【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束加工，具体是一种线束对接加工设备。
技术介绍
1、线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202220779774.9，公开了一种汽车线束对接辅助装置，该技术，通过设置两个线束放置筒配合滑块和导杆使用，利用滑动板上下滑动作用配合铰接臂的铰接作用驱使两个线束放置筒可以相对运动，进而实现对线束的对接辅助作业，且利用刻度线配合使用，能够对线束放置筒端部露出的线束长度进行调节控制，配合锁紧块和弹簧二使用，便于对滑动靠近的线束放置筒位置进行锁紧，有效提升对接精度，结构简单，操作方便。
3、但该装置仍具有以下缺陷：申请人认为上述装置一次仅能够对一组线束进行对接加工，加工效率较低，难以满足工业化的生产需求。
4、因此，本领域技术人员提供了一种线束对接加工设备，以解决上述现有技术中提到的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线束对接加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束对接加工设备，包括机台和活动板，所述活动板位于机台的顶部，所述活动板的内腔均转动装配有筒体，所述筒体的两侧均贯穿活动板并向外界延伸，所述筒体的两侧均为敞口，所述筒体的底部均设置有转动机构，所述筒体的内腔均设置有定位机构，所述定位机构包括连接杆、安装筒、放置板、按压板、螺纹杆、手柄、限位块和限位杆，所述筒体内腔的内
3、作为本技术进一步的方案：所述按压板的相应一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的相应一侧均贯穿筒体并通过螺栓固定连接有手柄，所述螺纹杆和筒体的接口处均设置有螺纹套。
4、作为本技术进一步的方案：所述按压板正面和背面的两侧均通过螺栓固定连接有限位块，所述限位块的内腔均滑动连接有限位杆，所述限位杆的相应一侧均通过螺栓固定连接于筒体内腔的内壁。
5、作为本技术进一步的方案：所述转动机构包括第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述活动板的外侧均固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧均平键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮均套设于筒体的表面。
6、作为本技术进一步的方案：所述机台内腔的一侧固定装配有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴承转动连接于机台的内腔，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块均贯穿机台并通过螺栓固定连接于活动板的底部。
7、作为本技术进一步的方案：所述移动块的底部均通过螺栓固定连接有滑块，所述机台内腔的下壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过多个放置板能够同时对多组线束进行支撑，而通过多个按压板能够同时对多组线束进行固定，进而方便使用者对多组线束分别进行对接，由此能够节约大量的时间，提高线束对接的效率，可满足工业化的生产需求。
10、2、本技术通过第一电机、主动齿轮和从动齿轮的配合能够使筒体进行转动，从而方便将未对接的线束转动至使用者的面前，由此能够提高使用的便利，增加了使用者在线束对接时的舒适性，适合连续作业。
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1.一种线束对接加工设备，包括机台(1)和活动板(2)，其特征在于：所述活动板(2)位于机台(1)的顶部，所述活动板(2)的内腔均转动装配有筒体(3)，所述筒体(3)的两侧均贯穿活动板(2)并向外界延伸，所述筒体(3)的两侧均为敞口，所述筒体(3)的底部均设置有转动机构，所述筒体(3)的内腔均设置有定位机构，所述定位机构包括连接杆(4)、安装筒(5)、放置板(6)、按压板(7)、螺纹杆(8)、手柄(9)、限位块(10)和限位杆(11)，所述筒体(3)内腔的内壁均通过连接杆(4)固定连接有安装筒(5)，所述安装筒(5)表面的四周均通过螺栓固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的相应一侧均设置有按压板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线束对接加工设备，其特征在于：所述按压板(7)的相应一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的相应一侧均贯穿筒体(3)并通过螺栓固定连接有手柄(9)，所述螺纹杆(8)和筒体(3)的接口处均设置有螺纹套。
3.根据权利要求2所述的一种线束对接加工设备，其特征在于：所述按压板(7)正面和背面的两侧均通过螺栓固定连接
4.根据权利要求1所述的一种线束对接加工设备，其特征在于：所述转动机构包括第一电机(12)、主动齿轮(13)和从动齿轮(14)，所述活动板(2)的外侧均固定装配有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧均平键连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的顶部均啮合有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)均套设于筒体(3)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种线束对接加工设备，其特征在于：所述机台(1)内腔的一侧固定装配有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一侧通过轴承转动连接于机台(1)的内腔，所述丝杆(16)表面的两侧均螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)均贯穿机台(1)并通过螺栓固定连接于活动板(2)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种线束对接加工设备，其特征在于：所述移动块(17)的底部均通过螺栓固定连接有滑块(18)，所述机台(1)内腔的下壁开设有与滑块(18)配合使用的滑槽(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种线束对接加工设备，包括机台(1)和活动板(2)，其特征在于：所述活动板(2)位于机台(1)的顶部，所述活动板(2)的内腔均转动装配有筒体(3)，所述筒体(3)的两侧均贯穿活动板(2)并向外界延伸，所述筒体(3)的两侧均为敞口，所述筒体(3)的底部均设置有转动机构，所述筒体(3)的内腔均设置有定位机构，所述定位机构包括连接杆(4)、安装筒(5)、放置板(6)、按压板(7)、螺纹杆(8)、手柄(9)、限位块(10)和限位杆(11)，所述筒体(3)内腔的内壁均通过连接杆(4)固定连接有安装筒(5)，所述安装筒(5)表面的四周均通过螺栓固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的相应一侧均设置有按压板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线束对接加工设备，其特征在于：所述按压板(7)的相应一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的相应一侧均贯穿筒体(3)并通过螺栓固定连接有手柄(9)，所述螺纹杆(8)和筒体(3)的接口处均设置有螺纹套。
3.根据权利要求2所述的一种线束对接加工设备，其特征在于：所述按压板(7)正面和背面的两侧均通过螺栓固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的内腔均滑动连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：周梁，章建，饶利容，
申请(专利权)人：珠海市贡峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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