本技术公开了一种焊丝润滑机构，其技术方案要点是：包括盒体，所述盒体的顶面合页连接有左门，所述盒体的顶面合页连接有右门，所述盒体的一侧开设有流通孔，所述盒体的内部固定安装有导向柱；润滑组件，所述润滑组件设置在所述盒体的一侧，用于对焊丝进行润滑，通过将焊丝从投入孔进入到盒体内，把焊丝从盒体内的海绵套底部穿过，再由牵绕轮将焊丝从出料口拉出，之后储油箱内的润滑油会由齿轮泵抽取到输油管内再注入盒体的内部，牵绕轮在驱动电机的带动旋转下将润滑后的焊丝进行牵绕，海绵套会对焊丝进行保护，这样的润滑方式可以让焊丝进行持续润滑，且焊丝上多余的润滑油会从溜槽流回盒体内，避免出现浪费，利于焊丝生产使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊丝润滑，具体涉及一种焊丝润滑机构。
技术介绍
1、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，焊丝在生产时需要将外侧涂抹润滑油，从而方便于焊丝的加工处理。
2、例如公开号为cn217314168u的中国专利，一种焊丝润滑机构，包括底板和调直机构，底板的顶部一侧设置有润滑机构，润滑机构包含有底座、润滑轮一和润滑轮二，润滑轮二的两侧均转动连接有与底座顶部连接的侧板，润滑轮一设置在润滑轮二的顶部位置，润滑轮一的两侧均转动连接有与底座顶部连接的调节杆。
3、上述方案仍存在如下缺点：此焊丝润滑机构的润滑效果欠佳，通过将两个盒体均通过输油管连通润滑油，润滑油进入盒体之后被润滑棉吸收，两个润滑棉的一面与润滑轮一和润滑轮二接触，使得润滑轮一和润滑轮二均匀涂抹润滑油，从而将润滑油涂抹至焊丝上，两个盒体在润滑过程中始终通过输油管连通润滑油，连通过程中若持续向盒体内部注入润滑油，则多余的润滑油会从润滑棉和润滑轮上滴落，从而造成浪费，若连通过程中盒体内润滑油不是被持续注入润滑油，在焊丝通过润滑轮过程中，与润滑轮贴合的润滑棉一侧会因为其材质特性，润滑棉贴合侧的润滑油会被润滑轮持续使用而导致缺失，且润滑棉不与润滑轮贴合侧润滑油不会及时补充道润滑棉的贴合侧，从而导致焊丝润滑不充分，影响焊丝生产使用，为此我们提出了一种焊丝润滑机构。
>技术实现思路1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊丝润滑机构，解决了连通过程中若持续向盒体内部注入润滑油，则多余的润滑油会从润滑棉和润滑轮上滴落，从而造成浪费，若连通过程中盒体内润滑油不是被持续注入润滑油，在焊丝通过润滑轮过程中，与润滑轮贴合的润滑棉一侧会因为其材质特性，润滑棉贴合侧的润滑油会被润滑轮持续使用而导致缺失，且润滑棉不与润滑轮贴合侧润滑油不会及时补充道润滑棉的贴合侧，从而导致焊丝润滑不充分，影响焊丝生产使用的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种焊丝润滑机构，包括盒体，所述盒体的顶面合页连接有左门，所述盒体的顶面合页连接有右门，所述盒体的一侧开设有流通孔，所述盒体的内部固定安装有导向柱；润滑组件，所述润滑组件设置在所述盒体的一侧，用于对焊丝进行润滑。
4、通过采用上述技术方案，通过设置润滑组件，通过将焊丝从投入孔进入到盒体内，把焊丝从盒体内的海绵套底部穿过，再由牵绕轮将焊丝从出料口拉出，之后储油箱内的润滑油会由齿轮泵抽取到输油管内再注入盒体的内部，牵绕轮在驱动电机的带动旋转下将润滑后的焊丝进行牵绕，海绵套会对焊丝进行保护，这样的润滑方式可以让焊丝进行持续润滑，且焊丝上多余的润滑油会从溜槽流回盒体内，避免出现浪费，让焊丝润滑更充分，利于焊丝生产使用。
5、较佳的，所述润滑组件包括海绵套，所述海绵套固定套设在所述导向柱的外圆壁面，所述盒体的一侧开设有注油孔，所述盒体的一侧固定安装有储油箱，所述储油箱的顶面开设有连接孔，所述注油孔的内部固定套设有输油管，所述输油管的一端固定套设在所述连接孔的内部，所述储油箱的内部设置有齿轮泵，所述齿轮泵的出油端与所述输油管的一端固定安装。
6、通过采用上述技术方案，通过设置左门，通过左门和右门的配合设置可以避免外界杂落入盒体内的润滑油中，同时便于打开查看润滑油的油量。
7、较佳的，所述盒体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面开设有溜槽，所述安装板的顶面固定安装有垫块，所述垫块的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴一端固定套设牵绕轮，所述安装板的底面固定安装有支撑板。
8、通过采用上述技术方案，通过设置牵绕轮，通过牵绕轮可以将润滑后的焊丝进行牵引缠绕，同时溜槽可以将焊丝上滴落的润滑油引流回盒体内。
9、较佳的，所述左门的顶面开设有投入孔，所述右门的顶面开设有出料口。
10、通过采用上述技术方案，通过设置投入孔，通过头投入孔和出料口的配合设置，可以让焊丝通过投入孔进入到盒体的内部与海绵套贴合，再由牵绕轮将其从出料口拉出。
11、较佳的，所述左门的顶面开设有转孔，所述转孔的内部活动套设有转动轴，所述左门的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套设有卡接块，所述卡接块的顶面与所述转动轴的底面固定安装，所述转动轴的顶面固定安装有旋钮。
12、通过采用上述技术方案，通过设置卡接块，通过卡接块可以便于左门和右门之间卡接固定。
13、较佳的，所述右门的一侧开设有卡槽。
14、通过采用上述技术方案，通过设置卡槽，通过卡槽和卡接块的配合设置，可以将左门和右门进行连接固定，避免被随意打开。
15、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
16、通过设置润滑组件，通过将焊丝从投入孔进入到盒体内，把焊丝从盒体内的海绵套底部穿过，再由牵绕轮将焊丝从出料口拉出，之后储油箱内的润滑油会由齿轮泵抽取到输油管内再注入盒体的内部，牵绕轮在驱动电机的带动旋转下将润滑后的焊丝进行牵绕，海绵套会对焊丝进行保护，这样的润滑方式可以让焊丝进行持续润滑，且焊丝上多余的润滑油会从溜槽流回盒体内，避免出现浪费，让焊丝润滑更充分，利于焊丝生产使用。
17、通过设置左门，通过左门和右门的配合设置可以避免外界杂落入盒体内的润滑油中，同时便于打开查看润滑油的油量，通过设置牵绕轮，通过牵绕轮可以将润滑后的焊丝进行牵引缠绕，同时溜槽可以将焊丝上滴落的润滑油引流回盒体内，通过设置投入孔，通过头投入孔和出料口的配合设置，可以让焊丝通过投入孔进入到盒体的内部与海绵套贴合，再由牵绕轮将其从出料口拉出，通过设置卡接块，通过卡接块可以便于左门和右门之间卡接固定，通过设置卡槽，通过卡槽和卡接块的配合设置，可以将左门和右门进行连接固定，避免被随意打开。
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【技术保护点】
1.一种焊丝润滑机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种焊丝润滑机构，其特征在于，所述润滑组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种焊丝润滑机构，其特征在于，所述盒体(1)的一侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的顶面开设有溜槽(13)，所述安装板(12)的顶面固定安装有垫块(14)，所述垫块(14)的顶面固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的旋转轴一端固定套设牵绕轮(16)，所述安装板(12)的底面固定安装有支撑板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝润滑机构，其特征在于，所述左门(2)的顶面开设有投入孔(18)，所述右门(3)的顶面开设有出料口(19)。
5.根据权利要求4所述的一种焊丝润滑机构，其特征在于，所述左门(2)的顶面开设有转孔(20)，所述转孔(20)的内部活动套设有转动轴(21)，所述左门(2)的一侧开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内部活动套设有卡接块(23)，所述卡接块(23)的顶面与所述转动轴(21)的底面固定安装，所述转动轴(21)的顶面固定安装有旋钮(24)。
6.根据权利要求1所述的一种焊丝润滑机构，其特征在于，所述右门(3)的一侧开设有卡槽(25)。
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【技术特征摘要】
1.一种焊丝润滑机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种焊丝润滑机构，其特征在于，所述润滑组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种焊丝润滑机构，其特征在于，所述盒体(1)的一侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的顶面开设有溜槽(13)，所述安装板(12)的顶面固定安装有垫块(14)，所述垫块(14)的顶面固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的旋转轴一端固定套设牵绕轮(16)，所述安装板(12)的底面固定安装有支撑板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝润滑机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，葛亚军，王洲栋，
申请(专利权)人：江苏申源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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