【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型露天矿山使用的乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，属于采矿爆破工程设备。
技术介绍
1、目前，露天采场作业过程中采用的深孔爆破作业，在爆破作业现场多数使用bcrh-15c型乳化炸药现场混装车装药，该方法具有机械化程度高、作业效率高、安全性高等优点，可在露天爆破作业广泛应用。bcrh-15c型乳化炸药现场混装车是将混装乳化炸药使用软管以垂直或倾斜向下的方式输入炮孔内。目前，输药软管是通过输药管支架进行输药，输药管支架为矩形框架，输药管支架内吊装有滑轮框架，滑轮框架的上端与输油管支架上端相连接，滑轮安装在滑轮框架内，软管通过滑轮框架内的滑轮进行滑动。在使用过程中发现，现有的输药管支架由于常常受现场炮孔无规则布置和混装车停靠位置不当等影响，会出现以下几方面的问题：
2、一是输药软管弯曲角度过大，在0.6-0.8mpa压力下，形成输药软管在高温液体输送过程严重变形，且与输药管支架频繁磨损，极易造成输药软管破皮、裂口无法使用，还会发生人员烫伤事故，造成极大的安全隐患；
3、二是由于弯曲角度过大，输药软管在收、放管过程中极易与输药管支架发生摩擦，易造成操作架受损变形，发生输药管支架松动掉落等风险隐患；
4、三是从爆破效果方面来看，如果输药软管发生大角度弯曲，易造成输药不稳定，炮孔内混装炸药存在断层，影响爆破效果。
5、通过统计，以往每次现场爆破作业输药软管都有3-5次大角度弯曲、卡管现象发生，因此十分有必要对现有的输药管支架进行改进，以达到提高作业安全性、提高装药效果、保障爆破效
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是一种乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，这种输药软管保护装置可以有效预防输药软管弯曲和卡管，避免输药软管与输药管支架发生摩擦，延长输药软管的使用寿命，保证现场施工作业安全，节省施工成本，杜绝严重事故的发生。
2、解决上述技术问题的技术方案是：
3、一种乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，它包括输药管支架、吊装钢丝绳、滑轮框架、滑轮，输药管支架为矩形框架，滑轮框架的上端通过吊装钢丝绳与输药管支架上部横梁相连接，滑轮安装在滑轮框架内，输药软管嵌在滑轮的滑轮槽上部，其改进之处是，它增加了限位立柱、滚轮，两根限位立柱分别安装在输药管支架内，两根限位立柱分别位于滑轮框架的两侧，两根限位立柱的上端和下端分别与输药管支架的的上部横梁和中间横梁固定连接，两根限位立柱上分别套装有多个滚轮，多个滚轮沿着限位立柱的长度方向顺序排列，滚轮内孔与限位立柱外壁为滚动配合，滚轮外周与滑轮框架两侧分别有间隙。
4、上述乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，所述的两根限位立柱的两端分别有螺纹，输药管支架的上部横梁和中间横梁的两侧分别有安装通孔与限位立柱的上端和下端相对应，两根限位立柱的两端分别穿过上部横梁和中间横梁的安装通孔由固定螺母锁紧固定。
5、上述乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，所述的滑轮框架的下端增加了软连接钢丝绳，软连接钢丝绳位于滑轮框架下方，软连接钢丝绳的上端向上绕过滑轮框架的底部横梁后向下，软连接钢丝绳的下端向下绕过输药管支架中间横梁再向上与软连接钢丝绳的上端相对，最后用卡子将软连接钢丝绳的上端和下端锁紧连接，连接后的滑轮框架的滑轮摆动角度在0-15°之间。
6、本技术的有益效果是：
7、本技术的两根限位立柱分别位于滑轮框架的两侧，可以对滑轮框架进行限位，防止滑轮框架和滑轮进行大角度偏移；限位立柱上套装的多个滚筒与滑轮框架为滚动摩擦，减少了输药软管与限位立柱接触产生的摩擦力，起到保护输药软管、延长使用寿命作用；当输药软管发生90°以上范围内的混装乳化炸药输药情况时，两侧滚轮对输药软管提供滑动支撑，保障输药软管无弯曲、卡管现象；软连接钢丝绳可以保证滑轮摆动角度不大于15°，避免出现滑轮与限位立柱发生机械故障；
8、本技术结构简单、使用方便，可以用于长距离、大角度、不规则炮区输药软管保护，以往每次现场爆破作业输药软管都有3-5次大角度弯曲、卡管现象发生，导致输药软管损坏，改进后可有效遏制输药软管在收放过程中出现大角度弯曲、卡管现象，延长输药软管的使用寿命，保证现场施工作业安全，节省施工成本，杜绝严重事故的发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，它包括输药管支架（1）、吊装钢丝绳（2）、滑轮框架（3）、滑轮（4），输药管支架（1）为矩形框架，滑轮框架（3）的上端通过吊装钢丝绳（2）与输药管支架（1）上部横梁相连接，滑轮（4）安装在滑轮框架（3）内，输药软管（10）嵌在滑轮（4）的滑轮槽上部，其特征在于：它增加了限位立柱（5）、滚轮（6），两根限位立柱（5）分别安装在输药管支架（1）内，两根限位立柱（5）分别位于滑轮框架（3）的两侧，两根限位立柱（5）的上端和下端分别与输药管支架（1）的上部横梁和中间横梁固定连接，两根限位立柱（5）上分别套装有多个滚轮（6），多个滚轮（6）沿着限位立柱（5）的长度方向顺序排列，滚轮（6）的内孔与限位立柱（5）的外壁为滚动配合，滚轮（6）的外周与滑轮框架（3）两侧分别有间隙。
2.根据权利要求1所述的乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，其特征在于：所述的两根限位立柱（5）的两端分别有螺纹，输药管支架（1）的上部横梁和中间横梁的两侧分别有安装通孔与限位立柱（5）的上端和下端相对应，两根限位立柱（5）的两端分别穿过输药管支架（1）的上部横梁
3.根据权利要求1所述的乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，其特征在于：所述的滑轮框架（3）的下端增加了软连接钢丝绳（8），软连接钢丝绳（8）位于滑轮框架（3）下方，软连接钢丝绳（8）的上端向上绕过滑轮框架（3）的底部横梁后向下，软连接钢丝绳（8）的下端向下绕过输药管支架（1）中间横梁再向上与软连接钢丝绳（8）的上端相对，卡子（9）将软连接钢丝绳（8）的上端和下端锁紧连接，连接后的滑轮框架（3）的滑轮（4）摆动角度在0-15°之间。
...【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药现场混装车输药软管保护装置，它包括输药管支架（1）、吊装钢丝绳（2）、滑轮框架（3）、滑轮（4），输药管支架（1）为矩形框架，滑轮框架（3）的上端通过吊装钢丝绳（2）与输药管支架（1）上部横梁相连接，滑轮（4）安装在滑轮框架（3）内，输药软管（10）嵌在滑轮（4）的滑轮槽上部，其特征在于：它增加了限位立柱（5）、滚轮（6），两根限位立柱（5）分别安装在输药管支架（1）内，两根限位立柱（5）分别位于滑轮框架（3）的两侧，两根限位立柱（5）的上端和下端分别与输药管支架（1）的上部横梁和中间横梁固定连接，两根限位立柱（5）上分别套装有多个滚轮（6），多个滚轮（6）沿着限位立柱（5）的长度方向顺序排列，滚轮（6）的内孔与限位立柱（5）的外壁为滚动配合，滚轮（6）的外周与滑轮框架（3）两侧分别有间隙。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：田胜杰，许长新，崔海明，杜惠鹏，杜健，刘永进，冷丹，李世斌，许涛，王建保，靳作成，赵建军，刘彬，庾波，王磊，
申请(专利权)人：河北钢铁集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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