【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工设备制造，尤其是一种漂洗冷却生产线。
技术介绍
1、一些食品物料在加工的过程中需要通过水进行漂洗或进行冷却，现有用于食品加工的漂洗或冷却生产线通常需要有输送带和水槽，输送带至少一部分处于水槽内，输送带带动食品物料经过装有水的水槽进行漂洗或冷却。
2、如2016年05月25日就公开一项专利号为zl201520995037.2、名称为“一种山核桃漂选设备”的中国技术专利，其包括盛装有漂洗液的水槽，所述水槽在入料端设有入料装置，所述水槽在出料端设有出料装置，所述水槽在入料装置与出料装置之间设有拨轮和输送带，所述输送带位于水槽液面以下，所述拨轮和输送带由传动装置驱动，所述入料装置将待漂选的山核桃送入水槽，所述拨轮拨动水槽液面从而带动漂浮在液面的山核桃向水槽的出料端浮进，所述输送带将挑选过的山核桃带起并送入出料装置。这类的漂洗装置其输送带与水槽是相对固定的，使用一段时间后，输送带和水槽内部会粘有较多的杂质和污垢，特别是输送带背面和水槽底部难于清洗到，因此会影响食品加工的卫生条件，也会增加维护人员的工作量。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种漂洗冷却生产线，便于对输送带背面及水槽的内部进行清洗维护，降低设备维护人员的工作量；用于食品物料加工时，能有效确保食品的卫生需求。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种漂洗冷却生产线，包括机架，机架上安装有输送带，输送带的上部设有中间的水平段及连接水平段两端倾斜向上的两个倾斜段；机架上装有活
3、优选所述第一驱动机构包括第一驱动电机和设置在输送带两侧各两个蜗轮蜗杆传动机构，每个蜗轮蜗杆传动机构的壳体固连在机架上，处于同一侧两个蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆通过连杆和联轴器连接在一起，每个蜗轮中间设有螺纹孔，螺纹孔上连接一根竖向设置支撑螺杆，每根支撑螺杆的上端与活动支架相连接，处于输送带两侧的所有蜗杆相互平行，第一驱动电机通过减速器同时带动两根驱动杆转动，两根驱动杆中心轴线重叠，两根驱动杆与所述蜗杆相垂直，两根驱动杆分别通过传动组件带动输送带两侧的所有连杆及蜗杆同时转动，四个蜗轮同时带动四根支撑螺杆上下移动，四根支撑螺杆带动活动支架上下移动。这种驱动机构便于平稳带动活动支架和水槽上下移动。
4、进一步改进，所述活动支架两侧上部各设置两个支撑座，每个支撑座与一根支撑螺杆的上端相连接。以便于支撑螺杆与活动支架的连接。
5、进一步改进，所述输送带上部水平段的上面设有多根出水管，每根出水管上装有喷头，喷头朝向输送带喷水。以进一步提升物料的清洗和冷却效果。
6、再进一步，多根所述出水管通过管道连通一水泵出水口，水泵进水口通过管道连通储水桶，所述水槽的内底部通过管道连通储水桶。这样水可重复利用，节约水资源，降到生产成本。
7、进一步改进，所述输送带的上部还设有第二水平段，所述输送带上部的一个倾斜段上端衔接输送带第二水平段一端，第二水平段另一端衔接出料口。以便于物料输出和物料的检查。
8、进一步改进，所述输送带上间隔设有多个沿输送带宽度方式布置且垂直于输送带的驱动板。这样便于带动更多物料移动。
9、优选所述输送带中间部分设有多个通孔，或所述输送带由不锈钢网状体构成。
10、优选所述第二驱动机构包括第二驱动电机、一根主动转轴、多根从动转轴，一根主动转轴和多根从动转轴相互平行的枢接在机架上，主动转轴上间隔固连两个主动链轮，每根从动转轴上对应固连两个从动链轮，一个主动链轮与其对应的多个从动链轮之间连接一条链条，另一个主动链轮与其对应的多个从动链轮之间连接另一条链条，所述输送带连接在两条链条之间。
11、进一步改进，在两个所述主动链轮之间的所述主动转轴上还设有多个托轮，部分从动转轴中间也设有多个托轮，托轮托住所述输送带上部。以防止输送带下垂变形，提升输送带循环移动的可靠性。
12、本技术由于机架上装有活动支架，机架上装有第一驱动机构，活动支架连接在第一驱动机构上由第一驱动机构带动可上下移动，活动支架上固连有水槽，活动支架向上移动到位后，输送带上部的水平段及两个倾斜段的一部分落入水槽内，活动支架向下移动到位后，输送带上部的水平段脱离水槽。这样在使用状态，输送带上部水平段可处于水槽内，输送带就能带动物料通过水槽内的水进行漂洗或冷却，进行正常使用；当需要进行输送带和水槽清洗维护时，通过活动支架向下移动带动水槽下移使得输送带上部的水平段脱离水槽，这样一方面便于输送带正面和背面的冲洗维护，能够较好去除输送带正面和背面的杂质和污垢；另一方面也便于水槽内部的清洗，特别是方便清洗水槽内底部的杂质和污垢，降低了设备维护人员的工作量；确保输送带和水槽的卫生整洁。
13、本技术用于食品物料加工时，能有效确保食品的卫生需求。
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1.一种漂洗冷却生产线，包括机架，机架上安装有输送带，其特征在于：输送带的上部设有中间的水平段及连接水平段两端倾斜向上的两个倾斜段；机架上装有活动支架，机架上装有第一驱动机构，活动支架连接在第一驱动机构上由第一驱动机构带动可上下移动，机架上的输送带由第二驱动机构带动循环移动，活动支架上固连有水槽，活动支架向上移动到位后，输送带上部的水平段及两个倾斜段的一部分落入水槽内，活动支架向下移动到位后，输送带上部的水平段脱离水槽。
2.根据权利要求1所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机和设置在输送带两侧各两个蜗轮蜗杆传动机构，每个蜗轮蜗杆传动机构的壳体固连在机架上，处于同一侧两个蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆通过连杆和联轴器连接在一起，每个蜗轮中间设有螺纹孔，螺纹孔上连接一根竖向设置支撑螺杆，每根支撑螺杆的上端与活动支架相连接，处于输送带两侧的所有蜗杆相互平行，第一驱动电机通过减速器同时带动两根驱动杆转动，两根驱动杆中心轴线重叠，两根驱动杆与所述蜗杆相垂直，两根驱动杆分别通过传动组件带动输送带两侧的所有连杆及蜗杆同时转动，四个蜗轮同时带动四根支撑螺杆上
3.根据权利要求2所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述活动支架两侧上部各设置两个支撑座，每个支撑座与一根支撑螺杆的上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述输送带上部水平段的上面设有多根出水管，每根出水管上装有喷头，喷头朝向输送带喷水。
5.根据权利要求4所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：多根所述出水管通过管道连通一水泵出水口，水泵进水口通过管道连通储水桶，所述水槽的内底部通过管道连通储水桶。
6.根据权利要求1所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述输送带的上部还设有第二水平段，所述输送带上部的一个倾斜段上端衔接输送带第二水平段一端，第二水平段另一端衔接出料口。
7.根据权利要求1所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述输送带上间隔设有多个沿输送带宽度方式布置且垂直于输送带的驱动板。
8.根据权利要求1所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述输送带中间部分设有多个通孔，或所述输送带由不锈钢网状体构成。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二驱动电机、一根主动转轴、多根从动转轴，一根主动转轴和多根从动转轴相互平行的枢接在机架上，主动转轴上间隔固连两个主动链轮，每根从动转轴上对应固连两个从动链轮，一个主动链轮与其对应的多个从动链轮之间连接一条链条，另一个主动链轮与其对应的多个从动链轮之间连接另一条链条，所述输送带连接在两条链条之间。
10.根据权利要求9所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：在两个所述主动链轮之间的所述主动转轴上还设有多个托轮，部分从动转轴中间也设有多个托轮，托轮托住所述输送带上部。
...【技术特征摘要】
1.一种漂洗冷却生产线，包括机架，机架上安装有输送带，其特征在于：输送带的上部设有中间的水平段及连接水平段两端倾斜向上的两个倾斜段；机架上装有活动支架，机架上装有第一驱动机构，活动支架连接在第一驱动机构上由第一驱动机构带动可上下移动，机架上的输送带由第二驱动机构带动循环移动，活动支架上固连有水槽，活动支架向上移动到位后，输送带上部的水平段及两个倾斜段的一部分落入水槽内，活动支架向下移动到位后，输送带上部的水平段脱离水槽。
2.根据权利要求1所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机和设置在输送带两侧各两个蜗轮蜗杆传动机构，每个蜗轮蜗杆传动机构的壳体固连在机架上，处于同一侧两个蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆通过连杆和联轴器连接在一起，每个蜗轮中间设有螺纹孔，螺纹孔上连接一根竖向设置支撑螺杆，每根支撑螺杆的上端与活动支架相连接，处于输送带两侧的所有蜗杆相互平行，第一驱动电机通过减速器同时带动两根驱动杆转动，两根驱动杆中心轴线重叠，两根驱动杆与所述蜗杆相垂直，两根驱动杆分别通过传动组件带动输送带两侧的所有连杆及蜗杆同时转动，四个蜗轮同时带动四根支撑螺杆上下移动，四根支撑螺杆带动活动支架上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述活动支架两侧上部各设置两个支撑座，每个支撑座与一根支撑螺杆的上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种漂洗冷却生产线，其特征在于：所述输送带上部水平段的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，
申请(专利权)人：漳州新永创食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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