【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔装置，具体为一种法兰盘钻孔装置。
技术介绍
1、法兰盘通常是指用于管路连接的零件，其多为圆盘状结构，且周向开设有连接孔，法兰盘的成型，通常包括制作粗胚、打磨和打孔等步骤。
2、其中在法兰的打孔步骤中，为使法兰盘周向设置的连接孔能够均匀分布，通常需要将法兰盘固定设置，并借助数控钻床完成高精度的钻孔加工工作，这就使得法兰钻孔的加工需要较高的加工成本，加工起来也较为麻烦，而且法兰的固定工作通常是外圈固定，法兰的圆心不方便直接确定，这就使得打孔工作进行前需要进行一次圆心定位工作，进一步降低了钻孔加工效率，同时，外圈固定的方式对固定装置的设置空间也具有更高的要求，使得法兰盘的钻孔加工工序仍存在较大的改进空间。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种法兰盘钻孔装置。
2、本技术技术方案如下：
3、一种法兰盘钻孔装置，包括支撑机构及其上方的钻孔机构，所述支撑机构用于法兰盘的固定工作，所述钻孔机构用于法兰盘周向的钻孔加工工作。
4、作为本技术的其中一个核心技术构思，所述支撑机构包括转台以及能够驱动其转动的伺服电机，所述转台上滑动设有若干支撑座，且若干所述支撑座的滑动轨迹线与转台的转动轴线相交，且若干支撑座能够同步滑动，并保持与转台转动轴线的距离相同，法兰盘能够放置在支撑座上且能够由支撑座完成固定工作，在钻孔加工过程中，能够通过伺服电机控制转台转动，在钻孔机构位置不变的情况下，完成法兰盘周向的钻孔加工工作，
5、作为本技术的另一核心技术构思，所述支撑座包括滑座及其上端的支撑台，所述滑座与转台滑动连接，所述支撑台上端靠近转台转动轴线的一侧竖直设有拉杆，法兰盘能够放置在支撑台上且内圈能够由拉杆拉紧，并配合钻孔机构完成钻孔工作，支撑座的这种设置方式，一方面使得法兰盘的固定工作能够通过拉杆与法兰盘内圈的配合完成，降低了支撑做的布设空间要求，另一方面，法兰盘在固定时，能够始终保持圆心与转台转动轴线重合，无需进行圆心定位工作，使得固定完成后法兰盘的钻孔工作能够快速进行，保证了钻孔效率。
6、如上所述的一种法兰盘钻孔装置，作为一种优选的实施方案，就所述钻孔机构的结构来说，且包括横移驱动机以及水平设置的导轨，所述导轨上滑动设有两组钻孔单元，且两组钻孔单元能够在横移驱动机作用下彼此靠近或远离，通过钻孔单元能够同时完成法兰盘相对侧的两个孔的钻铣加工工作，进一步提高了装置的钻孔效率。
7、作为进一步优选的，所述钻孔单元包括横移部及其前侧竖直升降设置的l型板，l型板的横板上侧设有钻机，下侧设有与钻机传动连接的钻头，两钻头轴线以及转台转动轴线位于同一竖直面内，且两个所述钻头的轴线与转台转动轴线的水平距离相同，保证钻头的钻孔位置能够关于法兰盘圆心对称分布，保证钻孔有效性。
8、进一步的，所述钻头一侧设有指向钻头端部的喷水管，防止钻头摩擦生热受损，保证钻孔工作顺利进行。
9、如上所述的一种法兰盘钻孔装置，所述转台上端还设有若干插口，且通过所述插口插设有若干支撑柱，所述支撑柱上端与支撑台上端齐，防止在钻孔过程中法兰盘受压产生倾斜，保证法兰盘在钻孔工作中的稳定性。
10、优选的，所述支撑台上端面与转台上端面的距离为4-10cm，一方面保证钻头能够顺利完成法兰盘的钻孔工作，另一方面保证支撑座能够对法兰盘起到较为稳固的拉紧固定作用。
11、如上所述的一种法兰盘钻孔装置，所述拉杆远离转台转动轴线的一侧端面为圆弧端面，使得法兰盘内圈直径不同时，拉杆仍能够对法兰盘起到较好的拉紧固定效果。
12、需要注意的是，所述支撑座绕转台转动轴线圆周阵列有至少三个，以保证其对法兰盘支撑的稳定性。
13、进一步的，所述钻孔装置还包括底板，所述转台转动设置在底板上端中部，所述底板下端还设有支腿，且支腿的底端为缓冲胶垫，防止钻孔过程中，因装置过度震动导致装配部件损坏或松动，保证法兰盘的固定效果。
14、本技术的有益效果在于：本技术为一种法兰盘钻孔装置，通过若干支撑座完成法兰盘的固定工作，配合能够转动的转台，在钻孔机构位置不变的情况下，既能够完成法兰盘周向的钻孔加工工作，装置结构更加简单，仅需根据实际钻孔数量控制转台的单次转动角度，既能够完成法兰盘周向的钻孔加工，使得钻孔加工工作进行更加方便；通过支撑座拉紧固定法兰盘内圈完成法兰盘固定工作的方式，一方面使得法兰盘的固定工作能够通过拉杆与法兰盘内圈的配合完成，降低了支撑做的布设空间要求，另一方面，法兰盘在固定时，能够始终保持圆心与转台转动轴线重合，无需进行圆心定位工作，使得固定完成后法兰盘的钻孔工作能够快速进行，保证了钻孔效率。
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1.一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，包括支撑机构(2)及其上方的钻孔机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构(4)包括横移驱动机(42)以及水平设置的导轨(41)，所述导轨(41)上滑动设有两组钻孔单元(43)，且两组钻孔单元(43)能够在横移驱动机(42)作用下彼此靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述钻孔单元(43)包括横移部(431)及其前侧竖直升降设置的L型板(432)，L型板(432)的横板上侧设有钻机(433)，下侧设有与钻机(433)传动连接的钻头(434)，两钻头(434)轴线以及转台(21)转动轴线位于同一竖直面内。
4.根据权利要求3所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，两个所述钻头(434)的轴线与转台(21)转动轴线的水平距离相同。
5.根据权利要求4所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述钻头(434)一侧设有指向钻头(434)端部的喷水管。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述转台
7.根据权利要求6所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述支撑台(232)上端面与转台(21)上端面的距离为4-10cm。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述拉杆(233)远离转台(21)转动轴线的一侧端面为圆弧端面。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述支撑座(23)绕转台(21)转动轴线圆周阵列有至少三个。
10.根据权利要求1-5任一项所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，还包括底板(11)，所述转台(21)转动设置在底板(11)上端中部；
...【技术特征摘要】
1.一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，包括支撑机构(2)及其上方的钻孔机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构(4)包括横移驱动机(42)以及水平设置的导轨(41)，所述导轨(41)上滑动设有两组钻孔单元(43)，且两组钻孔单元(43)能够在横移驱动机(42)作用下彼此靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述钻孔单元(43)包括横移部(431)及其前侧竖直升降设置的l型板(432)，l型板(432)的横板上侧设有钻机(433)，下侧设有与钻机(433)传动连接的钻头(434)，两钻头(434)轴线以及转台(21)转动轴线位于同一竖直面内。
4.根据权利要求3所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，两个所述钻头(434)的轴线与转台(21)转动轴线的水平距离相同。
5.根据权利要求4所述的一种法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，袭英超，刘宁，颜廷丽，李浩，
申请(专利权)人：山东顺发重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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