一种凹版印刷非浸润式上墨方法技术

技术编号:40577132 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-06 17:18
本发明专利技术公开了一种凹版印刷非浸润式上墨方法,包括S1、将承印物牵引至压印辊与版辊之间辊压;S2、持续将油墨喷洒至版辊上,随着版辊的继续滚动,将附着在版辊上的油墨均匀涂抹在承印物表面,同时,多余的油墨被版辊下方的墨盘进行收集,并回流至粘度控制仪中,经过与粘度控制仪连接的出油管喷洒至墨池中,此过程中版辊以及递墨辊均不与墨盘中的油墨浸润;S3、重复S2,直至印刷完成。优点:将油墨喷洒至版辊上,多余的油墨落入墨盘中重新回流至粘度控制仪后重新对油墨进行喷洒,使得墨盘中的油墨保持动态,使得油墨充分搅动,没有羁留、不会影响油墨粘度、减少了油墨的敞开面积,有效减少稀释剂的挥发量,使油墨粘度更加稳定,实现更加均匀的上墨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷领域,具体为一种凹版印刷非浸润式上墨方法


技术介绍

1、凹版印刷现有上墨工艺都是采用在油墨盘里盛装油墨,通过浸润在油墨中的版辊、或版辊+递墨辊转动粘蘸油墨而实现上墨的。其在实践生产中存在的问题主要分为三个方面:一是油墨停留在墨盘中,墨盘的两端形成流动性极差的死角面,造成油墨流动不顺畅充分,粘度和色密度不均匀,从而影响印刷质量;二是版辊的非浸润和涂抹油墨的版周长度小,版辊干燥段长,造成油墨粘蘸不均匀和充分,会出现干版等印刷质量问题。三是大面积的油墨面敞口稀释剂挥发多,需要补充更多的溶剂且粘度仍难以保持稳定;四是敞口的油墨盘在生产中版辊、或版辊+递墨辊高速转动出现油墨飞溅,造成油墨浪费、设备和环境赃污,清理繁重。这几个方面的负面作用是印刷质量不稳定和环境污染较大。

2、鉴于此,有必要提供一种凹版印刷非浸润式上墨方法。


技术实现思路

1、本专利技术提供的一种凹版印刷非浸润式上墨方法,有效的解决了现有凹版印刷方法存在的印刷质量差、油墨粘度不稳定、油墨飞溅导致油墨浪费以及环境受污染的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种凹版印刷非浸润式上墨方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的凹版印刷非浸润式上墨方法,其特征在于:所述版辊(6)的线速度大于递墨辊(3)的线速度。

3.根据权利要求1所述的凹版印刷非浸润式上墨方法,其特征在于:所述喷墨机构(5)对压印辊(4)与递墨辊(3)之间的版辊(6)的劣弧段进行喷洒油墨。

4.根据权利要求1所述的凹版印刷非浸润式上墨方法,其特征在于:所述喷墨机构(5)的喷墨角度小于90°。

5.根据权利要求1所述的凹版印刷非浸润式上墨方法,其特征在于:印刷时对所述递墨辊(3)上方进行实时遮挡。

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【技术特征摘要】

1.一种凹版印刷非浸润式上墨方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的凹版印刷非浸润式上墨方法,其特征在于:所述版辊(6)的线速度大于递墨辊(3)的线速度。

3.根据权利要求1所述的凹版印刷非浸润式上墨方法,其特征在于:所述喷墨机构(5)对压印辊(4)与递墨辊(3)之间的版辊(6)的劣弧段进行喷洒油墨。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杜松
申请(专利权)人:施利福包装材料苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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