一种燕麦仁碾磨设备制造技术

技术编号:40572200 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 20:58
本技术公开了一种燕麦仁碾磨设备,涉及燕麦仁碾磨技术领域。包括破碎去壳装置和研磨机,所述破碎去壳装置底部设置有仁壳分离组件,仁壳分离组件和研磨机之间设置有传送机构,仁壳分离组件的底部设置有动力机构;燕麦通过仁壳分离组件进行仁壳分离后,燕麦仁进入到传送机构中进行传输,最后掉入到研磨机中进行研磨。本技术在破碎去壳装置的底部设置有仁壳分离组件,部分燕麦进行仁壳分离后通过通道进入到顶部筛板的顶部,由于燕麦壳的体积大于初步粉碎的燕麦仁,通过顶部筛板的震动,燕麦仁通过顶部筛板和底部筛板落入到传送机构中进行运输并通过研磨机进行研磨,燕麦壳通过出壳口排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燕麦仁碾磨,具体为一种燕麦仁碾磨设备


技术介绍

1、燕麦粉,是由去壳燕麦仁通过碾磨而制成,虽然通常燕麦碾磨前需要进行去壳步骤,但是存在一些未完全脱壳的燕麦,现有的燕麦粉加工碾磨设备不具备二次去壳的功能,导致对燕麦粉的碾磨效果不佳。

2、中国技术专利,授权公告号“cn 217568848 u”公开了一种燕麦颗粒高效研磨装置,包括依次连接的进料漏斗、破碎去壳装置、筛选分离装置和研磨机,该装置结构新颖,转轴转动并带动弹性条甩动,击打燕麦造成燕麦粉碎,燕麦粉碎实现外壳脱离;并通过筛选分离装置将外壳筛选出,最后通过研磨机进行研磨。

3、上述方案解决了其
技术介绍
中提出的技术问题。但是在实际应用中,上述方案仍然存在一定的问题,比如,燕麦颗粒在去壳破损装置中进行再次破损时,燕麦仁和部分未被破损的燕麦将被同时进行破损,即燕麦仁也可能会被弹性条击打成燕麦仁颗粒,由于破碎后燕麦仁颗粒较轻,在通过鼓风机进行吹风时,燕麦壳和部分燕麦碎粒将会被同时吹离震动运输机,从而降低了生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种燕麦仁碾磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燕麦仁碾磨设备,包括破碎去壳装置和研磨机,所述破碎去壳装置底部设置有仁壳分离组件,仁壳分离组件和研磨机之间设置有传送机构,仁壳分离组件的底部设置有动力机构;

3、燕麦通过仁壳分离组件进行仁壳分离后,燕麦仁进入到传送机构中进行传输,最后掉入到研磨机中进行研磨;

4、仁壳分离组件包括箱体,箱体的外侧设置有出壳口,燕麦壳通过出壳口排出。

5、优选的,所述传送机构包括传送筒和第一电机,传送筒内壁滚动连接有转轴,转轴的轴体上滚动有绞龙板,第一电机的输出端与转轴的端部相固定。

6、优选的,所述仁壳分离组件包括分离壳,分离壳的底部通道口径小于顶部通道的口径,分离壳内壁通过固定轴活动连接有顶部筛板,分离壳右侧内壁固定有竖板,竖板底部通过连接轴滚动连接有出壳筛板,分离壳右侧开设有出壳口,出壳筛板活动设置在出壳口内;

7、竖板与分离壳的右侧壁之间形成竖向通道。

8、优选的,所述动力机构包括与分离壳内壁滚动连接的顶部滚轴和底部滚轴,顶部滚轴和底部滚轴的轴体上分别滚动有多个第一凸轮和多个第二凸轮;

9、动力机构还包括分别固定在顶部滚轴和底部滚轴端部的从动轮和主动轮,从动轮和主动轮之间连接有传送带;

10、分离壳侧面通过连接板固定有第二电机,第二电机的输出端与底部滚轴的端部相固定。

11、优选的,所述分离壳的底部设置有防堵机构。

12、优选的,所述防堵机构包括横板,横板的板体上活动插接有插轴,插轴的顶部固定有固定块,固定块与横板之间固定有弹簧,插轴的顶端固定有接触头,接触头与顶部滚轴轴体上的一个第一凸轮相接触,插轴底部固定有疏通块。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、该燕麦仁碾磨设备,在破碎去壳装置的底部设置有仁壳分离组件,部分燕麦进行仁壳分离后通过通道进入到顶部筛板的顶部,由于燕麦壳的体积大于初步粉碎的燕麦仁,通过顶部筛板的震动,燕麦仁通过顶部筛板和底部筛板落入到传送机构中进行运输并通过研磨机进行研磨,燕麦壳通过出壳口排出,该研磨设备解决了现有技术中燕麦壳和部分燕麦碎粒将会被同时吹离震动运输机,降低了生产效率的技术问题。

15、同时,为实现均匀下料,防止燕麦仁在研磨机中堆积而造成研磨机的堵塞,本方案中,分离壳的底部通道的口径小于顶部通道的口径,燕麦仁堆积在底部通道内,设置有防堵机构,当顶部滚轴进行转动时,通过第一凸轮带动插轴的上下移动,从而实现位于底部通道内的接触头上下移动,接触头对底部通道内堆积的燕麦仁进行疏通,有效的防止了该研磨设备的堵塞。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燕麦仁碾磨设备,包括破碎去壳装置(1)和研磨机(2),其特征在于:所述破碎去壳装置(1)底部设置有仁壳分离组件(7),仁壳分离组件(7)和研磨机(2)之间设置有传送机构(4),仁壳分离组件(7)的底部设置有动力机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种燕麦仁碾磨设备,其特征在于:所述传送机构(4)包括传送筒和第一电机(403),传送筒内壁滚动连接有转轴(401),转轴(401)的轴体上滚动有绞龙板(402),第一电机(403)的输出端与转轴(401)的端部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种燕麦仁碾磨设备,其特征在于:所述仁壳分离组件(7)包括分离壳,分离壳的底部通道口径小于顶部通道的口径,分离壳内壁通过固定轴活动连接有顶部筛板(703),分离壳右侧内壁固定有竖板(701),竖板(701)底部通过连接轴滚动连接有出壳筛板(702),分离壳右侧开设有出壳口,出壳筛板(702)活动设置在出壳口内;

4.根据权利要求3所述的一种燕麦仁碾磨设备,其特征在于:所述动力机构(6)包括与分离壳内壁滚动连接的顶部滚轴(601)和底部滚轴(602),顶部滚轴(601)和底部滚轴(602)的轴体上分别滚动有多个第一凸轮(603)和多个第二凸轮;

5.根据权利要求3所述的一种燕麦仁碾磨设备,其特征在于:所述分离壳的底部设置有防堵机构(8)。

6.根据权利要求5所述的一种燕麦仁碾磨设备,其特征在于:所述防堵机构(8)包括横板(801),横板(801)的板体上活动插接有插轴,插轴的顶部固定有固定块(802),固定块(802)与横板(801)之间固定有弹簧(803),插轴的顶端固定有接触头(804),接触头(804)与顶部滚轴(601)轴体上的一个第一凸轮(603)相接触,插轴底部固定有疏通块(805)。

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【技术特征摘要】

1.一种燕麦仁碾磨设备,包括破碎去壳装置(1)和研磨机(2),其特征在于:所述破碎去壳装置(1)底部设置有仁壳分离组件(7),仁壳分离组件(7)和研磨机(2)之间设置有传送机构(4),仁壳分离组件(7)的底部设置有动力机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种燕麦仁碾磨设备,其特征在于:所述传送机构(4)包括传送筒和第一电机(403),传送筒内壁滚动连接有转轴(401),转轴(401)的轴体上滚动有绞龙板(402),第一电机(403)的输出端与转轴(401)的端部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种燕麦仁碾磨设备,其特征在于:所述仁壳分离组件(7)包括分离壳,分离壳的底部通道口径小于顶部通道的口径,分离壳内壁通过固定轴活动连接有顶部筛板(703),分离壳右侧内壁固定有竖板(701),竖板(701)底部通过连接轴滚动连接有出壳筛板(702),分离壳右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永堂
申请(专利权)人:福州美乐莲生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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