模组组装及焊接支撑用一体工装制造技术

技术编号:40572758 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:58
本申请涉及软包电池制造技术领域,尤其是涉及一种模组组装及焊接支撑用一体工装,包括:第一支撑构件、第二支撑构件以及压紧构件;其中,第一支撑构件用于放置电芯组件,且第一支撑构件包括两个支撑部,用于支撑电芯组件以及设置于电芯组件的首端的极耳支架;压紧构件分别与两个支撑部相连接,且用于压紧极耳支架;第二支撑构件形成有安装腔,且用于安装电芯组件的远离极耳支架的尾端;第二支撑构件与支撑部可拆卸连接;支撑部、第二支撑构件以及压紧构件均与电芯组件呈绝缘设置。可见,本工装既可作为组装用工装,又是作为后期焊接支撑用工装,解放了工人的双手,大大提升了工作效率,而且本工装结构简单,方便操作,使用灵巧,便于搬运。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及软包电池制造,尤其是涉及一种模组组装及焊接支撑用一体工装


技术介绍

1、目前,在新能源行业中,软包电芯模组中有些是安装铝外壳后再进行极耳焊接,而有些则是先进行极耳焊接,后整体入铝壳的模组,针对后一种结构则需要设计一款能够对电芯和极耳支架进行支撑的工装,以完成焊接。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种模组组装及焊接支撑用一体工装,在一定程度上解决了现有技术中存在的针对先进行极耳焊接,后整体入铝壳的模组而言,就需要设计一款能够对电芯和极耳支架进行支撑的工装,以完成焊接的技术问题。

2、本申请提供了一种模组组装及焊接支撑用一体工装,包括:第一支撑构件、第二支撑构件以及压紧构件;其中,所述第一支撑构件包括两个支撑部,用于支撑电芯组件以及设置于所述电芯组件的首端的极耳支架;

3、所述压紧构件分别与两个所述支撑部相连接,且用于压紧所述极耳支架;所述第二支撑构件形成有安装腔,且用于安装所述电芯组件的远离所述极耳支架的尾端;所述第二支撑构件与所述支撑部可拆卸连接。

4、在上述技术方案中,进一步地,任一所述支撑部均包括第一支撑部和第二支撑部;

5、其中,沿着所述电芯组件的首端朝向其尾端,所述第一支撑部、所述第二支撑部以及所述第二支撑构件顺次相抵靠,且所述第一支撑部用于支撑所述极耳支架,所述第二支撑部用于支撑所述电芯组件的侧部,且所述第二支撑部与所述第二支撑构件可拆卸连接。

6、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一支撑部的靠近所述极耳支架的一侧形成有凸出的第一抵接部,且沿着所述极耳支架的高度方向,用于抵靠于所述极耳支架的侧部。

7、在上述任一技术方案中,进一步地,所述极耳第一支撑部的靠近所述极耳支架的一侧形成有避让槽。

8、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一支撑部的材质为金属,且所述第一支撑部与所述电芯组件之间设置有绝缘构件;所述第二支撑部、所述第一支撑构件以及所述第二支撑构件的材质均为绝缘硬材料。

9、在上述任一技术方案中,进一步地,所述第二支撑部和所述第二支撑构件通过第二夹钳可拆卸连接。

10、在上述任一技术方案中,进一步地,所述模组组装及焊接支撑用一体工装还包括第三支撑构件,且所述支撑部设置于所述第三支撑构件的上表面,所述第三支撑构件用于支撑所述电芯组件和所述极耳支架。

11、在上述任一技术方案中,进一步地,所述极耳支架通过第一定位构件与所述第三支撑构件装配定位。

12、在上述任一技术方案中,进一步地,所述支撑部与所述第三支撑构件为一体式结构,或者所述支撑部与所述第三支撑构件可拆卸连接。

13、在上述任一技术方案中,进一步地,所述压紧构件与两个所述支撑部均通过第一夹钳可拆卸连接。

14、在上述任一技术方案中,进一步地,所述极耳支架通过第二定位构件与所述压紧构件装配定位。

15、在上述任一技术方案中,进一步地,所述支撑部、所述第二支撑构件以及所述压紧构件均与所述电芯组件呈绝缘设置。

16、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

17、本申请提供的工装,既可作为组装用工装,又可作为后期焊接支撑用工装,解放了工人的双手,大大提升了工作效率,而且本工装结构简单,方便操作,使用灵巧,便于搬运。

18、而且正是由于本工装可作为后期焊接支撑用工装,因而无需在开发专用的后期治具和工作台,线体无需改造,焊接定位工装板可兼容使用,降低了成本,而且焊接质量可有效保证。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,包括:第一支撑构件、第二支撑构件以及压紧构件;其中,所述第一支撑构件包括两个支撑部,用于支撑电芯组件以及设置于所述电芯组件的首端的极耳支架;

2.根据权利要求1所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,任一所述支撑部均包括第一支撑部和第二支撑部;

3.根据权利要求2所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述第一支撑部的靠近所述极耳支架的一侧形成有凸出的第一抵接部,且沿着所述极耳支架的高度方向,用于抵靠于所述极耳支架的侧部。

4.根据权利要求2所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述极耳第一支撑部的靠近所述极耳支架的一侧形成有避让槽。

5.根据权利要求2所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述第一支撑部的材质为金属,且所述第一支撑部与所述电芯组件之间设置有绝缘构件;所述第二支撑部、所述第一支撑构件以及所述第二支撑构件的材质均为绝缘硬材料。

6.根据权利要求2所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述第二支撑部和所述第二支撑构件通过第二夹钳可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述模组组装及焊接支撑用一体工装还包括第三支撑构件,且所述支撑部设置于所述第三支撑构件的上表面,所述第三支撑构件用于支撑所述电芯组件和所述极耳支架。

8.根据权利要求7所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述极耳支架通过第一定位构件与所述第三支撑构件装配定位。

9.根据权利要求8所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述支撑部与所述第三支撑构件为一体式结构,或者所述支撑部与所述第三支撑构件可拆卸连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述压紧构件与两个所述支撑部均通过第一夹钳可拆卸连接;和/或

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【技术特征摘要】

1.一种模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,包括:第一支撑构件、第二支撑构件以及压紧构件;其中,所述第一支撑构件包括两个支撑部,用于支撑电芯组件以及设置于所述电芯组件的首端的极耳支架;

2.根据权利要求1所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,任一所述支撑部均包括第一支撑部和第二支撑部;

3.根据权利要求2所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述第一支撑部的靠近所述极耳支架的一侧形成有凸出的第一抵接部,且沿着所述极耳支架的高度方向,用于抵靠于所述极耳支架的侧部。

4.根据权利要求2所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述极耳第一支撑部的靠近所述极耳支架的一侧形成有避让槽。

5.根据权利要求2所述的模组组装及焊接支撑用一体工装,其特征在于,所述第一支撑部的材质为金属,且所述第一支撑部与所述电芯组件之间设置有绝缘构件;所述第二支撑部、所述第一支撑构件以及所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:上海派能能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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