【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃煤锅炉，更具体地说，涉及一种燃煤智能化高效清洁锅炉。
技术介绍
1、循环流化床锅炉是一种新型高效节能的燃煤锅炉，采用了循环流化床燃烧技术。这种锅炉利用燃料和燃气之间的流体动力学相互作用，使煤炭在低温下就能燃烧，大大降低了氮氧化物和颗粒物排放。
2、循环流化床锅炉主要包括预处理系统、循环流化床系统、脱硝、除尘、废渣处理等系统。预处理系统包括煤炭破碎、筛分、配料等过程；循环流化床系统由循环系统、燃烧系统、烟气处理系统组成；脱硝、除尘系统可有效地减少氮氧化物和颗粒物的排放；废渣处理是锅炉正常运行必不可少的一环。循环流化床锅炉具有燃料适应性强、温度分布均匀、热负荷调节范围广等特点，可广泛应用于发电、热力、化工等领域。
3、专利号cn116182181b中所公开的一种循环流化床锅炉用物料分离器，通过设置处理机构，对旋风分离器分离后的固体颗粒进行再处理，将大的固体颗粒加工成合适的体型，并将余料以及小体型颗粒进行融合，以制成合适体型的固体颗粒，从而使得分离收集的固体颗粒体型一致，从而便于再次充分燃烧，且避免了爆燃的现象，造成设备的损坏。
4、该装置虽然具备以上优点，但是在使用时仍存在一定的弊端，使用碾杆在筛板上对大体型固体颗粒进行碾压、揉搓成合适的体型，此方式分筛效率低同时在碾压大固体颗粒，将颗粒碾碎，碾碎后的小颗粒或者粉末状的颗粒会容易把筛板上的筛孔堵住，需要定期检查维护，无法长期使用。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于提供一
2、本专利技术的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，所述锅炉包括内部相连通的燃烧系统、循环系统和尾部烟道。其循环系统包括分筛组件、碾压组件、传输管和集料箱。分筛组件和碾压组件之间通过传输管相连通。集料箱设置于分筛组件和碾压组件下侧，用于收集分筛碾压后的煤料。
3、作为本专利技术的进一步改进，分筛组件包括旋风分离器、第一筛板、第一筛框、第二筛板、第二筛框和分筛箱。分筛箱上侧设置有进料管，进料管的进口与旋风分离器的输出端相连通。第一筛板设置于第二筛板上侧，第一筛板和第二筛板均倾斜设置，第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔。第一筛框设置于第一筛板外侧，第一筛框与分筛箱内侧固定连接。第二筛框设置于第二筛板外侧，第二筛框与分筛箱内侧固定连接。
4、作为本专利技术的进一步改进，碾压组件设置于碾压箱内，碾压组件包括碾压板、碾压辊、驱动轴和回流道。碾压板倾斜设置于碾压箱内。碾压板上等间距设置有若干分隔板。分隔板之间配合形成若干导料槽，导料槽宽度与碾压辊宽度相匹配，以容纳碾压辊。若干碾压辊串联在驱动轴上，碾压辊与驱动轴之间转动连接。驱动轴两端与碾压箱侧壁之间滑动连接，以使碾压辊沿导料槽表面滑动。碾压板底端还设置有回流道，回流道用于接收碾压后的煤料。
5、作为本专利技术的进一步改进，碾压箱内上下对称设置有两块碾压板。
6、作为本专利技术的进一步改进，分筛组件和碾压组件之间设置有两根传输管，传输管连通分筛组件和碾压组件，用于传输煤料。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述分筛组件还包括振动组件。振动组件设置于第一筛板和第二筛板外侧。振动组件包括振动弹簧和振动板，振动板与振动弹簧固定连接。第一筛板与第一筛框之间通过振动弹簧活动连接，以使第一筛板受振动板作用而晃动。第二筛板与第二筛框之间通过振动弹簧活动连接，以使第二筛板受振动板作用而晃动。
8、作为本专利技术的进一步改进，燃烧系统包括炉膛和布风板。布风板设置于炉膛下侧，布风板上铺设煤料。
9、作为本专利技术的进一步改进，循环系统包括分离器和返料器。返料器设置于分离器下侧，返料器和分离器相连通。分筛组件和碾压组件设置于分离器内。
10、作为本专利技术的进一步改进，尾部烟道出口的风管上设置有固定风帽。风帽下侧设置有连接部。连接部中间固定设置有螺纹杆。风管顶端设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。风帽与风管之间能够卡接。
11、作为本专利技术的进一步改进，风帽顶端开设有内六角孔。
12、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
13、1.通过设置分筛组件和碾压组件，将旋风分离器分离后的煤料经过第一筛板和第二筛板的分筛，分筛后的煤料经过碾压组件的碾压、碾碎，分筛碾压后的细度更小的煤料被收集至集料箱内再次回料，碾压和分筛环节分步进行，被碾碎后的小颗粒或者粉末状的颗粒不容易把筛板上的筛孔堵住，更低细度的煤料对炉膛壁所产生的磨损越小，能够提高锅炉的燃烧效率，同时降低污染物排放量，以达到最佳的燃烧效果和环保排放效果。
14、2.通过设置振动组件，在筛板和筛框之间设置振动弹簧和振动板，在分筛煤料时晃动筛板，使分筛时煤料不容易在筛孔处聚集，同时提高分筛效率。
15、3.通过设置螺纹式固定风帽，只需通过拧紧/松风帽外侧的内六角孔，便于风帽的安装和拆卸，可以实现对风帽的快速检修，有利于锅炉风道的维修与保养。
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1.一种燃煤智能化高效清洁锅炉，所述锅炉包括内部相连通的燃烧系统、循环系统和尾部烟道（4），其特征在于：循环系统包括分筛组件（7）、碾压组件（8）、传输管（9）和集料箱（10）；分筛组件（7）和碾压组件（8）之间通过传输管（9）相连通；集料箱（10）设置于分筛组件（7）和碾压组件（8）下侧，用于收集分筛碾压后的煤料。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：分筛组件（7）包括旋风分离器（5）、第一筛板（11）、第一筛框（12）、第二筛板（13）、第二筛框（14）和分筛箱（15）；分筛箱（15）上侧设置有进料管（6），进料管（6）的进口与旋风分离器（5）的输出端相连通；第一筛板（11）设置于第二筛板（13）上侧，第一筛板（11）和第二筛板（13）均倾斜设置，第一筛板（11）的筛孔大于第二筛板（13）的筛孔；第一筛框（12）设置于第一筛板（11）外侧，第一筛框（12）与分筛箱（15）内侧固定连接；第二筛框（14）设置于第二筛板（13）外侧，第二筛框（14）与分筛箱（15）内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉
4.根据权利要求3所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：碾压箱内上下对称设置有两块碾压板。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：分筛组件（7）和碾压组件（8）之间设置有两根传输管（9），传输管（9）连通分筛组件（7）和碾压组件（8），用于传输煤料。
6.根据权利要求2所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：所述分筛组件（7）还包括振动组件；振动组件设置于第一筛板（11）和第二筛板（13）外侧；振动组件包括振动弹簧和振动板，振动板与振动弹簧固定连接；第一筛板（11）与第一筛框（12）之间通过振动弹簧活动连接，以使第一筛板（11）受振动板作用而晃动；第二筛板（13）与第二筛框（14）之间通过振动弹簧活动连接，以使第二筛板（13）受振动板作用而晃动。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：燃烧系统包括炉膛（1）和布风板；布风板设置于炉膛（1）下侧，布风板上铺设煤料。
8.根据权利要求1所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：循环系统包括分离器（2）和返料器（3）；返料器（3）设置于分离器（2）下侧，返料器（3）和分离器（2）相连通；分筛组件（7）和碾压组件（8）设置于分离器（2）内。
9.根据权利要求1所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：尾部烟道（4）出口的风管（21）上设置有固定风帽；风帽（22）下侧设置有连接部（23）；连接部（23）中间固定设置有螺纹杆（25）；风管（21）顶端设置有与螺纹杆（25）相匹配的螺纹孔（26）；风帽（22）与风管（21）之间能够卡接。
10.根据权利要求9所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：风帽（22）顶端开设有内六角孔（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种燃煤智能化高效清洁锅炉，所述锅炉包括内部相连通的燃烧系统、循环系统和尾部烟道（4），其特征在于：循环系统包括分筛组件（7）、碾压组件（8）、传输管（9）和集料箱（10）；分筛组件（7）和碾压组件（8）之间通过传输管（9）相连通；集料箱（10）设置于分筛组件（7）和碾压组件（8）下侧，用于收集分筛碾压后的煤料。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：分筛组件（7）包括旋风分离器（5）、第一筛板（11）、第一筛框（12）、第二筛板（13）、第二筛框（14）和分筛箱（15）；分筛箱（15）上侧设置有进料管（6），进料管（6）的进口与旋风分离器（5）的输出端相连通；第一筛板（11）设置于第二筛板（13）上侧，第一筛板（11）和第二筛板（13）均倾斜设置，第一筛板（11）的筛孔大于第二筛板（13）的筛孔；第一筛框（12）设置于第一筛板（11）外侧，第一筛框（12）与分筛箱（15）内侧固定连接；第二筛框（14）设置于第二筛板（13）外侧，第二筛框（14）与分筛箱（15）内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤智能化高效清洁锅炉，其特征在于：碾压组件（8）设置于碾压箱内，碾压组件（8）包括碾压板、碾压辊（18）、驱动轴（19）和回流道（20）；碾压板倾斜设置于碾压箱内；碾压板上等间距设置有若干分隔板（17）；分隔板（17）之间配合形成若干导料槽（16），导料槽（16）宽度与碾压辊（18）宽度相匹配，以容纳碾压辊（18）；若干碾压辊（18）串联在驱动轴（19）上，碾压辊（18）与驱动轴（19）之间转动连接；驱动轴（19）两端与碾压箱侧壁之间滑动连接，以使碾压辊（18）沿导料槽（16）表面滑动；碾压板底端还设置有回流道（20），回流道（20）用于接收碾压后的煤料。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家标，徐健，郑飞，周乾鹏，樊荣，王勇，吴珍珍，余璐，张国顺，宋秋，朱雪梅，
申请(专利权)人：丽水市杭丽热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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