一种高精度钢管冷拔装置制造方法及图纸

技术编号:40573424 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:59
本技术属于钢管冷拔技术领域的一种高精度钢管冷拔装置,包括加工台、液压冷拔机和模具座,所述加工台一端固定安装有驱动电机,所述液压冷拔机固定安装在加工台顶部一侧,所述模具座固定安装于加工台顶部另一侧,所述模具座上开设有多个冷拔孔,所述模具座远离液压冷拔机一端对应冷拔孔设有多个防止钢管晃动的稳定组件,所述废料槽内设有用于清洁碎屑的清洁组件;此装置能针对多根钢管同时进行高精度的冷拔处理,生产效率更高,且能在冷拔的时候能防止钢管端部晃动,同时能对冷拔时候掉落的碎屑进行收集清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管冷拔,特别涉及一种高精度钢管冷拔装置


技术介绍

1、不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。冷拔是不锈钢管的一种加工工艺,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能,而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

2、但是传统的冷拔装置通常只能对一根钢管进行冷拔加工,效率较低,且钢管冷拔过程中由于钢管会发生形变一端会晃动,容易误伤工作人员造成危险,同时钢管在冷拔过程中其表面碎屑还会脱落,不方便清理收集。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

2、本技术涉及一种高精度钢管冷拔装置,包括加工台、液压冷拔机和模具座,所述加工台一端固定安装有驱动电机,所述液压冷拔机固定安装在加工台顶部一侧,所述模具座固定安装于加工台顶部另一侧,所述模具座上开设有多个冷拔孔,所述模具座远离液压冷拔机一端对应冷拔孔设有多个防止钢管晃动的稳定组件,所述稳定组件包括弹簧套筒和稳定环,所述弹簧套筒设有多个且等距圆周阵列固定安装于冷拔孔外围,所述弹簧套筒内活动插接有伸缩杆,所述稳定环与多根伸缩杆另一端固定连接,所述稳定环上等距圆周活动插设有四根插接杆,所述插接杆内端固定安装有球座且球座内转动安装有球头,所述插接杆外端设有限位片,,所述加工台中部开设有废料槽且,所述废料槽内设有用于清洁碎屑的清洁组件。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述加工台顶部一侧开设有插接槽,所述模具座底部设有插接座,所述插接座与插接槽插接适配且插接座和插接槽上对应开设有多个定位螺孔。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述插接杆上套设有弹簧且弹簧两端分别与稳定环和限位片固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁组件包括驱动丝杠和刮板,所述驱动丝杠转动安装于废料槽内且一端与驱动电机输出端固定连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述废料槽顶部固定安装有拖网,所述刮板螺纹安装于驱动丝杠上且刮板底部接触拖网。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述废料槽前后侧壁均开设有导向滑槽,所述刮板两侧均设有滑块且滑块滑动安装于导向滑槽内。

8、本技术所达到的有益效果是:

9、利用弹簧的弹性作用使球座夹紧钢管,且由于球头的转动作用冷拔钢管可以继续移动,若钢管过长也会因摩擦力带动伸缩杆伸长,冷拔过程中由于钢管端部会晃动利用弹簧的弹性作用可有效减轻晃动,提升安全。

10、驱动电机带动驱动丝杠转动,驱动丝杠转动在导向滑槽的导向作用下带动刮板移动,刮板移动可将冷拔时钢管掉落在拖网上的碎屑刮入废料槽内并落入收集盒进行收集,方便后期清理

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度钢管冷拔装置,包括加工台(1)、液压冷拔机(2)和模具座(3),其特征在于:所述加工台(1)一端固定安装有驱动电机(105),所述液压冷拔机(2)固定安装在加工台(1)顶部一侧,所述模具座(3)固定安装于加工台(1)顶部另一侧,所述模具座(3)上开设有多个冷拔孔,所述模具座(3)远离液压冷拔机(2)一端对应冷拔孔设有多个防止钢管晃动的稳定组件(4),所述稳定组件(4)包括弹簧套筒(401)和稳定环(402),所述弹簧套筒(401)设有多个且等距圆周阵列固定安装于冷拔孔外围,所述弹簧套筒(401)内活动插接有伸缩杆(403),所述稳定环(402)与多根伸缩杆(403)另一端固定连接,所述稳定环(402)上等距圆周活动插设有四根插接杆(404),所述插接杆(404)内端固定安装有球座(405)且球座(405)内转动安装有球头(406),所述插接杆(404)外端设有限位片(407),所述加工台(1)中部开设有废料槽,所述废料槽内设有用于清洁碎屑的清洁组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钢管冷拔装置,其特征在于:所述加工台(1)顶部一侧开设有插接槽(104),所述模具座(3)底部设有插接座(301),所述插接座(301)与插接槽(104)插接适配且插接座(301)和插接槽(104)上对应开设有多个定位螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钢管冷拔装置,其特征在于:所述插接杆(404)上套设有弹簧(408)且弹簧(408)两端分别与稳定环(402)和限位片(407)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钢管冷拔装置,其特征在于:所述清洁组件(5)包括驱动丝杠(501)和刮板(502),所述驱动丝杠(501)转动安装于废料槽内且一端与驱动电机(105)输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度钢管冷拔装置,其特征在于:所述废料槽顶部固定安装有拖网(102),所述刮板(502)螺纹安装于驱动丝杠(501)上且刮板(502)底部接触拖网(102)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度钢管冷拔装置,其特征在于:所述废料槽前后侧壁均开设有导向滑槽(101),所述刮板(502)两侧均设有滑块(503)且滑块(503)滑动安装于导向滑槽(101)内。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度钢管冷拔装置,包括加工台(1)、液压冷拔机(2)和模具座(3),其特征在于:所述加工台(1)一端固定安装有驱动电机(105),所述液压冷拔机(2)固定安装在加工台(1)顶部一侧,所述模具座(3)固定安装于加工台(1)顶部另一侧,所述模具座(3)上开设有多个冷拔孔,所述模具座(3)远离液压冷拔机(2)一端对应冷拔孔设有多个防止钢管晃动的稳定组件(4),所述稳定组件(4)包括弹簧套筒(401)和稳定环(402),所述弹簧套筒(401)设有多个且等距圆周阵列固定安装于冷拔孔外围,所述弹簧套筒(401)内活动插接有伸缩杆(403),所述稳定环(402)与多根伸缩杆(403)另一端固定连接,所述稳定环(402)上等距圆周活动插设有四根插接杆(404),所述插接杆(404)内端固定安装有球座(405)且球座(405)内转动安装有球头(406),所述插接杆(404)外端设有限位片(407),所述加工台(1)中部开设有废料槽,所述废料槽内设有用于清洁碎屑的清洁组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钢管冷拔装置,其特征在于:所述加工台(1)顶部一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:范茂清
申请(专利权)人:浙江凯跃钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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