【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工，具体涉及一种金属制品的高效切割设备。
技术介绍
1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等；金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，其中在金属制品的加工过程中需要对其进行切割。
2、目前的金属板在进行切割时，会产生大量的金属碎屑，为了避免碎屑溅出伤人或难以收集的现象，如公告号为cn215615538u的专利文件公开了一种金属切割机，同步公开了包括机架，所述机架上设置有用于传送金属板的皮带传送条，所述皮带传送条上方设置有环形切割刀和驱动环形切割刀运动的三维驱动模组，还包括设置在环形切割刀外部的防护罩；
3、该现有技术利用防护罩来起到阻挡碎屑溅出的效果，虽然可以实现部分防护的功能，但是由于防护罩是固定在机架上的，当金属切割完成后，金属碎屑仍然存在防护罩与机架之间的腔体中，因此还需要人工采用毛刷将腔体中累积的碎屑刮除，当防护罩具有一定的长度时，毛刷也难以到达中间位置进行清理，而且具有一定的危险性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属制品的高效切割设备，解决以下技术问题：
2、由于防护罩是固定在机架上的，当金属切割完成后，金属碎屑仍然存在防护罩与机架之间的腔体中，因此还需要人工采用毛刷将腔体中累积的碎屑刮除，当防护罩具有一定的长度时，毛刷也难以到达中间位置进行清理。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：p>
4、一种金属制品的高效切割设备，包括基座，所述基座上布设切割工作台，切割工作台中间位置开设刀槽，刀槽中可转动布设切刀，切刀与驱动其转动的转动部连接；
5、位于所述切刀两侧，切割工作台呈对称开设两组通槽，各组通槽中分别转动布设支轴，支轴上呈周向阵列固定布设四组密封板；
6、所述切割工作台上设有罩壳，罩壳两侧呈对称固定布设定位板，定位板朝向切割工作台方向开设有用于与密封板插接定位的定位槽，罩壳与驱动其升降的升降部连接；
7、其中，所述密封板与定位槽处于插接状态时，支轴上与密封板相邻一侧的密封板与切割工作台平齐并密封通槽，罩壳与定位板、两组密封板以及工作台围合形成用于隔绝金属碎屑的切割腔体。
8、优选的，所述通槽与布设于切割工作台底部的筒体连通，筒体截面为半圆形结构，密封板与筒体内端面滑动贴合；
9、其中，所述筒体底端开设用于排料的排料口。
10、优选的，所述基座上固定布设底板，切刀与固定布设于底板上的支架转动连接；
11、其中，所述转动部包括固定布设于底板上的第一电机，第一电机输出端通过皮带轮机构与切刀传动连接。
12、优选的，所述切割工作台上呈对称布设若干组支撑杆，定位板与可滑动布设于支撑杆上的支撑板固定；
13、其中，所述支撑杆上还套设有复位弹簧。
14、优选的，所述升降部包括开设于工作台两侧的滑槽，滑槽中可升降布设升降座；
15、其中，所述升降座两端分别通过限位架与支撑板固定。
16、优选的，所述升降座两侧均设置有倾斜的导向面，导向面在自然状态下与切割工作台表面承接。
17、优选的，所述切割工作台的进料端还固定布设用于进料的承接板；
18、其中，所述罩壳上相应布设送料板，送料板朝向承接板方向布设送料机构，以用于推动金属板材朝向切割腔体方向运动。
19、优选的，所述送料机构包括可转动布设于罩壳与送料板之间并朝向切割工作台方向的螺杆，螺杆端部与固定布设于送料板一侧的第二电机输出端固定，螺杆上螺旋套设螺母，螺母通过推料板固定。
20、优选的，所述推料板布设有两组，分别呈对称式与螺母连接，两者之间存在用于通过切刀的间隙。
21、优选的，所述排料口通过排料箱与储料箱连通，储料箱一侧还转动布设箱门。
22、本专利技术的有益效果：
23、(1)本专利技术对金属板材进行切割时，首先通过转动部驱动切刀转动，而后通过升降部驱动罩壳朝向切割工作台方向运动，以使两侧支轴上的密封板与定位槽插接形成切割腔体，其次将待切割金属板材由切割工作台的进料端朝向切割腔体中输送，在输送过程中，所转动的切刀对金属板材进行切割处理，切割时产生的碎屑在罩壳与两侧密封板的阻挡下仅能够存在切割腔体中，进而不会飞溅出而造成伤人的现象，切割完成后，转动部停止运行，通过升降部驱动罩壳复位，进而使得密封板与定位槽分离，此时，由于切割时产生的金属碎屑停留在密封板表面，进而使得该组密封板与其呈对称布设的另一组密封板之间存在重量差异，在金属碎屑的重量压动下，该组密封板朝向底部方向偏移，以将金属碎屑排出，不需要人工清除切割腔体中的金属碎屑，可以实现自动化排料的效果，安全性更高；
24、(2)本专利技术两侧支轴上的密封板与切割工作台处于平齐状态时，可以同步起到对金属板材的支撑作用，金属板材由进料端向切割腔体输送的过程中，以支撑金属板材使其切割稳定性更高，避免出现偏移的现象。
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1.一种金属制品的高效切割设备，包括基座(1)，所述基座(1)上布设切割工作台(2)，切割工作台(2)中间位置开设刀槽(705)，刀槽(705)中可转动布设切刀(704)，切刀(704)与驱动其转动的转动部连接；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述通槽(201)与布设于切割工作台(2)底部的筒体(202)连通，筒体(202)截面为半圆形结构，密封板(601)与筒体(202)内端面滑动贴合；
3.根据权利要求1所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述基座(1)上固定布设底板(7)，切刀(704)与固定布设于底板(7)上的支架(703)转动连接；
4.根据权利要求1所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述切割工作台(2)上呈对称布设若干组支撑杆(5)，定位板(301)与可滑动布设于支撑杆(5)上的支撑板(303)固定；
5.根据权利要求4所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述升降部包括开设于工作台(2)两侧的滑槽(205)，滑槽(205)中可升降布设升降座(503)；p>
6.根据权利要求5所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述升降座(503)两侧均设置有倾斜的导向面(504)，导向面(504)在自然状态下与切割工作台(2)表面承接。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述切割工作台(2)的进料端还固定布设用于进料的承接板(208)；
8.根据权利要求7所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述送料机构包括可转动布设于罩壳(3)与送料板(302)之间并朝向切割工作台(2)方向的螺杆(403)，螺杆(403)端部与固定布设于送料板(302)一侧的第二电机(4)输出端固定，螺杆(403)上螺旋套设螺母(402)，螺母(402)通过推料板(401)固定。
9.根据权利要求8所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述推料板(401)布设有两组，分别呈对称式与螺母(402)连接，两者之间存在用于通过切刀(704)的间隙。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述排料口(207)通过排料箱(203)与储料箱(204)连通，储料箱(204)一侧还转动布设箱门(206)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品的高效切割设备，包括基座(1)，所述基座(1)上布设切割工作台(2)，切割工作台(2)中间位置开设刀槽(705)，刀槽(705)中可转动布设切刀(704)，切刀(704)与驱动其转动的转动部连接；
2.根据权利要求1所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述通槽(201)与布设于切割工作台(2)底部的筒体(202)连通，筒体(202)截面为半圆形结构，密封板(601)与筒体(202)内端面滑动贴合；
3.根据权利要求1所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述基座(1)上固定布设底板(7)，切刀(704)与固定布设于底板(7)上的支架(703)转动连接；
4.根据权利要求1所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述切割工作台(2)上呈对称布设若干组支撑杆(5)，定位板(301)与可滑动布设于支撑杆(5)上的支撑板(303)固定；
5.根据权利要求4所述的一种金属制品的高效切割设备,其特征在于，所述升降部包括开设于工作台(2)两侧的滑槽(205)，滑槽(205)中可升降布设升降座(503)；
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱益发，杨帆，罗永，徐炳生，
申请(专利权)人：安徽华众新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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