【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加压湿法冶金，尤其涉及一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统。
技术介绍
1、生产高品质硫酸镍溶液，一是通过萃取除杂、镍钴分离后生产硫酸镍结晶，用于三元前驱体材料生产，进而生产电池正极材料；二是通过萃取分离镍钴后生产电积镍用于电镀或高温合金邻域。高镍锍或硫化镍原料生产硫酸镍溶液通常采用加压湿法冶金技术，加压釜为关键设备。加压可以使氧气有较高的分压，增加其在溶液中的溶解度或浓度，强化反应过程，提高金属的浸出率和回收率。
2、目前的加压釜的排料系统故障率高，调节阀、排料管道受气蚀与冲刷，极易损坏，故障率极高；闪蒸尾气直排大气中，造成热量损失，不能回收利用；排料系统为一级闪蒸，气液不能彻底分离，降温减压效果不好，存在矿浆从排汽口排出的问题，使用效果不尽如人意。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，能够降低排料阀及排料管道故障，满足硫酸镍加压浸出釜闪蒸排料要求，可实现排料闪蒸余热的回收利用，杜绝矿浆排空的问题。
2、本实用采用如下技术方案：
3、一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，包括：
4、预缓冲槽，所述预缓冲槽为圆柱形中空槽体，上部设置有闪蒸阀连接口，侧面上端设置有连接管并通过连接管与闪蒸槽连通，侧面下端设置有支撑架并通过支撑架与闪蒸槽固接；
5、闪蒸槽，所述闪蒸槽槽盖上端设有闪蒸汽回收口、安全阀连接口、压力传感器连接口、液位传感器连接口，侧面设置人孔盖、人孔盖转动装置、支座、观察
6、进一步的，所述预缓冲槽主体材质为合金钢，内衬耐酸耐磨瓷砖；所述预缓冲槽工作压力比加压釜压力低0.2~0.3mpa。
7、进一步的，所述闪蒸槽为合金钢内衬耐酸耐磨瓷砖，工作压力为0.05-0.1mpa；所述人孔盖与人孔盖转动装置连接，通过人孔盖转动装置可实现人孔盖开合。
8、进一步的，所述支座焊接在闪蒸槽外壁上。
9、进一步的，所述出液口上设置有自动调节阀，该自动调节阀与液位上限传感器和液位下限传感器连锁控制。
10、进一步的，所述闪蒸汽回收口上设置有自动调节阀，该自动调节阀与安装在压力传感器连接口上的压力传感器连锁控制。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、本技术提供的一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，能够降低排料阀及排料管道故障，满足硫酸镍加压浸出釜闪蒸排料要求，可实现排料闪蒸余热的回收利用，杜绝矿浆排空的问题。
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1.一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于：所述预缓冲槽主体材质为合金钢，内衬耐酸耐磨瓷砖；所述预缓冲槽工作压力比加压釜压力低0.2~0.3MPa。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于：所述闪蒸槽为合金钢内衬耐酸耐磨瓷砖，工作压力为0.05-0.1MPa；所述人孔盖与人孔盖转动装置连接，通过人孔盖转动装置可实现人孔盖开合。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于：所述支座焊接在闪蒸槽外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于：所述出液口上设置有自动调节阀，该自动调节阀与液位上限传感器和液位下限传感器连锁控制。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于：所述闪蒸汽回收口上设置有自动调节阀，该自动调节阀与安装在压力传感器连接口上的压力传感器连锁控制。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于：所述预缓冲槽主体材质为合金钢，内衬耐酸耐磨瓷砖；所述预缓冲槽工作压力比加压釜压力低0.2~0.3mpa。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸镍加压釜梯级闪蒸系统，其特征在于：所述闪蒸槽为合金钢内衬耐酸耐磨瓷砖，工作压力为0.05-0.1mpa；所述人孔盖与人孔盖转动装置连接，通过人孔盖转动装置可实现人孔盖开合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛怀达，魏志萍，李瑞基，赵军天，丁建华，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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