【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金电阻加工。具体涉及一种用于合金电阻的自动落料切粒装置。
技术介绍
1、生产加工过程中，电子芯片、电阻等体积较小的电子产品在加工成型后是一版一版的状态，在一版料片上有若干电阻产品，需要将一版料片上的电阻切割下来，此时就需要用到切粒装置，在现有技术中，如申请号为201821597312.5的专利公开了一种用于合金电阻料片的去胶切粒机，包括：气缸、上模组、压模、下模组、弹簧导柱、产品定位块和冲刀，解决了再料片处理过程中的卷边，破损等问题，但是仍存在技术问题不完善，在工作时，需要人工将料片一片一片的放置在切粒装置上，不能同时放置多张料片，造成人力的浪费，另外在切粒装置工作后废料和切好的产品需要人工分开，实用过程较为繁琐，生产效率不高的问题。
2、因此，急需一种用于合金电阻的自动落料切粒装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，能够放置多片料片进行处理，并且处理后的料片能够实现废料和合金电阻分开储存。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，包括送料机构、切粒机构和收集机构；
3、所述送料机构设置在切粒装置上部，用于运送待处理的产品达到切料机构内；
4、所述切粒机构设置在送料结构的一侧，将送料机构运送过来的产品进行切粒处理；
5、所述收集机构设置在切粒装置的下部，用于收集切粒处理后的产品。
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7、料仓部件用于放置多片料片，夹持部件将料仓部件内的料片夹持到运送部件，运送部件用于将夹持部件夹持过来的料片送至切粒机构。
8、优选地，所述夹持部件包括第一导轨和夹持件，所述第一导轨设置在夹持部件顶部，所述夹持件设置在第一导轨下方，夹持件与第一导轨滑动连接；
9、所述夹持件包括伸缩杆、第一连接件、移动件和夹持块，所述伸缩杆上端设置有第一导轨、所述伸缩杆下端设置有第一连接件，所述第一连接件下端设置有移动件，所述移动件下端设置有夹持块；
10、在工作时，伸缩杆通过第一导轨移动至料仓部件上方，然后伸缩杆向下方移动，此时，移动件是开合状态，夹持块与移动件转动连接，待夹持块移动至料仓部件内上方第一片料片时，移动快向内收缩，此时夹持块夹持住料片，然后通过伸缩杆上升，上升至预设位置后，通过第一导轨移动至运送部件上方。
11、优选地，所述第一导轨下方设置有料仓部件，所述料仓部件包括限位件和送料件，所述限位件设置在料仓部件的两端，所述送料件设置在限位件一侧；
12、限位件用于限制料片的位置，防止料片移动，送料件可以进行上下移动，在需要时可以往上运动将料片往上推送，便于夹持块夹持。
13、优选地，所述料仓部件中部设置有运送部件，所述运送部件包括第二导轨和第一推进件，所述第二导轨安装在料仓部件一侧，所述第二导轨中部安装有第一推进件，；
14、所述第二导轨包括压片和引导板，所述压片安装在第二导轨上端，所述引导板安装在压面下方，所述压片和引导板之间预设有第一槽口，压片与引导板转动连接；
15、在夹持部件将料片运送至第二导轨上方时，此时第二导轨上的压片向两侧打开，夹持部件上的伸缩杆向下运动，到达预设位置后，移动件向两侧打开，料片两侧放置在引导板上，然后压片向内收合，此时，料片两侧位于第一槽口内，通过第一推进件将料片运送至切粒机构。
16、优选地，所述切粒机构包括上模组和下模组，所述上模组设置在切粒机构上部，所述下模组设置在切粒机构下部，所述上模组和下模组之间设置有用于上模具上下移动的第一引导杆，所述第一引导杆至少设置有一个；
17、下模组固定在收集机构上端，上模组通过第一引导杆上下移动完成切粒。
18、优选地，所述上模组包括有顶板、第二连接件和上模具，所述顶板设置在上模组上端，所述顶板下侧设置有第二连接件，所述第二连接件下侧设置有上模具。
19、优选地，所述下模组包括第二推进件和下模具，所述第二推进件安装在上模具下方，所述第二推进件下方设置有下模具；
20、所述上模具和下模具之间安装有第二引导杆，所述第二引导杆上安装有复位弹簧。
21、优选地，所述下模具与第二推进件之间设置有引导件，所述引导件上设置有第二槽口，所述第二槽口与第一槽口位于同一高度；
22、通过第一槽口运送过来的料片，进入到第二槽口内，通过第二推进件将料片定量向下模具内推送，此时上模具开始上下往复运动完成切粒。
23、优选地，所述下模组一侧安装有第一出料口，所述下模组下方设置有第二出料口，所述第二出料口位于收集机构顶端，所述第一出料口用于排出切粒过程中产生的废料，切粒好的合金电阻从下模具通过第二出料口掉落至收集机构内。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
25、1.本专利技术通过料仓部件、夹持部件和运送部件，在使用时，将摆放整齐的多张料片，放置在料仓部件内，通过夹持部件将料片放置在在运送部件内，通过运送部件将料片运送至切粒机构内，避免了人工单次只能放置一片料片，有效提高生产效率。
26、2.本专利技术通过设置有第一出料口和第二出料口，在切粒工作完成后，通过第一出料口排出切粒过程中产生的废料，通过第二出料口将切粒好的合金电阻落在收集机构内，实现自动分类，避免人工的二次操作。
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1.一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，包括送料机构(1)、切粒机构(2)和收集机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述送料机构(1)包括夹持部件(5)、运送部件(4)和料仓部件(6)，所述夹持部件(5)设置在送料机构(1)上部，所述运送部件(4)设置在夹持部件(5)下部，所述料仓部件(6)设置在运送部件(4)两侧，所述料仓部件(6)至少设置有一个。
3.根据权利要求2所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述夹持部件(5)包括第一导轨(7)和夹持件(8)，所述第一导轨(7)设置在夹持部件(5)顶部，所述夹持件(8)设置在第一导轨(7)下方；
4.根据权利要求3所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述第一导轨(7)下方设置有料仓部件(6)，所述料仓部件(6)包括限位件(17)和送料件(16)，所述限位件(17)设置在料仓部件(6)的两端，所述送料件(16)设置在限位件(17)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装
6.根据权利要求1所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述切粒机构(2)包括上模组(18)和下模组(22)，所述上模组(18)设置在切粒机构(2)上部，所述下模组(22)设置在切粒机构(2)下部，所述上模组(18)和下模组(22)之间设置有用于上模具(21)上下移动的第一引导杆(25)。
7.根据权利要求6所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述上模组(18)包括有顶板(19)、第二连接件(20)和上模具(21)，所述顶板(19)设置在上模组(18)上端，所述顶板(19)下侧设置有第二连接件(20)，所述第二连接件(20)下侧设置有上模具(21)。
8.根据权利要求7所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述下模组(22)包括第二推进件(23)和下模具(24)，所述第二推进件(23)安装在上模具(21)下方，所述第二推进件(23)下方设置有下模具(24)；
9.根据权利要求8所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述下模具(24)与第二推进件(23)之间设置有引导件，所述引导件上设置有第二槽口，所述第二槽口与第一槽口位于同一高度。
10.根据权利要求6所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述下模组(22)一侧安装有第一出料口(27)，所述下模组(22)下方设置有第二出料口(28)，所述第二出料口(28)位于收集机构(3)顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，包括送料机构(1)、切粒机构(2)和收集机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述送料机构(1)包括夹持部件(5)、运送部件(4)和料仓部件(6)，所述夹持部件(5)设置在送料机构(1)上部，所述运送部件(4)设置在夹持部件(5)下部，所述料仓部件(6)设置在运送部件(4)两侧，所述料仓部件(6)至少设置有一个。
3.根据权利要求2所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述夹持部件(5)包括第一导轨(7)和夹持件(8)，所述第一导轨(7)设置在夹持部件(5)顶部，所述夹持件(8)设置在第一导轨(7)下方；
4.根据权利要求3所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述第一导轨(7)下方设置有料仓部件(6)，所述料仓部件(6)包括限位件(17)和送料件(16)，所述限位件(17)设置在料仓部件(6)的两端，所述送料件(16)设置在限位件(17)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于合金电阻的自动落料切粒装置，其特征在于，所述料仓部件(6)中部设置有运送部件(4)，所述运送部件(4)包括第二导轨(12)和第一推进件(15)，所述第二导轨(12)安装在料仓部件(6)一侧，所述第二导轨(12)中部安装有第一推进件(15)；
6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，马欢，
申请(专利权)人：元晖电子科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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