用于风力涡轮机叶片的翼梁帽的混合拉挤板制造技术

本发明专利技术涉及一种制造风力涡轮机叶片壳构件(38)的方法，该方法包括以下步骤：提供多个拉挤板(64)，在用于叶片壳构件的模具(77)中将拉挤板(64)布置在叶片壳材料(89)上，以及将拉挤板(64)与叶片壳材料结合以形成叶片壳构件，其中每个拉挤板(64)由包括玻璃纤维和碳纤维的拉挤纤维材料形成。本发明专利技术还涉及一种用于风力涡轮机叶片的增强结构，该增强结构包括多个根据本发明专利技术的拉挤板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造风力涡轮机叶片壳构件的方法，并且涉及一种用于风力涡轮机叶片的增强结构，该增强结构包括多个拉挤板。

技术介绍

1、风能提供了一种清洁并且环保的能源。风力涡轮机通常包括塔架、发电机、齿轮箱、机舱和一个或多个转子叶片。风力涡轮机叶片使用已知的翼型件原理捕获风的动能。现代风力涡轮机可具有在长度方面超过90米的转子叶片。风力涡轮机叶片通常通过由多层的编织织物或纤维和树脂形成两个壳部分或壳半部来制造。翼梁帽或主层压件放置或集成在壳半部中，并且可与抗剪腹板或翼梁横梁组合以形成结构支承部件。翼梁帽或主层压件可连结到壳的吸力半部和压力半部的内部，或集成在壳的吸力半部和压力半部的内部内。

2、随着风力涡轮机叶片的大小增加，由于这样的叶片在操作期间受到增加的力而出现各种挑战，从而需要改进的增强结构。在一些已知的解决方案中，使用材料的拉挤纤维条。拉挤是一种连续过程，其中将纤维牵拉通过液态树脂的供应源，并且然后在树脂固化所在的开放室中加热。这样的拉挤条可切割成任何期望的长度。因而，拉挤过程通常特征在于生产具有恒定横截面的复合部分的连续过程。因此，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种由包括玻璃纤维和碳纤维的拉挤纤维材料形成的拉挤板(64)，其中，所述拉挤纤维材料包括多根玻璃纤维材料丝束(70)和多根碳纤维材料丝束(68)，其中，所述拉挤板包括顶表面、相对的底表面和两个侧表面，其中，在所述拉挤板内设置邻近的碳纤维材料丝束的至少一个连续路径。

2.根据权利要求1所述的拉挤板，其中，如在所述拉挤板的竖横截面中所见，所述玻璃纤维材料丝束(70)和所述碳纤维材料丝束(68)布置成成行的丝束(71)和成列的丝束(72)的阵列。

3.根据权利要求1或2所述的拉挤板，其中，如在所述拉挤板的竖横截面中所见，所述多根玻璃纤维材料丝束和所述多根碳纤维材料丝...

【技术特征摘要】

1.一种由包括玻璃纤维和碳纤维的拉挤纤维材料形成的拉挤板(64)，其中，所述拉挤纤维材料包括多根玻璃纤维材料丝束(70)和多根碳纤维材料丝束(68)，其中，所述拉挤板包括顶表面、相对的底表面和两个侧表面，其中，在所述拉挤板内设置邻近的碳纤维材料丝束的至少一个连续路径。

2.根据权利要求1所述的拉挤板，其中，如在所述拉挤板的竖横截面中所见，所述玻璃纤维材料丝束(70)和所述碳纤维材料丝束(68)布置成成行的丝束(71)和成列的丝束(72)的阵列。

3.根据权利要求1或2所述的拉挤板，其中，如在所述拉挤板的竖横截面中所见，所述多根玻璃纤维材料丝束和所述多根碳纤维材料丝束形成非随机图案，优选对称图案。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的拉挤板，其中，所述拉挤板中碳纤维材料与玻璃纤维材料的比率在1/3与1/1之间。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·拉泽吉，J·约恩森，
申请(专利权)人：叶片动力学有限公司，
类型：发明
国别省市：