【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子设备，尤其涉及到一种铰链的组装载具。
技术介绍
1、随着手机、笔记本、便携显示终端等电子设备的技术发展，仅包括一个轴心、一个固定件、一个或者两个旋转件的单动或者双动铰链有时难以满足使用需求，而，具有两组旋转臂，且每组中的旋转臂为多个，进而使得与一组转旋臂连接的支撑板具有多种形态，满足电子设备在张合过程中不同需求的多动铰链的应用越来越多，但是，这种铰链中的支撑板和多旋转臂之间连接关系也带来了组装难度较大、组装效率较低的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种可同步实现支撑板与其对应的多个旋臂的连接，能够降低多动铰链的组装难度、提高组装效率的组装载具。
2、为此，本专利技术提供了一种铰链的组装载具，铰链包括连接中框、若干第一旋臂、若干第二旋臂、第一支撑板和第二支撑板，第一旋臂和第二旋臂均与连接中框转动连接，第一旋臂和第二旋臂分别设置于连接中框的两侧，第一支撑板与若干第一旋臂插接，第二支撑板与若干第二旋臂插接；
3、组装载具包括：
4、组装具，包括组装底座、第一推动底座、第二推动底座、第一滑杆组、第二滑杆组、第一推动块和第二推动块；组装底座底部设置有对位槽，第一推动底座和第二推动底座分别设置于组装底座的两侧，第一滑杆组和第二滑杆组分别穿设于第一推动底座和第二推动底座内，第一推动块和第二推动块分别与第一滑杆组和第二滑杆组滑动连接；第一支撑板套于第一滑杆组外时，第一支撑板呈第一预设倾角，第二支撑板套于第二滑杆组外时，第二支
5、压固具，包括第一压固座和第二压固座，二者之间具有连接中框的容纳空间，且第二压固座与第一压固座固定连接时，将若干第一旋臂均固定呈第一预设倾角，将若干第二旋臂均固定呈第二预设倾角；
6、第一压固座对位于对位槽内时，第一滑杆组中的滑杆与第一旋臂一一对接，第一支撑板可在第一推动块的推动下自第一滑杆组上滑至第一旋臂上，第二滑杆组中的滑杆与第二旋臂一一对接，第二支撑板可在第二推动块的推动下自第二滑杆组上滑至第二旋臂上。
7、在可选的实施方式中，组装底座的两侧分别设置有呈第一预设倾角的第一斜面和呈第二预设倾角的第二斜面，第一推动底座和第二推动底座分别设置于第一斜面和第二斜面上。
8、在可选的实施方式中，第一斜面和第二斜面上分别设置有第一限位滑槽和第二限位滑槽，第一推动底座和第二推动底座上分别对应设置有第一限位滑块和第二限位滑块。
9、在可选的实施方式中，第一推动底座上设置有第一连接孔，组装底座上对应设置有第二连接孔，且第一连接孔为腰型孔，第二连接孔为螺纹孔。
10、在可选的实施方式中，第一压固座的两端均设置有偏心锁紧件，偏心锁紧件包括锚定杆和偏心锁紧压杆，锚定杆的一端设置于第一压固座上，另一端与偏心锁紧压杆转动连接；第二压固座上设置有与锚定杆相对应的锚定槽，锚定杆穿设于锚定槽，且偏心锁紧压杆旋转抵紧第二压固座的远离第一压固座的端面时，第二压固座被锁紧固定于第一压固座上。
11、在可选的实施方式中，偏心锁紧压杆包括偏心轮和压杆，偏心轮与锚定杆转动连接的偏心轮，压杆与偏心轮固定连接；第二压固座上设置有与偏心轮的凸轮端相对应的锁紧槽，偏心轮旋转至凸轮端抵嵌于锁紧槽内时，第二压固座被锁紧固定于第一压固座上。
12、在可选的实施方式中，偏心轮上设置有切削面，以在偏心轮的凸轮端形成凸点，锁紧槽内设置有凸出面以在锁紧槽的底部对应形成凹点，偏心轮旋转至凸点抵嵌于凹点处时，第二压固座被锁紧固定于第一压固座上。
13、在可选的实施方式中，第一压固座上设置有与第一旋臂和第二旋臂的第一侧相对应的第一压块，第二压固座上设置有与第一旋臂和第二旋臂的第一侧相对应的第二压块。
14、在可选的实施方式中，第一压固座上设置有至少一个第一对位杆，第二压固座上设置有与对位杆相对应的第一对位孔。
15、在可选的实施方式中，对位槽底部设置有至少一个第二对位杆，第一压固座底部设置有与第二对位杆对应的第二对位孔。
16、本专利技术提供的技术方案，具有如下优点：
17、本专利技术提供的铰链的组装载具，通过设置组装具将铰链中的支撑板固定，使第一支撑板呈第一预设倾角，第二支撑板呈第二预设倾角，再通过压固具将若干第一旋臂均固定呈第一预设倾角，将若干第二旋臂固定呈第二预设倾角，进而使得压固具和组装具对接时，第一支撑板即可被推动套于所有第一旋臂外，一次性实现第一支撑板和所有第一旋臂的连接，第二支撑板即可被推动套于所有第二旋臂外，一次性实现第二支撑板和所有第二旋臂的连接，大大降低了铰链的组装难度，提高了组装效率。
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1.一种铰链的组装载具，所述铰链包括连接中框、若干第一旋臂、若干第二旋臂、第一支撑板和第二支撑板，所述第一旋臂和所述第二旋臂均与所述连接中框转动连接，所述第一旋臂和所述第二旋臂分别设置于所述连接中框的两侧，所述第一支撑板与所述若干第一旋臂插接，所述第二支撑板与所述若干第二旋臂插接；
2.根据权利要求1所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述组装底座的两侧分别设置有呈所述第一预设倾角的第一斜面和呈所述第二预设倾角的第二斜面，所述第一推动底座和所述第二推动底座分别设置于所述第一斜面和所述第二斜面上。
3.根据权利要求2所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述第一斜面和所述第二斜面上分别设置有第一限位滑槽和第二限位滑槽，所述第一推动底座和所述第二推动底座上分别对应设置有第一限位滑块和第二限位滑块。
4.根据权利要求3所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述所述第一推动底座上设置有第一连接孔，所述组装底座上对应设置有第二连接孔，且所述第一连接孔为腰型孔，所述第二连接孔为螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述第一压固座的
6.根据权利要求5所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述偏心锁紧压杆包括偏心轮和压杆，所述偏心轮与所述锚定杆转动连接的偏心轮，压杆与所述偏心轮固定连接；所述第二压固座上设置有与所述偏心轮的凸轮端相对应的锁紧槽，所述偏心轮旋转至所述凸轮端抵嵌于所述锁紧槽内时，所述第二压固座被锁紧固定于所述第一压固座上。
7.根据权利要求6所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述偏心轮上设置有切削面，以在所述偏心轮的凸轮端形成凸点，所述锁紧槽内设置有凸出面以在所述锁紧槽的底部对应形成凹点，所述所述偏心轮旋转至所述凸点抵嵌于所述凹点处时，所述第二压固座被锁紧固定于所述第一压固座上。
8.根据权利要求1所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述第一压固座上设置有与所述第一旋臂和所述第二旋臂的第一侧相对应的第一压块，所述第二压固座上设置有与所述第一旋臂和所述第二旋臂的第一侧相对应的第二压块。
9.根据权利要求1所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述第一压固座上设置有至少一个第一对位杆，所述第二压固座上设置有与所述对位杆相对应的第一对位孔。
10.根据权利要求1所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述对位槽底部设置有至少一个第二对位杆，所述第一压固座底部设置有与所述第二对位杆对应的第二对位孔。
...【技术特征摘要】
1.一种铰链的组装载具，所述铰链包括连接中框、若干第一旋臂、若干第二旋臂、第一支撑板和第二支撑板，所述第一旋臂和所述第二旋臂均与所述连接中框转动连接，所述第一旋臂和所述第二旋臂分别设置于所述连接中框的两侧，所述第一支撑板与所述若干第一旋臂插接，所述第二支撑板与所述若干第二旋臂插接；
2.根据权利要求1所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述组装底座的两侧分别设置有呈所述第一预设倾角的第一斜面和呈所述第二预设倾角的第二斜面，所述第一推动底座和所述第二推动底座分别设置于所述第一斜面和所述第二斜面上。
3.根据权利要求2所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述第一斜面和所述第二斜面上分别设置有第一限位滑槽和第二限位滑槽，所述第一推动底座和所述第二推动底座上分别对应设置有第一限位滑块和第二限位滑块。
4.根据权利要求3所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述所述第一推动底座上设置有第一连接孔，所述组装底座上对应设置有第二连接孔，且所述第一连接孔为腰型孔，所述第二连接孔为螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的铰链的组装载具，其特征在于，所述第一压固座的两端均设置有偏心锁紧件，所述偏心锁紧件包括锚定杆和偏心锁紧压杆，所述锚定杆的一端设置于所述第一压固座上，另一端与所述偏心锁紧压杆转动连接；所述第二压固座上设置有与所述锚定杆相对应的锚定槽，所述锚定杆穿设于锚定槽，且所述偏心锁紧压杆旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋，王康，李庆文，
申请(专利权)人：浙江玮硕恒基智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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