逆式自动上料折弯控制系统技术方案

技术编号:40575643 阅读:20 留言:0更新日期:2024-03-06 17:16
本申请公开了逆式自动上料折弯控制系统,属于金属管件加工技术领域,本发明专利技术设有料斗和输送带,料斗用于盛放待折弯的管件,输送带用于将料斗中的管件输送到上料和折弯处,本申请上料处还设有推板,折弯处设有折弯电机,通过设置推板的前进距离和折弯电机的逆向旋转,实现管件的折弯处尺寸的固定,本申请能够一次折弯多根管件,同时还解决了多根管件在折弯时,长度不易固定的问题,提高了金属管件折弯时的效果,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是逆式自动上料折弯控制系统,具体涉及一种能将金属管件逆式自动上料,若干个金属管件连续一次性折弯的控制系统,属于金属管件加工。


技术介绍

1、在现在工业的制造领域,金属管件在切割完毕后,有时需要对管件进行各种角度的折弯,以适应管件之间的连接和转角,现有的折弯机一般只能对一个管件进行折弯,而且还只能折固定的角度,要折不同的角度时,还要对设备进行调整。

2、通常,对折弯机进行管件上料时,先将管件输送一定标准的尺寸,然后折弯机再进行下压折弯,当面对多个管件进行同时折弯时,此种方法有一定的局限性和困难,很难保证多个管件同时处于同一直线上,也无法保证管件折弯后的效果,为此本领域的一些技术人员研发出了逆式自动上料折弯控制系统,以克服上述
技术介绍
中的问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供逆式自动上料折弯控制系统,本专利技术能先固定好管件折弯时的位置,通过对管件折弯后的逆向翻转动作,促使管件能处于同一直线上,且可以同时对若干管件进行折弯,提高了生产效率和管件折弯效果。...

【技术保护点】

1.逆式自动上料折弯控制系统,其特征在于:包括料斗(1),料斗(1)呈倒立三角形结构,且上方开口,料斗(1)一侧内壁上设有压缩板(2),压缩板(2)中部连接有压缩气缸(3),压缩气缸(3)位于料斗(1)外部,且固接于料斗(1)外壁上,料斗(1)一侧立壁开有缺口,缺口内设有送料带(5),所述料斗(1)的底部内侧还设有旋转开关(4),送料带(5)的上方末端设有滑板(7),滑板(7)倾斜放置,一端与送料带(5)上方末端相接,另一端下方连接有上料板(9)一侧,上料板(9)一端连接有推板(23),上料板(9)另一端下方设有下承接板(10),下承接板(10)正上方设有上承接板(11);

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【技术特征摘要】

1.逆式自动上料折弯控制系统,其特征在于:包括料斗(1),料斗(1)呈倒立三角形结构,且上方开口,料斗(1)一侧内壁上设有压缩板(2),压缩板(2)中部连接有压缩气缸(3),压缩气缸(3)位于料斗(1)外部,且固接于料斗(1)外壁上,料斗(1)一侧立壁开有缺口,缺口内设有送料带(5),所述料斗(1)的底部内侧还设有旋转开关(4),送料带(5)的上方末端设有滑板(7),滑板(7)倾斜放置,一端与送料带(5)上方末端相接,另一端下方连接有上料板(9)一侧,上料板(9)一端连接有推板(23),上料板(9)另一端下方设有下承接板(10),下承接板(10)正上方设有上承接板(11);

2.如权利要求1所述的逆式自动上料折弯控制系统,其特征在于:所述送料带(5)倾斜放置,送料带(5)的表面固接有固定块(6),固定块(6)均匀分布在送料带(5)表面,固定块(6)之间仅能容纳一根管件。

3.如权利要求1所述的逆式自动上料折弯控制系统,其特征在于:所述滑板(7)和上料板(9)之间设有接近开关(8);

4.如权利要求3所述的逆式自动上料折弯控制系统,其特征在于:第一工作台(25)固定,且中间有通孔,螺纹柱(24)从通孔内贯穿而过,螺纹柱(24)与第一工作台(25)之间通过螺纹相互啮合。

5.如权利要求1所述的逆式自动上料折弯控制系统,其特征在于:所述下承接板(10)上表面分布有下凹槽,下凹槽为半圆形且有若干个,上承接板(11)上表面连接有下压气缸(13),上承接板(11)下表面分布有滑槽(16)和液压缸(14)。

6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:张甲海张增利于有宾
申请(专利权)人:潍坊新茂机械配套有限公司
类型:发明
国别省市:

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