【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打磨过程中除尘的，特别是涉及一种打磨加工用负压除尘装置。
技术介绍
1、矿石板材在加工成桌椅板凳过程中需要进行打磨处理，由于在矿石板材打磨过程中可能会产生粉尘，产生的粉尘会弥漫在空气中造成空气的污染，甚至会危害工作人员的身体健康，故在打磨过程中需要对产生的粉尘进行收集处理。
2、如公开号为cn215844790u技术提供了一种矿石加工用负压除尘系统，包括吸尘箱、穿设于吸尘箱内的第一吸尘管、套设于第一吸尘管外的第二吸尘管、设于第一吸尘管上的螺纹段及设于吸尘箱内的收集装置。通过收集袋的设置，可以对收集的杂质进行统一的存放，当收集袋存放到一定的杂质时，连杆带动第一凸部进行移动，对收集袋的端口进行预收紧工作，其次，锁紧部件的设置可以对收集袋端口下部分的位置进行多点的固定，保证了收集袋后续方便拿取工作。
3、但是上述现有技术在针对矿石加工除尘过程中依旧存在一些缺陷：上述专利申请在矿石加工过程中利用吸尘箱内外压强差对粉尘进行吸附，由于吸附的粉尘存放至收集袋后需要通过人工将收集满粉尘的收集袋取下，过程较为繁琐，且收取收集袋的过程中工作人员还会与粉尘直接接触，危害工作人员身体健康。
4、基于此，在上述观点的陈述下，现有技术对矿石加工过程中的除尘方式依旧具有提升空间。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种打磨加工用负压除尘装置，采用如下的技术方案：一种打磨加工用负压除尘装置，包括底部安装有三个周向均匀分布的支撑爪的吸尘圆筒，所述的吸尘
2、所述的吸尘管为l型结构，且吸尘管竖直段与吸尘圆筒贯通连接，吸尘管水平段远离其竖直段的一侧安装有接收器，吸尘圆筒上端面中部贯穿设置有用于向吸尘圆筒内部泵水的竖直圆杆，吸尘圆筒左侧壁安装有保持其内部处于负压状态的抽气机，吸尘圆筒底部前端面开设有排污口。
3、优选的，所述的竖直圆杆上端面开设有竖直向下的进水槽，竖直圆杆上端面设置有用于密封进水槽的卡接块，竖直圆杆位于吸尘圆筒内部的右侧壁开设有进水槽相贯通的出水口，竖直圆杆左侧壁安装有左右延伸的搅动连杆，搅动连杆下端面固定安装有多个自左向右均匀分布的搅动杆，搅动杆下端共同安装有刮除板；
4、所述的吸尘圆筒上端面后侧通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴与竖直圆杆之间通过带传动方式相互连接。
5、优选的，所述的吸尘管左端面通过轴承贯穿转动安装有转动轴，转动轴位于吸尘管水平段内部的上侧壁安装有左右对称的支撑凸起，两个支撑凸起远离转动轴的一端共同安装有毛刷；
6、所述的吸尘管竖直段内部安装有连接凸起，连接凸起上通过轴承转动安装有上下延伸的转动连轴，转动连轴上侧与转动轴之间通过锥齿轮传动方式传动连接，转动连轴右侧壁安装有刮板。
7、优选的，所述的吸尘圆筒上端面设置有l型结构的支撑架，且支撑架竖直段与吸尘圆筒固定连接，支撑架水平段上端面贯穿转动安装有联动轴，联动轴下端安装有限位轴，卡接块上端面开设有与限位轴相配合的卡接槽，且限位轴限位滑动设置在卡接槽内部，联动轴与转动轴之间通过锥齿轮传动方式传动连接。
8、优选的，所述的搅动杆圆周面上均安装有上下移动的擦拭板，擦拭板前端面通过联动凸起安装有联动板，吸尘圆筒内侧壁左右两侧分别安装有螺向不同且与联动板相配合的升降条。
9、优选的，所述的搅动连杆内部开设有自左向右延伸且与进水槽相贯通的出水槽，搅动连杆下端面且位于搅动杆左右两侧均开设有向对应搅动杆倾斜的喷水槽，且出水槽位于出水口左下方。
10、优选的，所述的排污口前后延伸，且吸尘圆筒下端面且位于排污口正下方通过铰链安装有用于对排污口进行密封的排污板，排污板上端面开设有导引槽，吸尘圆筒下端面且位于导引槽前端安装有密封板，且密封板与排污板之间通过锁紧块相连接。
11、优选的，所述的抽气机进气端设置有过滤网，竖直圆杆左侧壁上方设置有l型结构的除尘机架，且除尘机架水平段与竖直圆杆固定连接，除尘机架靠近吸尘圆筒侧壁的一侧安装有清洁海绵。
12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
13、1.在本专利技术中，向吸尘圆筒内部泵入水，进而吸尘圆筒内部的负压环境通过吸尘管与接收器相互配合可以将打磨产生的粉尘吸入吸尘圆筒内部，粉尘可以混入水中，使得工作人员不与粉尘直接接触，进而减少粉尘危害工作人员身体的可能，粉尘混入水中后会顺着排污口排出，进而不需要通过人工取走收集的粉尘，减少收集粉尘繁琐性的同时进一步减少工作人员与粉尘接触的机会，保证工作人员人身安全。
14、2.当进入吸尘圆筒内部的粉尘浓度较大时，转动过程中的竖直圆筒通过搅动连杆与搅动杆相互配合可以对水面进行搅动，使得粉尘可以进入水中，避免粉尘漂浮在水面上影响后续粉尘混入水中的效果，提高水对粉尘的吸收效果。
15、3.本专利技术转动轴转动过程中通过支撑凸起与毛刷相互配合可以对吸尘管内部附着的粉尘进行清扫，避免吸尘管内部粉尘累积较多的可能，保证吸尘管内部粉尘流动的通畅性。
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1.一种打磨加工用负压除尘装置，包括底部安装有三个周向均匀分布的支撑爪(1)的吸尘圆筒(2)，其特征在于：所述的吸尘圆筒(2)上端面右侧安装有与其相贯通的吸尘管(3)，其中：
2.根据权利要求1所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的竖直圆杆(21)上端面开设有竖直向下的进水槽(211)，竖直圆杆(21)上端面设置有用于密封进水槽(211)的卡接块(212)，竖直圆杆(21)位于吸尘圆筒(2)内部的右侧壁开设有进水槽(211)相贯通的出水口(213)，竖直圆杆(21)左侧壁安装有左右延伸的搅动连杆(214)，搅动连杆(214)下端面固定安装有多个自左向右均匀分布的搅动杆(215)，搅动杆(215)下端共同安装有刮除板(216)；
3.根据权利要求1所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的吸尘管(3)左端面通过轴承贯穿转动安装有转动轴(32)，转动轴(32)位于吸尘管(3)水平段内部的上侧壁安装有左右对称的支撑凸起，两个支撑凸起远离转动轴(32)的一端共同安装有毛刷(33)；
4.根据权利要求3所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征
5.根据权利要求2所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的搅动杆(215)圆周面上均安装有上下移动的擦拭板(2151)，擦拭板(2151)前端面通过联动凸起安装有联动板(2152)，吸尘圆筒(2)内侧壁左右两侧分别安装有螺向不同且与联动板(2152)相配合的升降条(2153)。
6.根据权利要求2所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的搅动连杆(214)内部开设有自左向右延伸且与进水槽(211)相贯通的出水槽(2141)，搅动连杆(214)下端面且位于搅动杆(215)左右两侧均开设有向对应搅动杆(215)倾斜的喷水槽(2142)，且出水槽(2141)位于出水口(213)左下方。
7.根据权利要求1所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的排污口(23)前后延伸，且吸尘圆筒(2)下端面且位于排污口(23)正下方通过铰链安装有用于对排污口(23)进行密封的排污板(231)，排污板(231)上端面开设有导引槽(232)，吸尘圆筒(2)下端面且位于导引槽(232)前端安装有密封板(233)，且密封板(233)与排污板(231)之间通过锁紧块(234)相连接。
8.根据权利要求1所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的抽气机(22)进气端设置有过滤网(221)，竖直圆杆(21)左侧壁上方设置有L型结构的除尘机架(218)，且除尘机架(218)水平段与竖直圆杆(21)固定连接，除尘机架(218)靠近吸尘圆筒(2)侧壁的一侧安装有清洁海绵(219)。
...【技术特征摘要】
1.一种打磨加工用负压除尘装置，包括底部安装有三个周向均匀分布的支撑爪(1)的吸尘圆筒(2)，其特征在于：所述的吸尘圆筒(2)上端面右侧安装有与其相贯通的吸尘管(3)，其中：
2.根据权利要求1所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的竖直圆杆(21)上端面开设有竖直向下的进水槽(211)，竖直圆杆(21)上端面设置有用于密封进水槽(211)的卡接块(212)，竖直圆杆(21)位于吸尘圆筒(2)内部的右侧壁开设有进水槽(211)相贯通的出水口(213)，竖直圆杆(21)左侧壁安装有左右延伸的搅动连杆(214)，搅动连杆(214)下端面固定安装有多个自左向右均匀分布的搅动杆(215)，搅动杆(215)下端共同安装有刮除板(216)；
3.根据权利要求1所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的吸尘管(3)左端面通过轴承贯穿转动安装有转动轴(32)，转动轴(32)位于吸尘管(3)水平段内部的上侧壁安装有左右对称的支撑凸起，两个支撑凸起远离转动轴(32)的一端共同安装有毛刷(33)；
4.根据权利要求3所述的打磨加工用负压除尘装置，其特征在于：所述的吸尘圆筒(2)上端面设置有l型结构的支撑架(24)，且支撑架(24)竖直段与吸尘圆筒(2)固定连接，支撑架(24)水平段上端面贯穿转动安装有联动轴(25)，联动轴(25)下端安装有限位轴(26)，卡接块(212)上端面开设有与限位轴(26)相配合的卡接槽(27)，且限位轴(26)限位滑动设置在卡接槽(27)内部，联动轴(25)与转动轴(32)之间通过锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，高钦鑫，
申请(专利权)人：仰星环境科技山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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