一种割咀结构制造技术

本技术涉及割咀技术领域，且公开了一种割咀结构，包括内咀，所述内咀的下方设置有喷射端，所述内咀的顶部设置有连接环，所述连接环的顶部设置有接头，所述连接环的下表面固定连接有位于内咀外侧的密封环，所述内咀的下方设置有割咀套，所述割咀套的下方设置有锥孔。本技术通过转动控制环使主动齿块牵引从动齿块进行转动，从动齿块的转动使密封螺杆进行转动，密封螺杆的转动使螺纹板在定向环的限位下朝上下方向进行移动，螺纹板上下方向移动达到有效控制密封板升降的作用，从而通过在割咀使用时有效调整密封处压力提升割咀使用过程中密封性，从而保证密封性达到提升割炬工作效率和质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及割咀，尤其涉及一种割咀结构。

技术介绍

1、咀就是装在割炬头部的东西，能汇集火焰，喷出高压氧，对气割起到很重要的作用，因此，割咀的质量，直接反应了割炬的工作效率。

2、随着割咀的快速发展，对于割咀结构的要求也随之提高，但是现有的割咀结构因为不能主动调整密封结构所受压力大小，导致割咀结构使用时密封性能较差，进而极大的影响了割炬的工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的割咀结构因为不能主动调整密封结构所受压力大小，导致割咀结构使用时密封性能较差，进而极大的影响了割炬的工作效率，而提出的一种割咀结构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种割咀结构，包括内咀，所述内咀的下方设置有喷射端，所述内咀的顶部设置有连接环，所述连接环的顶部设置有接头，所述连接环的下表面固定连接有位于内咀外侧的密封环，所述内咀的下方设置有割咀套，所述割咀套的下方设置有锥孔，所述割咀套的顶部设置有结合环，所述结合环的外表面上开设有环形槽，所述环形槽的内表面上转动连接有控制环，所述结合环的顶部开设有与环形槽连通的密封孔，所述环形槽底部的内表面上通过安装轴承座转动连接有位于密封孔内的密封螺杆，所述密封螺杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述密封孔的内表面上固定连接有位于螺纹板两侧的定向u形杆，所述螺纹板的两侧通过定向环滑动套接在定向u形杆的外表面上，所述螺纹板的顶部通过结合杆固定连接有密封板，所述密封螺杆的外表面上固定连接有位于螺纹板下方的从动齿块，所述控制环的内表面上通过主动齿块与从动齿块啮合连接。

4、优选的，所述密封螺杆的长度不小于二分之一厘米，所述密封螺杆外表面的螺纹长度不小于七分之三厘米。

5、优选的，所述密封板上表面的形状为弧形，所述密封板上表面的弧度在八度至十四度之间。

6、优选的，所述密封环和密封板均采用橡胶材质。

7、优选的，所述密封板的数量不少于十二个且呈环形阵列。

8、优选的，所述密封螺杆外表面从动齿块的数量不少于六个且呈环形阵列。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术通过转动控制环使主动齿块牵引从动齿块进行转动，从动齿块的转动使密封螺杆进行转动，密封螺杆的转动使螺纹板在定向环的限位下朝上下方向进行移动，螺纹板上下方向移动达到有效控制密封板升降的作用，从而通过在割咀使用时有效调整密封处压力提升割咀使用过程中密封性，从而保证密封性达到提升割炬工作效率和质量的效果。

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【技术保护点】

1.一种割咀结构，包括内咀(1)，其特征在于，所述内咀(1)的下方设置有喷射端(2)，所述内咀(1)的顶部设置有连接环(3)，所述连接环(3)的顶部设置有接头(4)，所述连接环(3)的下表面固定连接有位于内咀(1)外侧的密封环(5)，所述内咀(1)的下方设置有割咀套(6)，所述割咀套(6)的下方设置有锥孔，所述割咀套(6)的顶部设置有结合环(7)，所述结合环(7)的外表面上开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的内表面上转动连接有控制环(9)，所述结合环(7)的顶部开设有与环形槽(8)连通的密封孔(10)，所述环形槽(8)底部的内表面上通过安装轴承座(11)转动连接有位于密封孔(10)内的密封螺杆(12)，所述密封螺杆(12)的外表面上螺纹连接有螺纹板(13)，所述密封孔(10)的内表面上固定连接有位于螺纹板(13)两侧的定向U形杆(14)，所述螺纹板(13)的两侧通过定向环(15)滑动套接在定向U形杆(14)的外表面上，所述螺纹板(13)的顶部通过结合杆固定连接有密封板(16)，所述密封螺杆(12)的外表面上固定连接有位于螺纹板(13)下方的从动齿块(17)，所述控制环(9)的内表面上通过主动齿块(18)与从动齿块(17)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种割咀结构，其特征在于，所述密封螺杆(12)的长度不小于二分之一厘米，所述密封螺杆(12)外表面的螺纹长度不小于七分之三厘米。

3.根据权利要求1所述的一种割咀结构，其特征在于，所述密封板(16)上表面的形状为弧形，所述密封板(16)上表面的弧度在八度至十四度之间。

4.根据权利要求1所述的一种割咀结构，其特征在于，所述密封环(5)和密封板(16)均采用橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种割咀结构，其特征在于，所述密封板(16)的数量不少于十二个且呈环形阵列。

6.根据权利要求1所述的一种割咀结构，其特征在于，所述密封螺杆(12)外表面从动齿块(17)的数量不少于六个且呈环形阵列。

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【技术特征摘要】

1.一种割咀结构，包括内咀(1)，其特征在于，所述内咀(1)的下方设置有喷射端(2)，所述内咀(1)的顶部设置有连接环(3)，所述连接环(3)的顶部设置有接头(4)，所述连接环(3)的下表面固定连接有位于内咀(1)外侧的密封环(5)，所述内咀(1)的下方设置有割咀套(6)，所述割咀套(6)的下方设置有锥孔，所述割咀套(6)的顶部设置有结合环(7)，所述结合环(7)的外表面上开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的内表面上转动连接有控制环(9)，所述结合环(7)的顶部开设有与环形槽(8)连通的密封孔(10)，所述环形槽(8)底部的内表面上通过安装轴承座(11)转动连接有位于密封孔(10)内的密封螺杆(12)，所述密封螺杆(12)的外表面上螺纹连接有螺纹板(13)，所述密封孔(10)的内表面上固定连接有位于螺纹板(13)两侧的定向u形杆(14)，所述螺纹板(13)的两侧通过定向环(15)滑动套接在定向u形杆(14)的外表面上，所述螺纹板(13)的顶部通过结合...

【专利技术属性】
技术研发人员：童芬波，陈一，徐祖灵，
申请(专利权)人：宁波隆兴焊割科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：