一种油漆烘干房制造技术

技术编号:40572147 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 20:58
本技术涉及烘干设备技术领域,提出了一种油漆烘干房,包括房体,所述房体底部设有透热开口,且所述房体内部沿透热开口处设有格栅板,且所述房体内部两侧顶端和底端均设有滑槽,且所述房体前端开口处对称设有箱门组件,所述箱门组件包括门板和滑杆,所述滑杆顶端和底端卡入滑槽内部,所述滑杆和门板铰接在一起,所述房体底面边角处设有支脚,且所述房体两侧沿支脚之间底部设有导向杆,所述房体底面和导向杆之间设有多个加热器,所述房体侧面设有操控箱,所述加热器和操控箱连接在一起;本技术能够根据烤漆物件的大小进行调节,方便对空间快速地升温的同时也减小了能源的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备,具体地,涉及一种油漆烘干房


技术介绍

1、现在的烘干房主要有两种,一种是利用热风循环的烘干房,这种烘干房主要是用于制作一些干货或者中草药。第二种烘干房是利用加热器将烘干房内部的温度快速升高,通过升高烘干房内部温度达到对烘干房内部物体进行烘烤的目的。常用的油漆烘干房便是第二种烘干房,因为第二种烘干房在没有热风机的作用下,其内部的空气流通不畅,可以有效地减少空气中的灰尘沾在未干的漆面上。

2、现有的油漆烘干房升温的方式多是在烘干房两侧安装上大量的加热器,从而达到对烘干房进行快速升温的目的。而现有的油漆烘干房多体积比较大,因此需要安装大量的加热器。且无论需要烤漆的物件是大是小,都需要将烘干的加热器全部打开,以达到快速烤漆的目的。对于对一些小物件进行烤漆时如果将烘干房内部的加热器全部打开就会造成烘干房耗电巨大,造成烤漆的成本增加。因此现在市场是需要一种空间可变的油漆烘干房,利用这种油漆烘干房可以根据需要烤漆物件的体积大小来变换油漆烘干房的空间,减少加热器的使用,避免造成大量的电能损耗。


技术实现思路

1、本技术提出一种油漆烘干房,解决了现有油漆烘干房封闭空间的大小不能够根据烤漆物件的大小进行调节,导致在烘干喷漆的小物件时也需要将整个烘干房的加热器打开,造成电能浪费的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种油漆烘干房,包括房体,所述房体底部设有透热开口,且所述房体内部沿透热开口处设有格栅板,且所述房体内部两侧顶端和底端均设有滑槽,且所述房体前端开口处对称设有箱门组件,所述箱门组件包括门板、铰链和滑杆,所述滑杆顶端和底端卡入滑槽内部,所述滑杆和门板通过铰链铰接在一起,所述房体底面边角处设有支脚,且所述房体两侧沿支脚之间底部设有导向杆,所述房体底面和导向杆之间设有多个加热器,所述房体侧面设有操控箱,所述加热器和操控箱连接在一起。

4、优选的,所述导向杆上表面设有导向槽,所述操控箱两侧对称设有多个插接槽,所述透热开口内侧底部设有托边。

5、优选的,所述格栅板边缘设有边框,所述边框和托边相匹配。

6、优选的,所述滑杆顶端和底端设有滑块,顶部滑块顶端和底部滑块底端均设有安装槽,所述安装槽内部均匀地设有多个滚轴。

7、优选的,所述门板外侧面远离和滑杆铰接的一侧由上到下均匀的设有多个连接头,所述连接头中部有握杆穿过。

8、优选的,所述加热器内侧均匀的设有多个加热管,且所述加热器顶部对齐加热管的位置设有栅栏,且所述加热器侧面设有导线,所述导线端部设有插接头,所述加热器朝向一面两侧对称设有把手。

9、优选的,所述加热器底面对齐导向槽的位置设有滑板,所述滑板底面设有连接槽,所述连接槽底面均匀的设有多个滚子。

10、本技术的工作原理及有益效果为:

11、本技术中在房体前端开口处安装了箱门组件,箱门组件可以沿着房体内腔来回推动,从而方便根据使用需求对烘干房内部的空间进行变换。而房体底部滑动安装了多个加热器,加热器可以根据使用需求移动到空间并对该空间进行加热,方便根据使用需求选择性地将加热器推到对应的空间底部,方便对空间快速地升温的同时也减小了能源的损耗。

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【技术保护点】

1.一种油漆烘干房,包括房体(1),其特征在于,所述房体(1)底部设有透热开口(17),且所述房体(1)内部沿透热开口(17)处设有格栅板(2),且所述房体(1)内部两侧顶端和底端均设有滑槽(11),且所述房体(1)前端开口处对称设有箱门组件(3),所述箱门组件(3)包括门板(33)、铰链(32)和滑杆(31),所述滑杆(31)顶端和底端卡入滑槽(11)内部,所述滑杆(31)和门板(33)通过铰链(32)铰接在一起,所述房体(1)底面边角处设有支脚(12),且所述房体(1)两侧沿支脚(12)之间底部设有导向杆(13),所述房体(1)底面和导向杆(13)之间设有多个加热器(4),所述房体(1)侧面设有操控箱(15),所述加热器(4)和操控箱(15)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种油漆烘干房,其特征在于,所述导向杆(13)上表面设有导向槽(14),所述操控箱(15)两侧对称设有多个插接槽(16),所述透热开口(17)内侧底部设有托边(18)。

3.根据权利要求1所述的一种油漆烘干房,其特征在于,所述格栅板(2)边缘设有边框(21),所述边框(21)和托边(18)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种油漆烘干房,其特征在于,所述滑杆(31)顶端和底端设有滑块(311),顶部滑块(311)顶端和底部滑块(311)底端均设有安装槽(312),所述安装槽(312)内部均匀地设有多个滚轴(313)。

5.根据权利要求4所述的一种油漆烘干房,其特征在于,所述门板(33)外侧面远离和滑杆(31)铰接的一侧由上到下均匀的设有多个连接头(331),所述连接头(331)中部有握杆(332)穿过。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种油漆烘干房,其特征在于,所述加热器(4)内侧均匀的设有多个加热管(41),且所述加热器(4)顶部对齐加热管(41)的位置设有栅栏(42),且所述加热器(4)侧面设有导线(44),所述导线(44)端部设有插接头(45),所述加热器(4)朝向一面两侧对称设有把手(43)。

7.根据权利要求6所述的一种油漆烘干房,其特征在于,所述加热器(4)底面对齐导向槽(14)的位置设有滑板(46),所述滑板(46)底面设有连接槽(47),所述连接槽(47)底面均匀的设有多个滚子(48)。

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【技术特征摘要】

1.一种油漆烘干房,包括房体(1),其特征在于,所述房体(1)底部设有透热开口(17),且所述房体(1)内部沿透热开口(17)处设有格栅板(2),且所述房体(1)内部两侧顶端和底端均设有滑槽(11),且所述房体(1)前端开口处对称设有箱门组件(3),所述箱门组件(3)包括门板(33)、铰链(32)和滑杆(31),所述滑杆(31)顶端和底端卡入滑槽(11)内部,所述滑杆(31)和门板(33)通过铰链(32)铰接在一起,所述房体(1)底面边角处设有支脚(12),且所述房体(1)两侧沿支脚(12)之间底部设有导向杆(13),所述房体(1)底面和导向杆(13)之间设有多个加热器(4),所述房体(1)侧面设有操控箱(15),所述加热器(4)和操控箱(15)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种油漆烘干房,其特征在于,所述导向杆(13)上表面设有导向槽(14),所述操控箱(15)两侧对称设有多个插接槽(16),所述透热开口(17)内侧底部设有托边(18)。

3.根据权利要求1所述的一种油漆烘干房,其特征在于,所述格栅板(2)边缘设有边框(21),所述边框(21)和托...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟民
申请(专利权)人:上海琛新静电喷涂有限公司
类型:新型
国别省市:

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