【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子产品的烧录设备领域，特别涉及一种烧录产品的上料设备。
技术介绍
1、烧录是将特定程序导入到目标芯片上的过程，现有技术中的烧录设备一般是单独的一台机，由操作人员将产品上料至设备内进行烧录和检测，完成操作后，再由操作人员取出下料，不仅缺乏自动上料设备，同时不便进行上料前的插线操作，导致工作效率低，操作人员劳动强度大。
2、故需要提供一种烧录产品的上料设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种烧录产品的上料设备，以解决现有技术中烧录设备缺乏上料设备导致效率低的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种烧录产品的上料设备，其用于为烧录设备进行上料，烧录产品的上料设备包括上料机械手、两个上料输送机构、以及插线机构，两个所述上料输送机构的输送轨迹平行，所述上料输送机构上循环输送有治具，所述上料机械手位于两个所述上料输送机构的一端，所述上料机械手用于将产品输送至两侧的所述上料输送机构的治具上，所述插线机构位于所述上料输送机构的上方，所述插线机构包括用于放置产品的放置架。
3、在本专利技术中，所述插线机构还包括固定架、滑动件以及弧形板，所述固定架的两端均滑动连接一个所述滑动件，所述放置架的两侧的一端均与一个所述滑动件转动连接，所述放置架的两侧的另一端均与所述弧形板固定连接，所述弧形板与所述滑动件滑动连接。
4、在本专利技术中，所述放置架的两端设置有便于调整所述放置架的位置和倾斜角度拉手部，所述放
5、其中，所述弧形板上设置有弧形槽，螺钉穿过所述弧形槽与所述滑动件螺纹连接，所述螺钉外周套接有套筒件，所述弧形槽宽度由靠近所述滑动件的一端向远离所述滑动件的一端逐渐减小，所述套筒件为锥形结构，所述套筒件位于所述弧形槽内。
6、另外，所述固定架上设置有滑轨，所述滑动件包括用于与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块内连接有弹簧，所述弹簧位于所述滑轨的顶面和所述滑块的内底面之间，所述弹簧靠近所述滑轨的一端设置有滚珠，所述滑轨的两侧设置有多个第一凸条，所述滑块内壁设置有第二凸条，当产品放置在所述固定架上时所述第二凸条配合在多个所述第一凸条之间的间隙内，从而限制所述滑动件滑动，当所述固定架上不放置产品时，所述第一凸条与所述第二凸条在高度上相距设定距离。
7、在本专利技术中，所述治具包括定位台、x向导轨、以及y向导轨，两根所述y向导轨滑动连接在所述x向导轨上，每个所述y向导轨上滑动设置有两个所述定位台，所述定位台上设置有定位槽，所述产品的四角分别定位配合在四个所述定位台的定位槽内。
8、进一步的，所述定位台通过y向滑块与所述y向导轨滑动连接，所述y向导轨通过x向滑块与所述x向导轨滑动连接，所述x向滑块上连接有x向锁紧把手，所述y向滑块上连接有y向锁紧把手。
9、在本专利技术中，所述烧录产品的上料设备还包括回流输送机构、第一升降输送机构、以及第二升降输送机构，所述回流输送机构设置在所述上料输送机构的下方，所述第一升降输送机构和所述第二升降输送机构分别设置在所述回流输送机构的两端，所述第一升降输送机构用于将所述回流输送机构上的治具向所述上料输送机构输送，所述第二升降输送机构用于将所述烧录设备回流的治具向所述回流输送机构输送。
10、进一步的，所述第一升降输送机构包括第一升降驱动组件、以及与所述第一升降驱动组件的输出端连接的第一定向皮带输送组件，所述第一定向皮带输送组件的输送方向与所述回流输送机构的输送方向一致；
11、所述第二升降输送机构包括第二升降驱动组件、以及与所述第二升降驱动组件的输出端连接的所述第二定向皮带输送组件，所述第二定向皮带输送组件的输送方向与所述回流输送机构的输送方向一致；
12、所述烧录产品的上料设备还包括中转输送机构，所述中转输送机构包括输送方向一致的第一中转皮带输送组件、第二中转皮带输送组件、以及第三中转皮带输送组件，所述第一中转皮带输送组件位于所述第二定向皮带输送组件的升降轨迹的下方内侧，所述第一中转皮带输送组件的输送方向与所述第二定向皮带输送组件的输送方向垂直，所述第二中转皮带输送组件位于所述第二升降输送机构和所述回流输送机构之间，所述第三中转皮带输送组件所述回流输送机构的内侧。
13、在本专利技术中，所述治具的一角设置有信息码，所述第一升降输送机构的一侧设置有扫码器，所述扫码器的顶部设置有照明灯
14、本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：本专利技术的烧录产品的上料设备能为烧录设备进行上料，且通过设置放置架能承载产品，而治具位于上料输送机构上，方便操作人员进行插线操作，工作效率高，且操作便捷。
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1.一种烧录产品的上料设备，其特征在于，用于为烧录设备进行上料，烧录产品的上料设备包括上料机械手、两个上料输送机构、以及插线机构，两个所述上料输送机构的输送轨迹平行，所述上料输送机构上循环输送有治具，所述上料机械手位于两个所述上料输送机构的一端，所述上料机械手用于将产品输送至两侧的所述上料输送机构的治具上，所述插线机构位于所述上料输送机构的上方，所述插线机构包括用于放置产品的放置架。
2.根据权利要求1所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述插线机构还包括固定架、滑动件以及弧形板，所述固定架的两端均滑动连接一个所述滑动件，所述放置架的两侧的一端均与一个所述滑动件转动连接，所述放置架的两侧的另一端均与所述弧形板固定连接，所述弧形板与所述滑动件滑动连接。
3.根据权利要求1所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述放置架的两端设置有便于调整所述放置架的位置和倾斜角度拉手部，所述放置架较低的一端设置有用于支撑产品的支撑块、以及用于走线的避位槽。
4.根据权利要求2所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述弧形板上设置有弧形槽，螺钉穿过所述弧形槽与所
5.根据权利要求2所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述固定架上设置有滑轨，所述滑动件包括用于与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块内连接有弹簧，所述弹簧位于所述滑轨的顶面和所述滑块的内底面之间，所述弹簧靠近所述滑轨的一端设置有滚珠，所述滑轨的两侧设置有多个第一凸条，所述滑块内壁设置有第二凸条，当产品放置在所述固定架上时所述第二凸条配合在多个所述第一凸条之间的间隙内，从而限制所述滑动件滑动，当所述固定架上不放置产品时，所述第一凸条与所述第二凸条在高度上相距设定距离。
6.根据权利要求1所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述治具包括定位台、X向导轨、以及Y向导轨，两根所述Y向导轨滑动连接在所述X向导轨上，每个所述Y向导轨上滑动设置有两个所述定位台，所述定位台上设置有定位槽，所述产品的四角分别定位配合在四个所述定位台的定位槽内。
7.根据权利要求6所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述定位台通过Y向滑块与所述Y向导轨滑动连接，所述Y向导轨通过X向滑块与所述X向导轨滑动连接，所述X向滑块上连接有X向锁紧把手，所述Y向滑块上连接有Y向锁紧把手。
8.根据权利要求1所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述烧录产品的上料设备还包括回流输送机构、第一升降输送机构、以及第二升降输送机构，所述回流输送机构设置在所述上料输送机构的下方，所述第一升降输送机构和所述第二升降输送机构分别设置在所述回流输送机构的两端，所述第一升降输送机构用于将所述回流输送机构上的治具向所述上料输送机构输送，所述第二升降输送机构用于将所述烧录设备回流的治具向所述回流输送机构输送。
9.根据权利要求8所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述第一升降输送机构包括第一升降驱动组件、以及与所述第一升降驱动组件的输出端连接的第一定向皮带输送组件，所述第一定向皮带输送组件的输送方向与所述回流输送机构的输送方向一致；
10.根据权利要求8所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述治具的一角设置有信息码，所述第一升降输送机构的一侧设置有扫码器，所述扫码器的顶部设置有照明灯。
...【技术特征摘要】
1.一种烧录产品的上料设备，其特征在于，用于为烧录设备进行上料，烧录产品的上料设备包括上料机械手、两个上料输送机构、以及插线机构，两个所述上料输送机构的输送轨迹平行，所述上料输送机构上循环输送有治具，所述上料机械手位于两个所述上料输送机构的一端，所述上料机械手用于将产品输送至两侧的所述上料输送机构的治具上，所述插线机构位于所述上料输送机构的上方，所述插线机构包括用于放置产品的放置架。
2.根据权利要求1所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述插线机构还包括固定架、滑动件以及弧形板，所述固定架的两端均滑动连接一个所述滑动件，所述放置架的两侧的一端均与一个所述滑动件转动连接，所述放置架的两侧的另一端均与所述弧形板固定连接，所述弧形板与所述滑动件滑动连接。
3.根据权利要求1所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述放置架的两端设置有便于调整所述放置架的位置和倾斜角度拉手部，所述放置架较低的一端设置有用于支撑产品的支撑块、以及用于走线的避位槽。
4.根据权利要求2所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述弧形板上设置有弧形槽，螺钉穿过所述弧形槽与所述滑动件螺纹连接，所述螺钉外周套接有套筒件，所述弧形槽宽度由靠近所述滑动件的一端向远离所述滑动件的一端逐渐减小，所述套筒件为锥形结构，所述套筒件位于所述弧形槽内。
5.根据权利要求2所述的烧录产品的上料设备，其特征在于，所述固定架上设置有滑轨，所述滑动件包括用于与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块内连接有弹簧，所述弹簧位于所述滑轨的顶面和所述滑块的内底面之间，所述弹簧靠近所述滑轨的一端设置有滚珠，所述滑轨的两侧设置有多个第一凸条，所述滑块内壁设置有第二凸条，当产品放置在所述固定架上时...
【专利技术属性】
技术研发人员：何璐君，袁小虎，李少哲，夏志勇，陈滔，
申请(专利权)人：深圳市腾盛万维软件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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