【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多功能组合千斤顶。
技术介绍
1、千斤顶指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，利用千斤顶将物件升起易于后期的使用，现有的千斤顶只有简单的升起功能，同时升起点固定不易进行快速调节。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多功能组合千斤顶，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
3、一种多功能组合千斤顶，包括安装底座、千斤顶本体、支撑板、转盘、固定卡柱、导向杆、警示杆，所述安装底座呈长方体式设计，且安装底座的中间位置开槽式设计，安装底座上设有螺钉安装的千斤顶本体，千斤顶本体设有两个，两个千斤顶本体沿安装底座的对角线对称设置，千斤顶本体的活塞杆上设有螺钉安装的支撑板，支撑板的中间位置设有轴承安装的转盘，转盘能进行自由转动，转盘上至少安装有两个固定卡柱，固定卡柱与需要顶起的物件或撑板连接，两个固定卡柱之间的夹角为150°，所述安装底座开槽内安装有导向杆，安装底座两侧设有警示杆，警示杆能进行移动。
4、优选的，所述千斤顶本体处设有螺纹连接的旋钮，旋钮靠近密封筒的上方设置，旋钮能与活塞杆接触将其固定，安装底座上开设有通槽，警示杆与通槽连接。
5、优选的，所述导向杆呈圆柱式设计，导向杆上套设有套筒，套筒能沿导向杆的长度方向进行自由移动，导向杆利用插销进行固定，套筒上设有螺钉安装的伸缩杆，伸缩杆向上延伸能与转盘接触。
6、优选的，所述警示杆处开设有齿
7、与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术设计合理；两个千斤顶本体将支撑板顶起从而增加了稳定性，支撑板上的转盘能根据物件或撑板的情况进行转动从而调节固定卡柱的位置适应不同的需求，导向杆上的套筒能进行位置的调节进而实现伸缩杆位置的改变，利用伸缩杆对转盘进行限位、支撑提高了稳定性；当需要使用千斤顶本体进行升起物件时，可以利用齿轮将警示杆向远离通槽一侧移动，提高了安全性的功能。
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1.一种多功能组合千斤顶，包括安装底座（1）、千斤顶本体（2）、支撑板（3）、转盘（4）、固定卡柱（5）、导向杆（6）、警示杆（7），其特征在于，所述安装底座（1）呈长方体式设计，且安装底座（1）的中间位置开槽式设计，安装底座（1）上设有螺钉安装的千斤顶本体（2），千斤顶本体（2）设有两个，两个千斤顶本体（2）沿安装底座（1）的对角线对称设置，千斤顶本体（2）的活塞杆上设有螺钉安装的支撑板（3），支撑板（3）的中间位置设有轴承安装的转盘（4），转盘（4）能进行自由转动，转盘（4）上至少安装有两个固定卡柱（5），固定卡柱（5）与需要顶起的物件或撑板连接，两个固定卡柱（5）之间的夹角为150°，所述安装底座（1）开槽内安装有导向杆（6），安装底座（1）两侧设有警示杆（7），警示杆（7）能进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能组合千斤顶，其特征在于，所述千斤顶本体（2）处设有螺纹连接的旋钮（8），旋钮（8）靠近密封筒的上方设置，旋钮（8）能与活塞杆接触将其固定，安装底座（1）上开设有通槽（9），警示杆（7）与通槽（9）连接。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种多功能组合千斤顶，其特征在于，所述警示杆（7）处开设有齿槽（12），警示杆（7）远离安装底座（1）一端设有螺钉安装的弧形板（13），警示杆（7）上涂抹有红色荧光粉，齿槽（12）与齿轮（14）啮合，齿轮（14）经轴承与安装底座（1）连接，齿轮（14）采用手动转动，不需要转动时用插销将齿轮（14）进行限位。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能组合千斤顶，包括安装底座（1）、千斤顶本体（2）、支撑板（3）、转盘（4）、固定卡柱（5）、导向杆（6）、警示杆（7），其特征在于，所述安装底座（1）呈长方体式设计，且安装底座（1）的中间位置开槽式设计，安装底座（1）上设有螺钉安装的千斤顶本体（2），千斤顶本体（2）设有两个，两个千斤顶本体（2）沿安装底座（1）的对角线对称设置，千斤顶本体（2）的活塞杆上设有螺钉安装的支撑板（3），支撑板（3）的中间位置设有轴承安装的转盘（4），转盘（4）能进行自由转动，转盘（4）上至少安装有两个固定卡柱（5），固定卡柱（5）与需要顶起的物件或撑板连接，两个固定卡柱（5）之间的夹角为150°，所述安装底座（1）开槽内安装有导向杆（6），安装底座（1）两侧设有警示杆（7），警示杆（7）能进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能组合千斤顶，其特征在于，所述千斤顶本体（2）处设有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐尉铭，保富鹏，高辉，王安明，王元鼎，徐家博，
申请(专利权)人：新疆花都全球自动变速箱维修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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