一种封装载板托盘制造技术

技术编号:40568644 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:54
本申请提供一种封装载板托盘,涉及半导体封装技术领域。封装载板托盘包括托盘基框,托盘基框的围合区域具有一容纳腔,用以放置封装载板;第一支撑,位于容纳腔底部,用以承托封装载板,并向两端延伸连接至托盘基框的相对设置的边框上;接触端,位于第一支撑的上表面,与封装载板形成点接触的连接方式。本申请技术方案通过优化现有托盘结构,将封装载板与托盘的接触方式由面接触改为点接触,尤其适用于封装载板mSAP工艺中转运和存放使用,通过在第一支撑上设置接触端,减少了板面与托盘的接触,大大的降低了干膜刮伤的风险,从而提升了生产良率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于半导体封装,特别是涉及一种封装载板托盘


技术介绍

1、随着信息科技的不断发展和进步,ic(integrated circuit)载板已经在各种电子设备中得到了广泛的应用,ic载板主要功能为搭载芯片,并为芯片提供支撑、散热和保护作用,以实现多引脚化、缩小封装产品体积、改善电性能及散热性或多芯片模块化等目的,由于ic载板可以提高集成电路的稳定性和可靠性,因此它已经成为各种电子设备不可或缺的组成部分,ic载板的需求量日渐增加,具有非常广阔的发展前景。

2、然而,ic载板要求产品更轻更薄以及线路排布更精细密集,传统的subtractive(减成法)生产流程工艺由于无法满足以上要求,从而衍生出来了新的生产工艺:msap(modify smei-additive process)工艺,也即,基于图形电镀下的改良型半加成法工艺。msap工艺可以进行细线路和一阶、多次一阶盲孔和多阶盲孔叠孔的制作,可在图形电镀下实现盲孔电镀填平,解决了传统减成法在精细线路制作上的困难。而在msap工艺中,在垂直显影后至图形电镀前,不可避免的将涉及产品存储及转工作,且该储存及转运过程伴随着干膜刮伤的风险,最终导致线路短路。

3、因此,需要提供一种针对上述现有技术中的不足的改进技术方案。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本申请的目的在于提供一种封装载板托盘,本申请的技术方案通过优化托盘结构,将封装载板与托盘的接触方式由面接触改为点接触,减少了板面接触面积,大大的降低了干膜刮伤的风险,从而提升了生产良率。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本申请提供一种封装载板托盘,包括:

3、托盘基框,所述托盘基框的围合区域具有一容纳腔,用以放置封装载板;

4、第一支撑,位于所述容纳腔底部,用以承托所述封装载板,并向两端延伸连接至所述托盘基框的相对设置的边框上;

5、接触端,位于所述第一支撑的上表面,与所述封装载板形成点接触的连接方式。

6、在一种实施方式中,所述接触端为弧形凸起。

7、在一种实施方式中,所述接触端为圆台结构,所述圆台结构的顶面面积小于其底面面积。

8、在一种实施方式中,所述第一支撑的中心线与所述托盘基框的中线重合。

9、在一种实施方式中,定义所述第一支撑的延伸方向为长度方向,与所述延伸方向垂直的方向为宽度方向,所述第一支撑的上表面还具有一凸台,所述凸台的宽度小于所述第一支撑的宽度,多个所述接触端均设置于所述凸台上。

10、在一些实施方式中,所述接触端等间隔均布于所述第一支撑。

11、在一些实施方式中,所述托盘基框远离所述容纳腔的一侧设置多种防呆结构。

12、在一种实施方式中,所述防呆结构具有倾斜侧壁,所述倾斜侧壁与所述防呆机构的凸起或下凹方向夹角小于45度,以使多个所述托盘基框能够堆叠放置。

13、在一种实施方式中,所述托盘基框具有角槽,所述角槽位于所述托盘基框的转角处,并与所述封装载板的转角位置对应,所述封装载板的转角落入所述角槽的覆盖区域内部。

14、在一种实施方式中,所述接触端上贴附衬垫层。

15、与现有技术相比,本申请提供的技术方案具有以下有益效果:

16、1、本申请通过优化现有托盘结构,将封装载板与托盘的接触方式由面接触改为点接触,尤其适用于封装载板msap工艺中转运和存放使用,通过在第一支撑上设置多个接触端,减少了板面与托盘的接触面积,大大的降低了干膜刮伤的风险,从而提升了生产良率。

17、2、本申请技术方案中通过在托盘基框上增设多种防呆机构,便于操作人员通过目视区分托盘方向,保证封装载板存放的方向一致性和托盘叠放的方向一致性,托盘基框上的凸起结构和凹槽结构在起到防呆作用的同时,还能使托盘之间实现更顺畅的叠合,叠合的托盘也更加稳固不易晃动倒塌。

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【技术保护点】

1.一种封装载板托盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,所述接触端为弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,所述接触端为圆台结构,所述圆台结构的顶面面积小于其底面面积。

4.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,所述第一支撑的中心线与所述托盘基框的中线重合。

5.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,定义所述第一支撑的延伸方向为长度方向,与所述延伸方向垂直的方向为宽度方向,所述第一支撑的上表面还具有一凸台,所述凸台的宽度小于所述第一支撑的宽度,多个所述接触端均设置于所述凸台上。

6.根据权利要求1~5任一所述的封装载板托盘,其特征在于,所述接触端等间隔均布于所述第一支撑。

7.根据权利要求1~5任一所述的封装载板托盘,其特征在于,所述托盘基框远离所述容纳腔的一侧设置多种防呆结构。

8.根据权利要求7所述的封装载板托盘,其特征在于,所述防呆结构具有倾斜侧壁,所述倾斜侧壁与所述防呆结构的凸起或下凹方向夹角小于45度,以使多个所述托盘基框能够堆叠放置。

9.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,所述托盘基框具有角槽,所述角槽位于所述托盘基框的转角处,并与所述封装载板的转角位置对应,所述封装载板的转角落入所述角槽的覆盖区域内部。

10.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,所述接触端上贴附衬垫层。

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【技术特征摘要】

1.一种封装载板托盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,所述接触端为弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,所述接触端为圆台结构,所述圆台结构的顶面面积小于其底面面积。

4.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,所述第一支撑的中心线与所述托盘基框的中线重合。

5.根据权利要求1所述的封装载板托盘,其特征在于,定义所述第一支撑的延伸方向为长度方向,与所述延伸方向垂直的方向为宽度方向,所述第一支撑的上表面还具有一凸台,所述凸台的宽度小于所述第一支撑的宽度,多个所述接触端均设置于所述凸台上。

6.根据权利要求1~5任一所述的封...

【专利技术属性】
技术研发人员:于民生王昌水田鸿洲圣权俞建春付大信王安赵曼羚段龙辉
申请(专利权)人:上海美维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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