【技术实现步骤摘要】
本技术属于打孔，尤其涉及一种隔热条打孔装置。
技术介绍
1、打孔是一种常见的材料加工方式，其主要就是使材料表面产生若干孔洞，这些孔洞的间距可以是有规律的也可以是无规律的，许多材料在加工时均需要使用到打孔装置进行打孔，其中隔热带进行打孔时也需要使用到打孔装置。
2、现如今的隔热带打孔装置虽然也能够完成对于隔热带表面的打孔处理，但在打孔过程中，对于隔热带的两端支撑性不够，由于材料是柔性的，导致打孔的失败率较高，同时，打孔过程中散落的碎屑也无法得到快速处理，整体设备的实际应用效果不佳，为了解决上述问题，因此亟待需要一种隔热条打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决现如今的隔热带打孔装置虽然也能够完成对于隔热带表面的打孔处理，但在打孔过程中，对于隔热带的两端支撑性不够，由于材料是柔性的，导致打孔的失败率较高，同时，打孔过程中散落的碎屑也无法得到快速处理，整体设备的实际应用效果不佳的问题，而提出的一种隔热条打孔装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔热条打孔装置，包括自动打孔模组与机壳，所述机壳的顶部设置有自动打孔模组，所述机壳的底部固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有底座，所述底座的顶面上设置有安装孔与压覆组件，所述底座的侧壁上设置有隔热带传导组件，所述隔热带传导组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在机架的一侧外壁上，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有安装轴，所述安装轴的一端固定安装有传导辊。
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4、所述传导辊的外部套装有静电吸附套，所述静电吸附套与底座的顶面紧密接触并挤压。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述机架的一侧外壁上固定安装有静电刷，所述底座的顶面上固定安装有安装架，所述安装架的一端固定安装有刮料刷。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述刮料刷的一端呈锯齿状，所述静电刷与刮料刷的一端均与静电吸附套的外表面紧密接触并挤压。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述底座的顶面上设置有收纳槽，所述收纳槽位于传导辊的一侧下方。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述压覆组件包括压覆弹簧，所述压覆弹簧的一端内固定安装在安装孔的内部，所述压覆弹簧的顶端固定安装有压覆板，所述压覆板的底面与底座的上表面紧密接触并挤压，所述压覆板的顶面上固定安装有提手。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、1、本技术中，通过设置有隔热带传导组件，在进行隔热带打孔时，开启驱动电机，驱动电机可带动传导辊与静电吸附套转动，静电吸附套可对于隔热带进行定时传导，传导一定距离，自动打孔模组可自动工作对于隔热带进行打孔，此过程中，静电刷可持续对于静电吸附套的外表面进行刮刷，从而使静电吸附套的外表面产生静电，当隔热带打孔时，脱落的打孔碎屑可有效吸附在静电吸附套上，最终被刮料刷刮落自动落入收纳槽内收纳，同时打孔后的隔热带也会同步收纳至收纳槽内，通过该设计，能够在隔热带进行打孔的过程中，实时对于隔热带进行传导，使隔热带能够完成连续的定点打孔处理，同时能够利用静电，对于打孔产生的碎屑进行吸附，并最终与打孔后的隔热带同时收纳，能够持续维护工作区域的整洁，提高设备的应用效果。
15、2、本技术中，通过配套设置有压覆组件，在进行隔热带打孔时，将隔热带一端压覆在压覆板下方，一端置于传导辊下，能够使隔热带两端均有一定的压力，从而能够在打孔时，提高打孔的成功率，提高装置使用效果，同时压覆板可通过提手抬起，易于操作。
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1.一种隔热条打孔装置，包括自动打孔模组(1)与机壳(2)，所述机壳(2)的顶部设置有自动打孔模组(1)，其特征在于：所述机壳(2)的底部固定安装有机架(3)，所述机架(3)的底部固定安装有底座(6)，所述底座(6)的顶面上设置有安装孔与压覆组件(7)，所述底座(6)的侧壁上设置有隔热带传导组件(4)，所述隔热带传导组件(4)包括驱动电机(44)，所述驱动电机(44)固定安装在机架(3)的一侧外壁上，所述驱动电机(44)的输出轴一端固定安装有安装轴(43)，所述安装轴(43)的一端固定安装有传导辊(42)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热条打孔装置，其特征在于，所述传导辊(42)的外部套装有静电吸附套(41)，所述静电吸附套(41)与底座(6)的顶面紧密接触并挤压。
3.根据权利要求2所述的一种隔热条打孔装置，其特征在于，所述机架(3)的一侧外壁上固定安装有静电刷(8)，所述底座(6)的顶面上固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的一端固定安装有刮料刷(9)。
4.根据权利要求3所述的一种隔热条打孔装置，其特征在于，所述刮料刷(9)的一
5.根据权利要求4所述的一种隔热条打孔装置，其特征在于，所述底座(6)的顶面上设置有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)位于传导辊(42)的一侧下方。
6.根据权利要求1所述的一种隔热条打孔装置，其特征在于，所述压覆组件(7)包括压覆弹簧(73)，所述压覆弹簧(73)的一端内固定安装在安装孔的内部，所述压覆弹簧(73)的顶端固定安装有压覆板(72)，所述压覆板(72)的底面与底座(6)的上表面紧密接触并挤压，所述压覆板(72)的顶面上固定安装有提手(71)。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热条打孔装置，包括自动打孔模组(1)与机壳(2)，所述机壳(2)的顶部设置有自动打孔模组(1)，其特征在于：所述机壳(2)的底部固定安装有机架(3)，所述机架(3)的底部固定安装有底座(6)，所述底座(6)的顶面上设置有安装孔与压覆组件(7)，所述底座(6)的侧壁上设置有隔热带传导组件(4)，所述隔热带传导组件(4)包括驱动电机(44)，所述驱动电机(44)固定安装在机架(3)的一侧外壁上，所述驱动电机(44)的输出轴一端固定安装有安装轴(43)，所述安装轴(43)的一端固定安装有传导辊(42)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热条打孔装置，其特征在于，所述传导辊(42)的外部套装有静电吸附套(41)，所述静电吸附套(41)与底座(6)的顶面紧密接触并挤压。
3.根据权利要求2所述的一种隔热条打孔装置，其特征在于，所述机架(3)的一侧外壁上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，
申请(专利权)人：河南科源伟力节能环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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