【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢球除油机，尤其涉及一种钢球除油机的导料结构。
技术介绍
1、轴承钢球的生产过程中，粗磨后的钢球需要经过淬火后才能进入下一道工序即“硬磨”工序，而目前淬火主要是用于淬火油来降温，淬火后钢球表面吸附有淬火油，进入硬磨工序前，必需清除钢球表面的淬火油，需要通过除油机对其钢球表面油渍进行清理，然而现有的除油机与输送带之间无法固定，导致在进行导料时会出现偏移，为了能够时输送带与除油机稳定固定，从而提出一种钢球除油机的导料结构，在对钢球进行输送时，便于工作人员进行操作和使用，增加其便利性和稳定性。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢球除油机的导料结构，具备输送带与除油机稳定固定的优点，解决了现有的除油机与输送带之间无法固定，导致在进行导料时会出现偏移，为了能够时输送带与除油机稳定固定，从而提出一种钢球除油机的导料结构，在对钢球进行输送时，便于工作人员进行操作和使用，增加其便利性和稳定性的问题。
2、本技术是这样实现的，一种钢球除油机的导料结构，包括支架、输送带、固定板、除油机和定位块，所述支架的顶部与输送带的底部固定连接，所述输送带的左右两侧均固定连接固定板，所述支架的后侧与除油机的前侧活动连接，所述除油机的前侧与定位块的后侧固定连接，所述定位块与支架配合使用，所述定位块的内部开设有定位腔，所述定位腔的内部设有调节机构和定位机构，所述调节机构的右侧贯穿至定位块的右侧，所述定位机构与支架配合使用。
3、作为本技术优选的，所述调节机构包
4、作为本技术优选的，所述定位机构包括竖杆、定位杆和拉簧，所述横杆的左侧与竖杆的右侧固定连接，所述竖杆的左侧与拉簧的右侧固定连接，所述拉簧的左侧与定位腔的内壁固定连接，所述拉簧套设于定位杆的表面，所述定位杆的右侧与竖杆的左侧固定连接，所述定位杆的左侧贯穿至支架的内部，通过设置定位机构，能够使在传输带与除油机进行连接固定时，使其稳定固定防止在使用时出现松动。
5、作为本技术优选的，所述支架的表面开设有固定槽，所述固定槽与定位杆配合使用，通过设置固定槽，能够使定位杆在进行插接固定时准确的插入到固定槽的内部。
6、作为本技术优选的，所述定位腔的内部开设有限制槽，所述限制槽与竖杆配合使用，通过设置限制槽，能够使竖杆按照限制槽提供的移动轨迹进行移动，保证结构的正常使用。
7、作为本技术优选的，所述定位腔的内部开设有限位槽，所述限位槽与移动杆配合使用，通过设置限位槽，能够限制移动杆移动方向及行程，防止在使用时超出行程造成结构损坏。
8、作为本技术优选的，所述输送带的表面固定连接有限制板，所述限制板的数量为若干且均匀分布在输送带的表面，通过设置限制板，能够使稳定的对钢球进行运输防止在使用时掉落。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置支架、输送带、固定板、除油机、定位块、调节机构和定位机构的配合使用，达到了现有的除油机与输送带之间无法固定，导致在进行导料时会出现偏移，为了能够时输送带与除油机稳定固定，从而提出一种钢球除油机的导料结构，在对钢球进行输送时，便于工作人员进行操作和使用，增加其便利性和稳定性的效果。
11、2、本技术通过设置调节机构和定位机构，能够使在对输送带进行安装固定时，便于工作人员进行操作调整，增加其使用便利性。
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1.一种钢球除油机的导料结构，包括支架(1)、输送带(2)、固定板(3)、除油机(4)和定位块(5)，其特征在于：所述支架(1)的顶部与输送带(2)的底部固定连接，所述输送带(2)的左右两侧均固定连接固定板(3)，所述支架(1)的后侧与除油机(4)的前侧活动连接，所述除油机(4)的前侧与定位块(5)的后侧固定连接，所述定位块(5)与支架(1)配合使用，所述定位块(5)的内部开设有定位腔(6)，所述定位腔(6)的内部设有调节机构(7)和定位机构(8)，所述调节机构(7)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧，所述定位机构(8)与支架(1)配合使用。
2.如权利要求1所述的一种钢球除油机的导料结构，其特征在于：所述调节机构(7)包括移动杆(701)、斜杆(702)和横杆(703)，所述移动杆(701)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧，所述移动杆(701)的左侧贯穿至定位块(5)的内，所述移动杆(701)的左侧与斜杆(702)靠近移动杆(701)的一侧通过第一转轴活动连接，所述斜杆(702)远离移动杆(701)的一侧与横杆(703)的右侧通过第二转轴活动连接，所述横杆(703)与定位
3.如权利要求2所述的一种钢球除油机的导料结构，其特征在于：所述定位机构(8)包括竖杆(801)、定位杆(802)和拉簧(803)，所述横杆(703)的左侧与竖杆(801)的右侧固定连接，所述竖杆(801)的左侧与拉簧(803)的右侧固定连接，所述拉簧(803)的左侧与定位腔(6)的内壁固定连接，所述拉簧(803)套设于定位杆(802)的表面，所述定位杆(802)的右侧与竖杆(801)的左侧固定连接，所述定位杆(802)的左侧贯穿至支架(1)的内部。
4.如权利要求3所述的一种钢球除油机的导料结构，其特征在于：所述支架(1)的表面开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)与定位杆(802)配合使用。
5.如权利要求3所述的一种钢球除油机的导料结构，其特征在于：所述定位腔(6)的内部开设有限制槽(10)，所述限制槽(10)与竖杆(801)配合使用。
6.如权利要求2所述的一种钢球除油机的导料结构，其特征在于：所述定位腔(6)的内部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)与移动杆(701)配合使用。
7.如权利要求1所述的一种钢球除油机的导料结构，其特征在于：所述输送带(2)的表面固定连接有限制板(12)，所述限制板(12)的数量为若干且均匀分布在输送带(2)的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种钢球除油机的导料结构，包括支架(1)、输送带(2)、固定板(3)、除油机(4)和定位块(5)，其特征在于：所述支架(1)的顶部与输送带(2)的底部固定连接，所述输送带(2)的左右两侧均固定连接固定板(3)，所述支架(1)的后侧与除油机(4)的前侧活动连接，所述除油机(4)的前侧与定位块(5)的后侧固定连接，所述定位块(5)与支架(1)配合使用，所述定位块(5)的内部开设有定位腔(6)，所述定位腔(6)的内部设有调节机构(7)和定位机构(8)，所述调节机构(7)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧，所述定位机构(8)与支架(1)配合使用。
2.如权利要求1所述的一种钢球除油机的导料结构，其特征在于：所述调节机构(7)包括移动杆(701)、斜杆(702)和横杆(703)，所述移动杆(701)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧，所述移动杆(701)的左侧贯穿至定位块(5)的内，所述移动杆(701)的左侧与斜杆(702)靠近移动杆(701)的一侧通过第一转轴活动连接，所述斜杆(702)远离移动杆(701)的一侧与横杆(703)的右侧通过第二转轴活动连接，所述横杆(703)与定位机构(8)配合使用。
3.如权利要求2所述的一种钢球除油机的导料结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金辉，
申请(专利权)人：如皋市神龙机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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