【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于表面处理,特别是涉及一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法。
技术介绍
1、镁合金正是因为其具有密度低(ρ=1.7g.cm-3)、比强度高、抗冲击载荷高、弹性模量大、导热性好和优良的铸件性能,使得其在汽车、航空、电子器件、高精密仪器等领域中得到广泛的应用。然而,镁合金的耐腐蚀性能差是目前阻碍其广泛应用的最大问题。因此,许多的研究人员通过采用不同的表面处理方法,在镁合金表面制备防腐耐磨涂层,如电化学沉积、化学浸镀、物理气相沉积、化学气相沉积、微弧氧化。
2、电化学沉积与其他表面处理方法相比,具有工艺简便、工艺柔性和所制备的涂层具有优异的耐腐蚀性;同时,有报道称添加缓蚀剂和润滑剂纳米颗粒可以有效抑制衬底的耐腐蚀性和抗摩擦性能。碳点(cds)作为一种很有前途的纳米颗粒材料,具有许多理想的性能,如廉价、良好的水溶性、简单的合成路线、低毒性、可调的表面化学、生物相容性等。据研究人员报道,氮掺杂碳点(n-cds)可以有效的抑制钢在盐酸溶液中的腐蚀,这表明氮掺杂碳点(n-cds)可以作为潜在的抑制剂。然而目前关于氮掺杂碳
...【技术保护点】
1.一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法,其特征在于,所述S1具体步骤如下:
3.根据权利要求2所述的一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法,其特征在于,所述S103中活化液组分包括磷酸24~26ml/L、焦磷酸钾75~77g/L、氟化钾6.8~7.2g/L、无水碳酸钠14~16g/L,其余组分为去离子水;S104中浸锌溶液各组分为七水合硫酸锌55~57g/L、焦磷酸钾173~175g/L、氟化锂10~12g/L、无水碳酸钠4~6g/L,其
...【技术特征摘要】
1.一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法,其特征在于,所述s1具体步骤如下:
3.根据权利要求2所述的一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法,其特征在于,所述s103中活化液组分包括磷酸24~26ml/l、焦磷酸钾75~77g/l、氟化钾6.8~7.2g/l、无水碳酸钠14~16g/l,其余组分为去离子水;s104中浸锌溶液各组分为七水合硫酸锌55~57g/l、焦磷酸钾173~175g/l、氟化锂10~12g/l、无水碳酸钠4~6g/l,其余组分为去离子水。
4.根据权利要求2所述的一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法,其特征在于,所述s102中碱洗液组分包括无水碳酸钠38~40g/l、十二水磷酸钠8~12g/l、九水偏硅酸钠18~22g/l、op-乳化液2~3ml/l,其余组分为去离子水;酸洗液组分包括硝酸12~14ml/l、磷酸240~250ml/l,其余组分为去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金上掺杂纳米颗粒的镍涂层的制备方法,其特征在于,所述s2具体步骤如下:
6.根据权利要求5所述的一种镁合金上掺杂纳米颗粒的...
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