从动锥壶轮机以及绿环空调高压涡轮机构制造技术

技术编号:40569834 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-05 20:55
本技术公开了一种从动锥壶轮机,包括转动连接的第一锥型涡壳和气动锥壶涡轮;第一锥型涡壳内设有气动锥壶涡轮腔,第一锥型涡壳上设有压力气体出口;气动锥壶涡轮包括涡轮动力输入轴,涡轮动力输入轴上依次设有涡流吸气旋叶、第一涡轮锥壶体和涡轮离心叶轮;第一涡轮锥壶体内还设有连体叶轮;涡轮离心叶轮位于气动锥壶涡轮腔内;涡流吸气旋叶为多块且绕涡轮动力输入轴布置,相邻涡流吸气旋叶外缘之间构成吸风口。本技术还提供一种绿环空调高压涡轮机构,包括相联动的气体动力锥壶轮机和从动锥壶轮机。本技术提供的从动锥壶轮机以及绿环空调高压涡轮机构,既能适配“绿环空调”使用,同时减少能量损耗,大幅提高能量转化率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压涡轮领域,尤其涉及一种从动锥壶轮机以及绿环空调高压涡轮机构。主要用于“绿环空调”等需要将高压空气能量转化成其它能量的应用场景。


技术介绍

1、专利申请号为2021113567369、2021113580630、2021113567373等公开的“绿环空调”项目已在清华大学通过仿真数理研究(可提供研发报告)。

2、在给“绿环空调”项目配备其高压涡轮机构并进行数理研究后发现:

3、1)找不到与“绿环空调”结构适配的高压涡轮机构,如一定要使用现有的高压涡轮机构,则需要对“绿环空调”结构进行大改动,有背初衷、得不偿失;

4、2)由于第1点原因,在原来的“绿环空调”设计方案里,采用现有的通用技术,针对“绿环空调”的特点设计了专用的高压涡轮机构。但在能量转化效率上依然停留在现有的水平上:

5、在高压涡轮机构的前端“高压涡轮机”的气体能量转化为机械能的效率一般在75%左右,主要能量损失为涡轮与壳罩之间气体泄漏、撞击约-15%,尾部涡流约-5%,其它损失约-5%。在高压涡轮机构的后端“从动涡轮机”的气体能量转化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从动锥壶轮机,其特征在于,包括相互转动连接的第一锥型涡壳(1)和气动锥壶涡轮(2);所述第一锥型涡壳(1)内设有气动锥壶涡轮腔(13),第一锥型涡壳(1)上设有与气动锥壶涡轮腔(13)切线连接的压力气体出口(14);所述气动锥壶涡轮(2)包括涡轮动力输入轴(21),涡轮动力输入轴(21)上沿其轴向依次设有涡流吸气旋叶(28)、第一涡轮锥壶体(24)和涡轮离心叶轮(22)且三者中部沿气流方向依次连通;第一涡轮锥壶体(24)内还设有连体叶轮(26);涡轮离心叶轮(22)位于气动锥壶涡轮腔(13)内;涡流吸气旋叶(28)为多块且绕涡轮动力输入轴(21)布置,相邻涡流吸气旋叶(28)外缘...

【技术特征摘要】

1.一种从动锥壶轮机,其特征在于,包括相互转动连接的第一锥型涡壳(1)和气动锥壶涡轮(2);所述第一锥型涡壳(1)内设有气动锥壶涡轮腔(13),第一锥型涡壳(1)上设有与气动锥壶涡轮腔(13)切线连接的压力气体出口(14);所述气动锥壶涡轮(2)包括涡轮动力输入轴(21),涡轮动力输入轴(21)上沿其轴向依次设有涡流吸气旋叶(28)、第一涡轮锥壶体(24)和涡轮离心叶轮(22)且三者中部沿气流方向依次连通;第一涡轮锥壶体(24)内还设有连体叶轮(26);涡轮离心叶轮(22)位于气动锥壶涡轮腔(13)内;涡流吸气旋叶(28)为多块且绕涡轮动力输入轴(21)布置,相邻涡流吸气旋叶(28)外缘之间构成吸风口(281)。

2.根据权利要求1所述的一种从动锥壶轮机,其特征在于,所述气动锥壶涡轮腔(13)内位于涡轮离心叶轮(22)外侧设有涡道喷口(16),涡道喷口(16)与气动锥壶涡轮腔(13)内的环形风道连通,环形风道连通与压力气体出口(14)之间通过压气涡道(15)连通;压力气体出口(14)处连接有单向锥阀(141)。

3.根据权利要求1所述的一种从动锥壶轮机,其特征在于,所述涡流吸气旋叶(28)上远离第一涡轮锥壶体(24)的一侧连接有第一涡轮盖板(27);涡轮离心叶轮(22)上远离第一涡轮锥壶体(24)的一侧连接有第二涡轮盖板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种从动锥壶轮机,其特征在于,所述第一锥型涡壳(1)上设有第一轴承座(111),第一轴承座(111)上设有与气动锥壶涡轮腔(13)连通的第一轴承腔(1114),第一轴承腔(1114)内设有与第二涡轮盖板(23)相接触的第一轴承(5);第一轴承座(111)上设有与第一轴承腔(1114)连通的第一轴孔(1111),所述涡轮动力输入轴(21)穿过第一轴承(5)和第一轴孔(1111);第一轴孔(1111)中部侧壁上设有第一润滑腔(1112),第一润滑腔(1112)与第一轴承座(111)外壁之间通过第一注油孔(1113)连通。

5.根据权利要求4所述的一种从动锥壶轮机,其特征在于,所述第一锥型涡壳(1)包括与第一涡轮锥壶体(24)转动配合的第一锥壶壳体(121);第一锥壶壳体(121)的内端面与第一涡轮锥壶体(24)的外端面之间设有第一密封环(6);第一密封环(6)为聚四氟乙烯环。

6.根据权利要求1所述的一种从动锥壶轮机,其特征在于,所述第一涡轮锥壶体(24)的横截面尺寸自涡流吸气旋叶(28)向涡轮离心叶轮(22)方向逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的一种从动锥壶轮机,其特征在于,所述涡流吸气旋叶(28)、连体叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾昭达景晓辉梁志文谭磊刘明韩丙福韩亚东代振兴
申请(专利权)人:广东信稳能控技术研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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