【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印刷线路板(pcb)钻孔机领域，特别是涉及一种主轴吊装结构、钻孔机构以及多轴钻孔机。
技术介绍
1、现有的气浮套式钻孔机构一般包括安装架、z向驱动组件、主轴以及气浮套等结构，气浮套与z向驱动组件分别安装在安装架上，主轴的上端与z向驱动组件相连，主轴的下端插接在气浮套的中心孔内，主轴与气浮套之间形成有径向气隙，z向驱动组件可驱动主轴沿z向运动，以带动安装在主轴的底部的钻头进行钻孔。
2、然而，现有技术中，主轴与z向驱动组件之间多为刚性直接连接，当主轴的实际运动轨迹与预设运动轨迹的平行度出现误差时，主轴易与气浮套发生摩擦或碰撞，导致主轴卡滞或划伤。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中因主轴与z向驱动组件的刚性连接易导致主轴卡滞或划伤的技术问题，提供一种主轴吊装结构、钻孔机构以及多轴钻孔机。
2、为解决上述技术问题，一方面，本专利技术实施例提供了一种主轴吊装结构，包括z向驱动组件、吊装组件以及主轴，所述吊装组件第一端与所述主轴相连，所述吊装组件的第二端与所述z向驱动组件相连；
3、所述z向驱动组件用于驱动所述吊装组件沿z向运动，以带动所述主轴沿z向运动。
4、根据本专利技术实施例的主轴吊装结构，工作时可通过所述z向驱动组件驱动所述吊装组件沿z向运动，进而带动所述主轴沿z向上下运动，实现钻孔。由于所述z向驱动组件与所述主轴之间设置有所述吊装组件，从而可在主轴的实际运动轨迹与预设运动轨迹的平行度出现误
5、可选地，所述吊装组件包括吊杆、法兰盘以及压盖，所述压盖安装在所述主轴的上端，所述法兰盘沿所述主轴的轴向压紧在所述压盖与所述主轴之间，所述吊杆的第一端穿过所述压盖与所述法兰盘相连，所述吊杆的第二端与所述z向驱动组件相连。
6、可选地，所述吊杆能随所述主轴的运动发生形变。
7、可选地，所述压盖朝向所述主轴的一侧设置有容置槽，所述法兰盘容置于所述容置槽内。
8、可选地，所述压盖上还设置有与所述容置槽的槽底连通的过孔，所述吊杆的第一端穿过所述过孔与所述法兰盘相连。
9、可选地，所述吊杆未发生形变时的中轴线与所述法兰盘的中轴线共线；
10、所述容置槽的中轴线与所述过孔的中轴线共线。
11、可选地，沿所述法兰盘的径向，所述容置槽的槽壁与所述法兰盘之间形成第一间隙，所述过孔的孔壁与所述吊杆之间形成第二间隙。
12、可选地，所述吊杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段以及第三杆段，所述第一杆段与所述法兰盘相连，所述第三杆端与所述z向驱动组件相连；
13、沿垂直于所述吊杆的中轴线的方向，所述第一杆段的截面、所述第二杆段的截面及所述第三杆段的截面均呈圆形，所述第二杆段的截面半径小于所述第一杆段的截面半径及所述第三杆段的截面半径。
14、可选地，所述吊杆与所述法兰盘一体成型。
15、可选地，所述吊装组件还包括加长杆，所述加长杆连接在所述吊杆的第二端与所述z向驱动组件之间。
16、另一方面，本专利技术实施例提供了一种钻孔机构，其包括安装架、气浮套以及上述的主轴吊装结构，所述z向驱动组件与所述气浮套分别安装在所述安装架上，所述主轴的下端插接在所述气浮套的中心孔内，所述主轴与所述气浮套之间形成有径向气隙。
17、根据本专利技术实施例的钻孔机构，工作时可通过所述z向驱动组件驱动所述吊装组件沿z向运动，所述主轴在所述吊装组件的带动作用及所述气浮套的导向作用下沿z向上下运动，实现钻孔。在主轴的实际运动轨迹与预设运动轨迹的平行度出现误差时，可通过对所述吊装组件的结构或状态进行调整，进而调整所述主轴的实际运动轨迹，纠正所述主轴的实际运动轨迹与所述预设运动轨迹之间的平行度误差，防止所述主轴与所述气浮套发生摩擦或碰撞，有效避免因不平行导致的所述主轴卡滞或划伤。
18、再一方面，本专利技术实施例提供了一种多轴钻孔机，其包括机床以及上述的钻孔机构，各所述钻孔机构分别安装在所述机床上，所述机床上间隔设置有若干用于加工单块料板的钻孔工位，每一所述钻孔工位对应设置有两个所述钻孔机构。
19、根据本专利技术实施例的钻孔机，工作时可通过所述z向驱动组件驱动所述吊装组件沿z向相对机床运动，所述主轴在所述吊装组件的带动及所述气浮套的导向作用下沿z向上下运动，实现钻孔。在主轴的实际运动轨迹与预设运动轨迹的平行度出现误差时，可通过对所述吊装组件的结构或状态进行调整，进而调整所述主轴的实际运动轨迹，纠正所述主轴的实际运动轨迹与所述预设运动轨迹之间的平行度误差，防止所述主轴与所述气浮套发生摩擦或碰撞，有效避免因不平行导致的所述主轴卡滞或划伤。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种主轴吊装结构，其特征在于，包括Z向驱动组件、吊装组件以及主轴，所述吊装组件的第一端与所述主轴相连，所述吊装组件的第二端与所述Z向驱动组件相连；
2.根据权利要求1所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊装组件包括吊杆、法兰盘以及压盖，所述压盖安装在所述主轴的上端，所述法兰盘沿所述主轴的轴向压紧在所述压盖与所述主轴之间，所述吊杆的第一端穿过所述压盖与所述法兰盘相连，所述吊杆的第二端与所述Z向驱动组件相连。
3.根据权利要求2所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊杆能随所述主轴的运动发生形变。
4.根据权利要求2所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述压盖朝向所述主轴的一侧设置有容置槽，所述法兰盘容置于所述容置槽内。
5.根据权利要求4所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述压盖上还设置有与所述容置槽的槽底连通的过孔，所述吊杆的第一端穿过所述过孔与所述法兰盘相连。
6.根据权利要求5所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊杆未发生形变时的中轴线与所述法兰盘的中轴线共线；
7.根据权利要求5所述的主轴吊装结构，其特征在
8.根据权利要求2所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段以及第三杆段，所述第一杆段与所述法兰盘相连，所述第三杆端与所述Z向驱动组件相连；
9.根据权利要求2所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊杆与所述法兰盘一体成型。
10.根据权利要求2所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊装组件还包括加长杆，所述加长杆连接在所述吊杆的第二端与所述Z向驱动组件之间。
11.一种钻孔机构，其特征在于，包括安装架、气浮套以及权利要求1-10任意一项所述的主轴吊装结构，所述Z向驱动组件与所述气浮套分别安装在所述安装架上，所述主轴的下端插接在所述气浮套的中心孔内，所述主轴与所述气浮套之间形成有径向气隙。
12.一种多轴钻孔机，其特征在于，包括机床以及权利要求11所述的钻孔机构，各所述钻孔机构分别安装在所述机床上，所述机床上间隔设置有若干用于加工单块料板的钻孔工位，每一所述钻孔工位对应设置有两个所述钻孔机构。
...【技术特征摘要】
1.一种主轴吊装结构，其特征在于，包括z向驱动组件、吊装组件以及主轴，所述吊装组件的第一端与所述主轴相连，所述吊装组件的第二端与所述z向驱动组件相连；
2.根据权利要求1所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊装组件包括吊杆、法兰盘以及压盖，所述压盖安装在所述主轴的上端，所述法兰盘沿所述主轴的轴向压紧在所述压盖与所述主轴之间，所述吊杆的第一端穿过所述压盖与所述法兰盘相连，所述吊杆的第二端与所述z向驱动组件相连。
3.根据权利要求2所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊杆能随所述主轴的运动发生形变。
4.根据权利要求2所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述压盖朝向所述主轴的一侧设置有容置槽，所述法兰盘容置于所述容置槽内。
5.根据权利要求4所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述压盖上还设置有与所述容置槽的槽底连通的过孔，所述吊杆的第一端穿过所述过孔与所述法兰盘相连。
6.根据权利要求5所述的主轴吊装结构，其特征在于，所述吊杆未发生形变时的中轴线与所述法兰盘的中轴线共线；
7.根据权利要求5所述的主轴吊装结构，其特征在于，沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，雷鸣，崔瀚文，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。