一种圆锯片砂制造技术

技术编号:40583832 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-06 20:07
本技术涉及切削工具技术领域,具体为一种圆锯片砂,包括表面开设有安装孔的锯片主体,锯片主体的中心处通过轴承连接有固定轴,固定轴的两端均通过弹簧连接有定位杆,锯片主体的前后两侧均设有外壳,外壳的一侧设有浸湿后的海绵片,外壳的顶部均设有中心处注有清水的空心板,空心板的底部开设有若干渗水孔,还包括:用于对两个空心板进行连接的固定块;位于外壳底部的衔接块,衔接块的外壁且靠近底端开设有与定位杆滑动连接的定位槽。本技术通过增设浸湿后的海绵片用于对锯片主体表面进行擦拭清理而减少粉尘附着量,避免降低砂料的硬度和耐磨性并增加切削力和热变形而导致锯片切口不平滑和毛刺,从而便于提高锯片主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削工具,具体为一种圆锯片砂


技术介绍

1、圆锯片砂是一种用于磨削和抛光圆锯片的砂料,它由砂料本体、砂料外层和砂料内层组成,具有高硬度、高耐磨性、高温稳定性等特点。

2、公开号为cn215145288u的一种环保替代树脂砂轮片的圆锯片,圆锯片主体的中部设有安装通孔,安装通孔的外周面设有安装卡槽,安装卡槽与安装通孔相连通,圆锯片主体在靠近安装通孔的内部设有螺丝固定通孔,圆锯片主体的外周面设有凸形刀齿,圆锯片主体的外周面设有第一尖齿和第二尖齿。

3、虽然该技术通过在圆锯片的外周面对应设置的凸形刀齿与第一尖齿和第二尖齿能够在对材料进行切割时能够降低出现卡齿的现象出现,在实际使用在对材料进行切割时,第一尖齿和第二尖齿通过高于凸形刀齿的情况且与圆锯片主体两端面为共面设置下能够对在切割材料时,避免切割时出现卡齿的情况出现,同时提高切割的效率,而该技术中圆锯片砂并不具备自清洁结构,从而无法对其表面所附着的粉尘进行清理,但在对物料进行切割过程中,圆锯片砂表面会附着大量的粉尘杂质,由于灰尘会降低砂料的硬度和耐磨性,增加切削力和热变形而导致锯片切口不平滑和毛刺,从而影响其切削性能和寿命,鉴于此,我们提出一种圆锯片砂。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种圆锯片砂。

2、本技术的技术方案是:

3、一种圆锯片砂,包括表面开设有安装孔的锯片主体,所述锯片主体的中心处通过轴承连接有固定轴,所述固定轴的两端均通过弹簧连接有定位杆,所述锯片主体的前后两侧均设有外壳,所述外壳靠近锯片主体的一侧可拆卸连接有浸湿后的海绵片,所述外壳的顶部均设有中心处注有清水的空心板,所述空心板的底部开设有若干渗水孔,还包括:

4、用于对两个所述空心板进行连接的固定块;

5、位于外壳底部的衔接块,所述衔接块的外壁且靠近底端开设有与定位杆滑动连接的定位槽。

6、作为优选的技术方案,所述固定轴的端部开设有可容纳呈收缩状弹簧和定位杆的柱形槽,所述定位杆呈多边形棱柱状。

7、作为优选的技术方案,所述海绵片呈h形状,所述海绵片的横轴部分与外壳滑动连接,所述外壳底端的内壁与外壁之间转动连接有用于对海绵片底端进行限位的限位块。

8、作为优选的技术方案,所述外壳的中心处设有导热板,所述导热板与之对应海绵片的对应侧相贴合,所述外壳远离海绵片一侧的内壁设有用于对外壳内进行制冷的半导体制冷片。

9、作为优选的技术方案,所述半导体制冷片的散热面设有多个呈矩阵式排布的散热翅片,所述散热翅片远离半导体制冷片的一端穿过外壳的内壁并延伸至外部。

10、作为优选的技术方案,所述固定轴的长度大于锯片主体的厚度,所述衔接块与固定轴的端部相贴合,所述固定块的底端与锯片主体之间留有空隙。

11、作为优选的技术方案,所述空心板的顶部设有注水口,注水口的中心处活动插接有橡胶塞,所述空心板的侧壁嵌设有可视卡条。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术通过增设浸湿后的海绵片用于对锯片主体表面进行擦拭清理而减少粉尘附着量,避免降低砂料的硬度和耐磨性并增加切削力和热变形而导致锯片切口不平滑和毛刺,从而便于提高锯片主体的使用寿命;

14、2、本技术通过弹簧对定位杆和固定轴进行连接,以便对定位杆的位置进行调整而实现对衔接板的可拆卸连接,从而提高了外壳等部件与锯片主体之间拆装的便捷性,且结构简单,使用成本低,操作便捷;

15、3、本技术通过增设半导体制冷片对外壳内进行制冷,而后通过导热板将外壳内的温度传递至海绵片上,使得海绵片与锯片主体接触后可实现对锯片主体的降温。

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【技术保护点】

1.一种圆锯片砂,包括表面开设有安装孔(11)的锯片主体(1),其特征在于:所述锯片主体(1)的中心处通过轴承连接有固定轴(2),所述固定轴(2)的两端均通过弹簧(22)连接有定位杆(21),所述锯片主体(1)的前后两侧均设有外壳(3),所述外壳(3)靠近锯片主体(1)的一侧可拆卸连接有浸湿后的海绵片(31),所述外壳(3)的顶部均设有中心处注有清水的空心板(4),所述空心板(4)的底部开设有若干渗水孔(41),还包括:

2.如权利要求1所述的圆锯片砂,其特征在于:所述固定轴(2)的端部开设有可容纳呈收缩状弹簧(22)和定位杆(21)的柱形槽,所述定位杆(21)呈多边形棱柱状。

3.如权利要求1所述的圆锯片砂,其特征在于:所述海绵片(31)呈H形状,所述海绵片(31)的横轴部分与外壳(3)滑动连接,所述外壳(3)底端的内壁与外壁之间转动连接有用于对海绵片(31)底端进行限位的限位块(33)。

4.如权利要求1所述的圆锯片砂,其特征在于:所述外壳(3)的中心处设有导热板(34),所述导热板(34)与之对应海绵片(31)的对应侧相贴合,所述外壳(3)远离海绵片(31)一侧的内壁设有用于对外壳(3)内进行制冷的半导体制冷片(35)。

5.如权利要求4所述的圆锯片砂,其特征在于:所述半导体制冷片(35)的散热面设有多个呈矩阵式排布的散热翅片(351),所述散热翅片(351)远离半导体制冷片(35)的一端穿过外壳(3)的内壁并延伸至外部。

6.如权利要求1所述的圆锯片砂,其特征在于:所述固定轴(2)的长度大于锯片主体(1)的厚度,所述衔接块(32)与固定轴(2)的端部相贴合,所述固定块(43)的底端与锯片主体(1)之间留有空隙。

7.如权利要求1所述的圆锯片砂,其特征在于:所述空心板(4)的顶部设有注水口,注水口的中心处活动插接有橡胶塞,所述空心板(4)的侧壁嵌设有可视卡条(42)。

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【技术特征摘要】

1.一种圆锯片砂,包括表面开设有安装孔(11)的锯片主体(1),其特征在于:所述锯片主体(1)的中心处通过轴承连接有固定轴(2),所述固定轴(2)的两端均通过弹簧(22)连接有定位杆(21),所述锯片主体(1)的前后两侧均设有外壳(3),所述外壳(3)靠近锯片主体(1)的一侧可拆卸连接有浸湿后的海绵片(31),所述外壳(3)的顶部均设有中心处注有清水的空心板(4),所述空心板(4)的底部开设有若干渗水孔(41),还包括:

2.如权利要求1所述的圆锯片砂,其特征在于:所述固定轴(2)的端部开设有可容纳呈收缩状弹簧(22)和定位杆(21)的柱形槽,所述定位杆(21)呈多边形棱柱状。

3.如权利要求1所述的圆锯片砂,其特征在于:所述海绵片(31)呈h形状,所述海绵片(31)的横轴部分与外壳(3)滑动连接,所述外壳(3)底端的内壁与外壁之间转动连接有用于对海绵片(31)底端进行限位的限位块(33)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:聂应彬
申请(专利权)人:湖北玉钢科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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