一种射吸式割炬制造技术

本技术提供了一种射吸式割炬，属于焊割设备技术领域，包括手柄，手柄内设置有切割氧管、燃气管、预热氧管以及中部主体，中部主体内设置有安装腔，安装腔内设置有喷嘴，安装腔内还设置有第一气室与第二气室，第一气室与第二气室分布在喷嘴的两端，预热氧管与第二气室相连通，燃气管与第一气室相连通，且手柄的其中一端还固定设置有割咀接头，中部主体设置在靠近割咀接头的一端；优点是中部主体设置在靠近割咀接头的一端，减少混合气喷出经过的管道距离，避免割炬在使用过程中，会出现因外部压力增大到导致火焰回燃的情况；所有的射吸切割零件均位于手柄内，手柄可保护射吸零件不会被外部零件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊割设备，尤其涉及一种射吸式割炬。

技术介绍

1、射吸式割炬是目前应用较为普遍的焊割设备之一，其具有一定的防回火功能，如专利号cn204227424u公开的一种射吸式防回火割炬，其射吸装置位于整把割炬的中后部，混合气需通过一段管路才能到达割嘴，当此类割炬在焊割较厚钢板时，由于不能及时吹散位于割嘴处的熔融金属，造成外部压力增大，火焰可能会进入割嘴并延管路回燃，存在一定的完全隐患；且在该专利中，燃气管、氧气管等气体管道都裸露在外部，很容易与外部物体接触而造成磕碰，会对管道造成损伤而影响该割炬的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长，使用安全的割炬。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种射吸式割炬，包括手柄，所述手柄内设置有切割氧管、燃气管、预热氧管以及中部主体，所述中部主体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有喷嘴，所述安装腔内还设置有第一气室与第二气室，所述第一气室与所述第二气室分布在所述喷嘴的两端，所述预热氧管与所述第二气室相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种射吸式割炬，其特征在于，包括手柄，所述手柄内设置有切割氧管、燃气管、预热氧管以及中部主体，所述中部主体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有喷嘴，所述安装腔内还设置有第一气室与第二气室，所述第一气室与所述第二气室分布在所述喷嘴的两端，所述预热氧管与所述第二气室相连通，所述燃气管与所述第一气室相连通，且所述手柄的其中一端还固定设置有割咀接头，所述中部主体设置在靠近所述割咀接头的一端，且所述中部主体内还设置有喷嘴通道将所述第一气室与所述割咀接头相连通，所述切割氧管直接与所述割咀接头相连通，且割咀接头上还设置有割咀，且所述手柄的另一端还设置有切割调节阀与切割氧管相连接、燃气调节阀与燃气管相...

【技术特征摘要】

1.一种射吸式割炬，其特征在于，包括手柄，所述手柄内设置有切割氧管、燃气管、预热氧管以及中部主体，所述中部主体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有喷嘴，所述安装腔内还设置有第一气室与第二气室，所述第一气室与所述第二气室分布在所述喷嘴的两端，所述预热氧管与所述第二气室相连通，所述燃气管与所述第一气室相连通，且所述手柄的其中一端还固定设置有割咀接头，所述中部主体设置在靠近所述割咀接头的一端，且所述中部主体内还设置有喷嘴通道将所述第一气室与所述割咀接头相连通，所述切割氧管直接与所述割咀接头相连通，且割咀接头上还设置有割咀，且所述手柄的另一端还设置有切割调节阀与切割氧管相连接、燃气调节阀与燃气管相连接、预热调节阀与预热氧管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述喷嘴接头的长度方向与所述手柄的长度方向相平行。

3.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述安装腔的其中一端设置有开口，喷嘴穿过开口伸进安装安装腔内，且所述开口处螺接有螺塞对安装腔进行封装，所述喷嘴靠近所述螺塞的一端设置有外螺纹，可与所述安装腔进行螺接固定，所述螺塞与所述喷嘴靠近所述螺塞的一端之间形成第二气室，所述安装腔的内壁与所述喷嘴的另一端之间形成第一气室。

4.根据权利要求3所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述安装腔上开设有缓冲槽，所述喷嘴的中端尺寸小于所述喷嘴的端部尺寸，当所述喷嘴放置在安装腔内时，所述缓冲槽与所述喷嘴中端之间形成缓冲区，所述缓冲区与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童芬波，陈一，徐祖灵，
申请(专利权)人：宁波隆兴焊割科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：