【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于检测设备，特别是涉及一种钢材拉伸检测设备。
技术介绍
1、在钢板材生产中，需要对钢材的质量进行检测，其中就有拉伸率的检测操作，目前对于钢筋的拉伸检测中，通过常规夹具对钢板进行夹紧，常规夹具一般与钢筋的接触面积有限，大力量的拉伸使得夹具与钢板之间容易防脱，影响检测稳定性，且现有的检测装置大多数需要借助其他工具对检测结果进行测量，费时费力，影响检测效率，因此提出一种钢材拉伸检测设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢材拉伸检测设备，解决现有的检测设备对于钢筋的拉伸检测中，通过常规夹具对钢板进行夹紧，常规夹具一般与钢筋的接触面积有限，大力量的拉伸使得夹具与钢板之间容易防脱，影响检测稳定性，且现有的检测装置大多数需要借助其他工具对检测结果进行测量，费时费力，影响检测效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种钢材拉伸检测设备，包括检测槽和夹持机构，所述检测槽一端设置有挡板，所述挡板一表面设置有液压杆，所述液压杆的输出端与检测槽一端均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括限位板和限位架，所述限位板一表面设置伺服电机，所述伺服电机的驱动轴贯穿由限位板与限位架固定连接，所述限位架由上固定环、连接块和下固定环组成，所述限位板一表面周边均匀设置有若干固定座，所述固定座一侧面设置有卡板，所述固定座内设置有转槽，所述转槽内设置有转块，所述转块一表面设置有活动圆盘，所述活动圆盘周侧面设置有连接臂，所述连
4、进一步地，所述卡板的位置与下固定环相适应，所述卡板与下固定环之间相互配合。
5、进一步地，所述转块的形状和大小均与转槽相适应，所述转块与转槽之间旋转配合。
6、进一步地，所述限位柱的形状和大小均与活动管相适应，所述限位柱与活动管之间嵌套配合。
7、进一步地，所述限位孔的位置和大小均与限位柱相适应，所述限位柱与限位孔之间卡装配合。
8、进一步地，所述滑块的位置和大小均与轨道槽相适应，所述滑块与轨道槽之间滑动配合，所述箭头的位置与刻度标识相适应。
9、进一步地，所述检测槽下表面设置有支撑板，所述支撑板一表面两侧设置有调节槽，所述调节槽周侧面设置有卡孔，所述调节槽内设置有调节杆，所述调节杆周侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有挤压簧，所述挤压簧一端设置有卡柱，所述调节杆下端设置有万向轮，所述万向轮具有自锁功能。
10、进一步地，所述卡柱的形状和大小均与卡孔相适应，所述卡柱与卡孔之间卡装配合。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、本专利技术通过在检测槽上设置夹持机构、液压杆、限位板、伺服电机、限位架、上固定环、下固定环、活动圆盘、连接臂、限位圆盘、把手、活动管、拉杆、拉球、限位柱、限位孔、刻度标识、滑块和箭头，便于拉动拉球将限位柱拉出限位孔内，然后转动把手将其旋转至最边上的位置，松开拉球，使限位柱卡在最边上的限位孔内，此时限位架中心孔最大，然后将钢筋放入两个夹持机构上的限位架中心，开启伺服电机，使其输出端带动限位架转动，限位架与限位板上铰接的活动圆盘、连接臂限位圆盘形成的限位臂与限位板的直径夹角逐渐变大，此时若干限位圆盘紧紧地夹紧钢筋，增加了与钢筋的接触点，增大摩擦力，从而避免钢筋在拉伸过程中滑落；然后松开拉球，使限位柱卡在限位孔内，对限位架进行固定，然后开启液压杆，通过观察限位板两侧滑块上箭头指向的刻度标识快速获得检测结果。
13、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种钢材拉伸检测设备，包括检测槽(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述检测槽(1)一端设置有挡板(3)，所述挡板(3)一表面设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端与检测槽(1)一端均固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括限位板(5)和限位架(8)，所述限位板(5)一表面设置伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动轴贯穿由限位板(5)与限位架(8)固定连接，所述限位架(8)由上固定环(9)、连接块(10)和下固定环(11)组成，所述限位板(5)一表面周边均匀设置有若干固定座(12)，所述固定座(12)一侧面设置有卡板(7)，所述固定座(12)内设置有转槽(13)，所述转槽(13)内设置有转块(14)，所述转块(14)一表面设置有活动圆盘(15)，所述活动圆盘(15)周侧面设置有连接臂(16)，所述连接臂(16)一端设置有限位圆盘(17)，所述限位圆盘(17)一表面一侧设置有插杆(18)，所述插杆(18)贯穿限位圆盘(17)延伸至另一表面，所述插杆(18)与上固定环(9)和下固定环(11)铰接，所述连接块(10)一表面设置有把手(20)，所述把手(20)一端设置
2.根据权利要求1所述的一种钢材拉伸检测设备，其特征在于，所述卡板(7)的位置与下固定环(11)相适应，所述卡板(7)与下固定环(11)之间相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢材拉伸检测设备，其特征在于，所述转块(14)的形状和大小均与转槽(13)相适应，所述转块(14)与转槽(13)之间旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种钢材拉伸检测设备，其特征在于，所述限位柱(26)的形状和大小均与活动管(21)相适应，所述限位柱(26)与活动管(21)之间嵌套配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢材拉伸检测设备，其特征在于，所述限位孔(27)的位置和大小均与限位柱(26)相适应，所述限位柱(26)与限位孔(27)之间卡装配合。
6.根据权利要求1所述的一种钢材拉伸检测设备，其特征在于，所述滑块(30)的位置和大小均与轨道槽(28)相适应，所述滑块(30)与轨道槽(28)之间滑动配合，所述箭头(31)的位置与刻度标识(29)相适应。
7.根据权利要求1所述的一种钢材拉伸检测设备，其特征在于，所述检测槽(1)下表面设置有支撑板(32)，所述支撑板(32)一表面两侧设置有调节槽(33)，所述调节槽(33)周侧面设置有卡孔(34)，所述调节槽(33)内设置有调节杆(35)，所述调节杆(35)周侧面设置有凹槽(36)，所述凹槽(36)内设置有挤压簧(37)，所述挤压簧(37)一端设置有卡柱(38)，所述调节杆(35)下端设置有万向轮(39)，所述万向轮(39)具有自锁功能。
8.根据权利要求7所述的一种钢材拉伸检测设备，其特征在于，所述卡柱(38)的形状和大小均与卡孔(34)相适应，所述卡柱(38)与卡孔(34)之间卡装配合。
...【技术特征摘要】
1.一种钢材拉伸检测设备，包括检测槽(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述检测槽(1)一端设置有挡板(3)，所述挡板(3)一表面设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端与检测槽(1)一端均固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括限位板(5)和限位架(8)，所述限位板(5)一表面设置伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动轴贯穿由限位板(5)与限位架(8)固定连接，所述限位架(8)由上固定环(9)、连接块(10)和下固定环(11)组成，所述限位板(5)一表面周边均匀设置有若干固定座(12)，所述固定座(12)一侧面设置有卡板(7)，所述固定座(12)内设置有转槽(13)，所述转槽(13)内设置有转块(14)，所述转块(14)一表面设置有活动圆盘(15)，所述活动圆盘(15)周侧面设置有连接臂(16)，所述连接臂(16)一端设置有限位圆盘(17)，所述限位圆盘(17)一表面一侧设置有插杆(18)，所述插杆(18)贯穿限位圆盘(17)延伸至另一表面，所述插杆(18)与上固定环(9)和下固定环(11)铰接，所述连接块(10)一表面设置有把手(20)，所述把手(20)一端设置有活动管(21)，所述活动管(21)内设置有贯穿孔(22)，所述贯穿孔(22)内设置有拉杆(23)，所述拉杆(23)周侧面设置有弹簧(24)，所述拉杆(23)一端设置有拉球(25)，所述拉杆(23)另一端设置有限位柱(26)，所述限位板(5)周侧面设置有限位孔(27)，所述检测槽(1)相对两表面均设置有轨道槽(28)，所述轨道槽(28)一侧面设置有刻度标识(29)，靠近液压杆(4)的所述限位板(5)周侧面对称设置有滑块(30)，所述滑块(30)一表面设置有箭头(31)，所述限位架(8)内设置有钢筋(40)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：曹文斌，
申请(专利权)人：河南创来实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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