System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光缆加强芯油膏涂覆装置制造方法及图纸_技高网

一种光缆加强芯油膏涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:40577509 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-06 17:19
本发明专利技术涉及光缆成型技术领域,公开了一种光缆加强芯油膏涂覆装置,包括底板,底板上设有:定位组件,用于定位加强芯的轴线位置;填充调节座,用于调节填充枪的高度和水平位置;用于涂覆油膏的填充枪,设于填充调节座上,其进气口和出气口均与恒压控制系统连通,恒压控制系统的控制压力可调。填充调节座的高度和水平位置可调节,确保了填充枪的精准进给和回退,保证了填充枪和加强芯的准确对位;恒压控制系统的控制压力可调节,能够根据加强芯设计规格调节恒压控制系统的控制压力,从而精准控制填充枪的单位油膏输出量和涂覆时间,进而准确控制涂覆于加强芯表面的油膏量和涂覆分布状态,实现了对加强芯的油膏定量定距间歇式涂覆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光缆成型,更具体地说,涉及一种光缆加强芯油膏涂覆装置


技术介绍

1、现有的光缆成型生产中,在层绞式光缆中心加强件表面填充阻水油膏时,油膏涂覆装置包括两侧的加强芯限位套和中间充满油膏的压力填充装置。

2、涂覆时,加强芯由进口端的油膏擦拭模具进入压力填充装置的内腔,使油膏连续涂覆于加强芯表面,而后在经过出口端的油膏擦拭模具将表面多余的油膏回收至油膏桶内。

3、该涂覆方式的涂覆效果,受限于压力填充装置的气压,气压过大会导致加强芯表面的油膏量增多,而气压过小会使得加强芯表面的油膏量不足、难以保证缆芯的防渗能力。

4、综上所述,如何准确控制加强芯表面的油膏量,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种光缆加强芯油膏涂覆装置,能够将油膏精准、定量、定距间歇式涂覆于加强芯表面。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种光缆加强芯油膏涂覆装置,包括底板,所述底板上设有:

4、定位组件,用于定位加强芯的轴线位置;

5、填充调节座,用于调节填充枪的高度和水平位置;

6、用于涂覆油膏的所述填充枪,设于所述填充调节座上,其进气口和出气口均与恒压控制系统连通,所述恒压控制系统的控制压力可调。

7、优选的,所述定位组件包括沿加强芯输送方向设置的v型导轮和滚轴,所述v型导轮设于所述加强芯上方,所述滚轴设于所述加强芯下方,以便所述v型导轮和所述滚轴配合定位加强芯的轴线位置;

8、所述v型导轮通过导轮安装架与所述底板连接,所述滚轴通过滚轴架与所述底板连接,且所述v型导轮和所述滚轴二者的高度均可调。

9、优选的,所述导轮安装架沿高度方向均匀设有若干个导轮连接孔,所述v型导轮的连接轴通过紧固件与所述导轮连接孔连接;

10、所述滚轴架沿高度方向均匀设有若干个滚轴连接孔,所述滚轴的连接轴通过所述紧固件与所述滚轴连接孔连接。

11、优选的,所述填充调节座包括调节座底板、调节丝杆、可移动滑块和用于安装所述填充枪的水平支杆,所述调节座底板与所述底板可拆卸连接,所述调节丝杆垂直转动设于所述调节座底板;

12、所述可移动滑块与所述调节丝杆螺纹连接,所述水平支杆与所述可移动滑块螺纹连接,所述水平支杆的延伸方向与加强芯输送方向垂直。

13、优选的,所述调节座底板与所述底板螺栓连接,所述调节座底板设有用于安装紧固螺栓的腰型孔,所述腰型孔的长轴方向与所述加强芯输送方向平行。

14、优选的,所述填充枪包括填充腔和填充头,所述填充腔与所述恒压控制系统连接,所述填充头包括伸缩针、用于与所述填充腔连接的安装部、用于涂覆所述油膏的填充部以及连接所述安装部和所述填充部的连接部;

15、所述伸缩针滑动套设于所述连接部的通孔内,所述伸缩针可在气压作用下沿所述通孔滑动,以便将所述油膏推出所述填充部。

16、优选的,所述填充部的出口端面为圆弧面,所述圆弧面用于与所述加强芯的圆柱面贴合。

17、优选的,所述底板设有卸油口,所述卸油口下方设有用于回收溢出滴落的所述油膏的回收箱。

18、生产时,首先将加强芯穿设于定位组件内,利用定位组件定位加强芯的轴线位置;而后调节填充调节座的高度和水平位置,使填充枪正对下方的加强芯设置;最后控制恒压控制系统启动,利用填充枪将油膏涂覆于加强芯表面。

19、当恒压控制系统的控制压力p≠0时,恒压控制系统利用气压将油膏通过填充枪涂覆于加强芯表面;当恒压控制系统的控制压力p=0时,填充枪无压力驱动、则无法向外输出油膏,从而实现了加强芯的定距间歇式涂覆。

20、本专利技术提供的光缆加强芯油膏涂覆装置,填充调节座的高度和水平位置可调节,确保了填充枪的精准进给和回退,保证了填充枪和加强芯的准确对位;

21、恒压控制系统的控制压力可调节,能够根据加强芯设计规格调节恒压控制系统的控制压力,从而精准控制填充枪的单位油膏输出量和涂覆时间,进而准确控制涂覆于加强芯表面的油膏量和涂覆分布状态,实现了对加强芯的油膏定量定距间歇式涂覆。

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【技术保护点】

1.一种光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设有:

2.根据权利要求1所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述定位组件包括沿加强芯输送方向设置的V型导轮(21)和滚轴(23),所述V型导轮(21)设于所述加强芯(01)上方,所述滚轴(23)设于所述加强芯(01)下方,以便所述V型导轮(21)和所述滚轴(23)配合定位加强芯(01)的轴线位置;

3.根据权利要求2所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述导轮安装架(22)沿高度方向均匀设有若干个导轮连接孔,所述V型导轮(21)的连接轴通过紧固件与所述导轮连接孔连接;

4.根据权利要求1所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述填充调节座包括调节座底板(31)、调节丝杆(32)、可移动滑块(34)和用于安装所述填充枪(4)的水平支杆(35),所述调节座底板(31)与所述底板(1)可拆卸连接,所述调节丝杆(32)垂直转动设于所述调节座底板(31);

5.根据权利要求4所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述调节座底板(31)与所述底板(1)螺栓连接,所述调节座底板(31)设有用于安装紧固螺栓的腰型孔,所述腰型孔的长轴方向与所述加强芯输送方向平行。

6.根据权利要求1-5任一项所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述填充枪(4)包括填充腔和填充头(44),所述填充腔与所述恒压控制系统连接,所述填充头(44)包括伸缩针(441)、用于与所述填充腔连接的安装部(442)、用于涂覆所述油膏的填充部(444)以及连接所述安装部(442)和所述填充部(444)的连接部(443);

7.根据权利要求6所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述填充部(444)的出口端面为圆弧面,所述圆弧面用于与所述加强芯(01)的圆柱面贴合。

8.根据权利要求1-5任一项所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述底板(1)设有卸油口(11),所述卸油口(11)下方设有用于回收溢出滴落的所述油膏的回收箱。

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【技术特征摘要】

1.一种光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设有:

2.根据权利要求1所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述定位组件包括沿加强芯输送方向设置的v型导轮(21)和滚轴(23),所述v型导轮(21)设于所述加强芯(01)上方,所述滚轴(23)设于所述加强芯(01)下方,以便所述v型导轮(21)和所述滚轴(23)配合定位加强芯(01)的轴线位置;

3.根据权利要求2所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述导轮安装架(22)沿高度方向均匀设有若干个导轮连接孔,所述v型导轮(21)的连接轴通过紧固件与所述导轮连接孔连接;

4.根据权利要求1所述的光缆加强芯油膏涂覆装置,其特征在于,所述填充调节座包括调节座底板(31)、调节丝杆(32)、可移动滑块(34)和用于安装所述填充枪(4)的水平支杆(35),所述调节座底板(31)与所述底板(1)可拆卸连接,所述调节丝杆(32)垂直转动设于所述调节座底板(31);

【专利技术属性】
技术研发人员:唐子红艾涛刘杰罗廷兵张彬刘诗培王梦菲高垭
申请(专利权)人:成都亨通光通信有限公司
类型:发明
国别省市:

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