一种高反射材料熔池的检测装置和方法制造方法及图纸

技术编号:40586411 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-12 21:45
本发明专利技术公开了一种高反射材料熔池的检测装置和方法,属于激光焊接检测技术领域,检测装置将激光束分成主光束和副光束,将所述主光束投射至高反射材料表面进行熔池加工;将所述副光束分成第一检测光和第二检测光并出射,所述第一检测光投射到参考平面得到第一反射光,所述第二检测光投射到高反射材料对应熔池加工位置得到第二反射光,将两束反射光合束成探测光,并从所述探测光对应的干涉图像中获取熔池加工位置的深度信息。本方案只需要一个光源,避免了波长选择的限制,同时有利于限制其他波长的杂散光的干扰,可以获得更好加工效果和检测效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光焊接检测,更具体地,涉及一种高反射材料熔池的检测装置和方法


技术介绍

1、近年来,铜材料被广泛地应用于电力、电子、能源及石化、机械及冶金、交通、轻工、新兴产业等各种领域,对以铜为代表的高反射材料进行激光加工的需求量很大,而用传统方式焊接高导热性和导电性的铜材料时遇到了许多困难。一方面,铜材料的导热性高,需要更大的焊接功率才能达到焊接的条件;另一方面,铜材料反射率高,不能用常用的红外激光或者二氧化碳激光器进行有效焊接。波长450nm的大功率蓝光半导体激光器因其对铜的吸收率高达65%,在针对以铜为代表的高反射材料的加工应用中具备巨大优势,能够显著提高加工质量和加工效率。

2、但是,在焊接过程中由于加工参数或者母材性质等的变化会导致气孔,裂纹,未焊透等焊接缺陷的产生。这些缺陷不仅会严重影响焊接质量,甚至还有可能造成严重的安全事故,因此,对于激光焊接的检测是十分重要的。传统的人工检测精度较低,同时,其为破坏性检测,且只能进行抽样检测,仍然存在不合格产品出现的可能。而且,无法实时检测的缺陷给进一步加工带来了极大的困难,降低了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,

3.如权利要求1所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,所述主光束模组,包括:

4.如权利要求3所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,所述主光束模组还包括:

5.如权利要求1所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,所述副光束模组,包括:第一光隔离器和第一光纤耦合器;

6.如权利要求5所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,所述参考臂模组包括:

7.如权利要5所述的高反射材料熔池的检测装...

【技术特征摘要】

1.一种高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,

3.如权利要求1所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,所述主光束模组,包括:

4.如权利要求3所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,所述主光束模组还包括:

5.如权利要求1所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,所述副光束模组,包括:第一光隔离器和第一光纤耦合器;

6.如权利要求5所述的高反射材料熔池的检测装置,其特征在于,所述参考臂模组包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雅萱马冬林唐霞辉王修正杨嘉根罗舒宁陶源郝博楷罗元苒赵益璇
申请(专利权)人:华中科技大学
类型:发明
国别省市:

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