一种涂料生产用砂磨装置制造方法及图纸

技术编号:40572002 阅读:28 留言:0更新日期:2024-03-05 20:58
本技术涉及砂磨装置技术领域,且公开了一种涂料生产用砂磨装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有入料斗,所述入料斗的内壁设置有预研磨机构,所述预研磨机构包括第一电机,所述第一电机固定安装于入料斗的一侧。该涂料生产用砂磨装置,设置预研磨机构,能够达到对涂料颗粒进行预先研磨的目的,通过第一电机带动第一研磨辊与第一齿轮转动,因第一齿轮与第二齿轮的相互啮合,从而带动第二研磨辊进行转动,通过第一研磨辊与第二研磨辊的转动,实现对较大颗粒的涂料进行预先研磨,使较大的颗粒研磨至较小颗粒,实现对涂料颗粒的预先研磨,能够使颗粒细小化,没减少对涂料颗粒充分磨砂的时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂磨装置,具体为一种涂料生产用砂磨装置


技术介绍

1、涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料生产用磨砂机是用于将涂料内大颗粒溶质进行研磨,使得涂料更加细腻,对涂料颗粒进行磨砂时,会使用到一种涂料生产用砂磨装置。

2、砂磨装置在对涂料进行磨砂时,通常直接将涂料颗粒直接导入磨砂箱的内腔,通过电机带动研磨辊通过研磨辊箱体之间的缝隙,通过研磨辊对涂料颗粒的研磨挤压,实现对涂料颗粒的磨砂,因涂料颗粒的大小不一,较大颗粒直接进入磨砂箱的内腔后,导致研磨辊对涂料颗粒的磨砂时间增加,难以对涂料颗粒进行预选研磨。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涂料生产用砂磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种涂料生产用砂磨装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有入料斗,所述入料斗的内壁设置有预研磨机构;

3、所述预研磨机构包括第一电机,所述第一电机固定安装于入料斗的一侧,所述第一电机的输出端固定安装有第一研磨辊,所述第一研磨辊的一端贯穿至入料斗的内腔,所述箱体的内壁固定转动连接有第二研磨辊,所述第二研磨辊的一端贯穿至入料斗的外侧,所述第一研磨辊的表面固定安装有第一齿轮,所述第二研磨辊的表面固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮的齿牙相互啮合。

4、优选地,所述箱体的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第三研磨辊,所述箱体的底部开设有连接孔,所述连接孔的内壁固定安装有滤网。

5、优选地,所述箱体的表面固定安装有挡盒,所述挡盒的一侧开设有滑动孔,所述滑动孔的内腔滑动连接有收集盒,所述收集盒的一侧固定安装有把手。

6、优选地,所述挡盒的一侧开设有导向槽,所述收集盒的底部固定安装有导向板,所述导向板的表面与导向槽的内腔滑动连接。

7、优选地,所述收集盒的表面固定安装有延伸板,所述延伸板的内壁螺纹连接有定位杆,所述定位杆的表面与挡盒的内壁螺纹连接。

8、优选地,所述入料斗的顶部设置有挡板,所述挡板的一侧与入料斗的一侧通过合页转动连接。

9、优选地,所述挡盒的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有万向轮。

10、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

11、本技术通过设置预研磨机构,能够达到对涂料颗粒进行预先研磨的目的,通过第一电机带动第一研磨辊与第一齿轮转动,因第一齿轮与第二齿轮的相互啮合,从而带动第二研磨辊进行转动,通过第一研磨辊与第二研磨辊的转动,实现对较大颗粒的涂料进行预先研磨,使较大的颗粒研磨至较小颗粒,实现对涂料颗粒的预先研磨,能够使颗粒细小化,没减少对涂料颗粒充分磨砂的时间,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料生产用砂磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有入料斗(2),所述入料斗(2)的内壁设置有预研磨机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出端固定安装有第三研磨辊(5),所述箱体(1)的底部开设有连接孔,所述连接孔的内壁固定安装有滤网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的表面固定安装有挡盒(7),所述挡盒(7)的一侧开设有滑动孔(8),所述滑动孔(8)的内腔滑动连接有收集盒(9),所述收集盒(9)的一侧固定安装有把手(10)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述挡盒(7)的一侧开设有导向槽(11),所述收集盒(9)的底部固定安装有导向板(12),所述导向板(12)的表面与导向槽(11)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述收集盒(9)的表面固定安装有延伸板(13),所述延伸板(13)的内壁螺纹连接有定位杆(14),所述定位杆(14)的表面与挡盒(7)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述入料斗(2)的顶部设置有挡板(15),所述挡板(15)的一侧与入料斗(2)的一侧通过合页(16)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述挡盒(7)的底部固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)的底部固定安装有万向轮(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料生产用砂磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有入料斗(2),所述入料斗(2)的内壁设置有预研磨机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出端固定安装有第三研磨辊(5),所述箱体(1)的底部开设有连接孔,所述连接孔的内壁固定安装有滤网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的表面固定安装有挡盒(7),所述挡盒(7)的一侧开设有滑动孔(8),所述滑动孔(8)的内腔滑动连接有收集盒(9),所述收集盒(9)的一侧固定安装有把手(10)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用砂磨装置,其特征在于:所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛春邦白联英梁飞辉
申请(专利权)人:兰州惠盛涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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