于对齐的锁扣处的接触面积较小，对齐时比较费力，并且待打入地面的钢板桩仅仅一端能够与前边的钢板桩固定，另一端非常容易打偏，此时需要将钢板桩拔出调整位置，调整的期间还需要地面的工作人员辅助扶持钢板桩的另一端以防继续偏移，打桩的过程中地面的工作人员参与是非常危险的行为，钢板桩的支护方法存在较多的弊端。
技术实现思路
1、为解决上述钢板桩支护过程中的问题，本专利技术提供了一种基于基坑开挖的钢板桩支护方法。
2、本专利技术技术方案如下：
3、一种基于基坑开挖的钢板桩支护方法，包括以下步骤：
4、s1：打桩前准备，在基准平面上确定钢板桩的支护位置以及深度；
5、s2：第一条钢板桩的支护，将第
6、s3：成排的钢板桩支护，
7、s31：放置辅助打桩件，将辅助打桩件卡接于第一条钢板桩的第二连接部上，所述辅助打桩件包括呈矩形设置的辅助架，所述辅助架的短边底部开设有用于与u形主体卡接的第一u形槽，远离第一u形槽的另一条短边内侧安装有辅助连接部，且辅助连接部能够与第二连接部沿竖直方向插接；
8、s32：吊桩，将第二条钢板桩吊至辅助打桩件上方；
9、s33：调整吊运的钢板桩位置，将第二条钢板桩的第一连接部和第二连接部分别与第一条钢板桩的第二连接部和辅助连接部对齐并插接；
10、s34：第二条钢板桩的支护，将第二条钢板桩沿第一条钢板桩的第二连接部与辅助连接部打入基准平面以下，且上端与第一条钢板桩的上端平齐；
11、s35：以此类推，将辅助打桩件拆卸搬运至第二条钢板桩后部，依照上述步骤完成该排预设数量的钢板桩支护；
12、s4：安装转向件，安装于最晚布置支护钢板桩的后端，连接相邻排的钢板桩；
13、s5：相邻排预设钢板桩的支护，s51：在转向件一端安装相邻排的第一条钢板桩；s52：依照步骤s3完成相邻排预设数量的钢板桩的支护；
14、s6：以此类推，依照步骤s4-s5完成剩余排的预设钢板桩的支护。
15、为了方便安装转向件，步骤s4中转向件的安装步骤包括：
16、s41：将辅助打桩件旋转至卡接到最晚布置支护钢板桩的第二连接部处；
17、s42：将转向件吊运至辅助打桩件上方，所述转向件包括相对倾斜设置的两条转向板，且两条转向板外侧安装有能够分别与第一连接部和第二连接部相互插接的转向连接部，将转向件的两个转向连接部分别与最晚布置支护钢板桩的第二连接部和辅助连接部对齐插接；
18、s43：将转向件的沿着第二连接部与辅助连接部插入到基准平面以下，且上端与s3中的钢板桩上端平齐，其中一组转向连接部能够插入至s42中钢板桩的第二连接部内，且在水平方向上相互限位。
19、为了使得辅助打桩件能够辅助安装连接件，远离第一u形槽的辅助架长边处开设有贯通的容纳开口，能够用于步骤s41中转向件的转向连接部的穿过，所述容纳开口两侧开设有阶梯槽，能够卡接于步骤s41中钢板桩的第二连接部上方。
20、为了方便依次相邻排上的钢板桩利用步骤s3进行支护，首先需要将相邻排的第一条钢板桩进行支护，步骤s51中相邻排的第一条钢板桩的安装步骤包括：
21、s511：将辅助打桩件卡接于转向件纵向转向板上，与第一u形槽同侧的辅助架短边底部开设有第二u形槽，能够用于与上述纵向转向板卡接；
22、s512：操作打桩机将相邻排的第一条钢板桩吊运至辅助打桩件上方；
23、s513：将相邻排第一条钢板桩的第一连接部和第二连接部分别与转向连接部和辅助连接部对齐；
24、s514：将上述钢板桩沿着转向件和辅助打桩件打入到基准平面以下。
25、为了提高完成支护的钢板桩与基坑之间的稳定性，步骤s2-s6中所支护钢板桩的u形主体开口均朝向待挖设的基坑一侧。
26、在辅助打桩的过程中，辅助连接部可能会与第一连接部或者第二连接部产生挤压，为了方便将辅助打桩件与钢板桩拆卸，在步骤s35中拆卸辅助打桩件时，先通过调节装置调节两条辅助连接板之间的距离，所述调节装置安装于靠近辅助连接部的辅助架内侧。
27、调节装置的具体结构为，所述调节装置包括调节槽，所述调节槽内转动安装有调节螺杆；
28、所述调节螺杆两端设置有反向螺纹，辅助连接部的两条辅助连接板末端分别与两端的反向螺纹螺纹连接。
29、为了将第一条钢板桩与最晚布置支护钢板桩连接，提高支护的密封性能，还包括步骤s7，吊运一条转向件，并将转向件的两个转向连接部分别与步骤s2中的第一条钢板桩的第一连接部和步骤s6中的最晚布置支护钢板桩的第二连接部对齐，然后沿对齐部分将转向件打入基准平面以下。
30、为了加强钢板桩稳定性，所述第一连接部与第二连接部自上而下均开设有多组安装孔，在基坑挖设过程中，所述安装孔由上到下依次暴露到基坑中，通过多条连接杆依次穿过安装孔将相邻的两条钢板桩与基坑侧面固定。
31、本专利技术的有益效果在于：本专利技术为一种基于基坑开挖的钢板桩支护方法，与现有技术中的打桩方法相同的是均使用打桩机以及配合地面人员来完成，但是与现有技术不同的是，首先对钢板桩进行了设计，将钢板桩之间的连接部件进行设计创新，设计成相互插接的反向开口的连接部，现对于现有技术的连接方式，增大了连接部分的接触面积，提高了连接的稳定性，避免了锁扣脱离的发生；其次在打桩过程中通过设计了辅助打桩件，配合地面人员使得钢板桩的第一连接部与第二连接部在进入土层的过程中，二者均有限位，保证了待打入的钢板桩与前一条钢板桩的平齐，防止了钢板桩的第二连接部发生偏移，避免了频繁拔出钢板桩调整位置，使得地面人员将钢板桩对齐之后不用继续参与打桩过程，消除了地面人员的安全隐患，并且该辅助打桩件还能辅助转向件以及其他排钢板桩的打入地面，实用性比较高，适用范围较广。
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1.一种基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，步骤S4中转向件(4)的安装步骤包括：
3.根据权利要求2所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，远离第一U形槽(32)的辅助架(31)长边处开设有贯通的容纳开口(34)，能够用于步骤S41中转向件(4)的转向连接部(42)的穿过，所述容纳开口(34)两侧自下而上开设有阶梯槽(35)，且阶梯槽(35)的高度小于容纳开口(34)的高度，能够卡接于步骤S41中钢板桩(2)的第二连接部(23)上方。
4.根据权利要求3所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，步骤S51中相邻排的第一条钢板桩(2)的安装步骤包括：
5.根据权利要求1-4任一项所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，步骤S2-S6中所支护钢板桩(2)的U形主体(21)开口均朝向待挖设的基坑(5)一侧。
6.根据权利要求1所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，在步骤S35中拆卸辅助打桩件(3)时，先通过
7.根据权利要求6所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，所述调节装置(38)包括开设于辅助架(31)内侧的调节槽(381)，所述调节槽(381)内转动安装有调节螺杆(382)；
8.根据权利要求1所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，还包括步骤S7，吊运一条转向件(4)，并将转向件(4)的两个转向连接部(42)分别与步骤S2中的第一条钢板桩(2)的第一连接部(22)和步骤S6中的最晚布置支护钢板桩(2)的第二连接部(23)对齐，然后沿对齐部分将转向件(4)打入基准平面(1)以下。
9.根据权利要求1所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，所述第一连接部(22)与第二连接部(23)自上而下均开设有多组安装孔(6)，在基坑(5)挖设过程中，所述安装孔(6)由上到下依次暴露到基坑(5)中，通过多条连接杆(7)依次穿过安装孔(6)将相邻的两条钢板桩(2)与基坑(5)侧面固定。
10.根据权利要求1所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，所述第一连接部(22)与第二连接部(23)均包括两条相互倾斜设置的连接板，且倾斜所形成的开口方向相反，所述辅助连接部(33)包括两条与第一连接部(22)开口方向相同的辅助连接板。
...【技术特征摘要】
1.一种基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，步骤s4中转向件(4)的安装步骤包括：
3.根据权利要求2所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，远离第一u形槽(32)的辅助架(31)长边处开设有贯通的容纳开口(34)，能够用于步骤s41中转向件(4)的转向连接部(42)的穿过，所述容纳开口(34)两侧自下而上开设有阶梯槽(35)，且阶梯槽(35)的高度小于容纳开口(34)的高度，能够卡接于步骤s41中钢板桩(2)的第二连接部(23)上方。
4.根据权利要求3所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，步骤s51中相邻排的第一条钢板桩(2)的安装步骤包括：
5.根据权利要求1-4任一项所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，步骤s2-s6中所支护钢板桩(2)的u形主体(21)开口均朝向待挖设的基坑(5)一侧。
6.根据权利要求1所述的基于基坑开挖的钢板桩支护方法，其特征在于，在步骤s35中拆卸辅助打桩件(3)时，先通过调节装置(38)调节两条辅助连接板之间的距离，所述调节装置(38)安装于靠近辅助连接部(33)的辅助架(31)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光业，刘成和，姜义超，郑修利，张秀文，张祝勇，李东，王磊，潘越，王可可，高鹏飞，刘月，王清标，施振跃，田成林，王可用，孙永，
申请(专利权)人：中铁十四局集团青岛工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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