【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件定位机构，具体为一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构。
技术介绍
1、为了实现工件的量产，现早已通过车床自动化与半自动化代替人手进行操作，比以往的手抓式打磨、钻孔、铣削更具精准性，也更为安全，因此夹具及夹持机构的选择更为重要，参考现有申请号为cn202021975766.9的一种数控加工中心加工工件固定用定位机构，包括工作台，所述工作台上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有安装块，所述安装块上开设有凹槽，所述安装块上开设有腔体，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述腔体内固定安装有固定件，所述固定件上固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定安装有第一锥形齿轮，所述腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮。本技术设计合理，操作简单，可以对不同规格的方形零件进行固定，使零件加工时不会出现晃动的现象，使加工更精确。
2、上述装置通过推杆推送第一固定板来接近中心处的配件，但夹板的规格与尺寸并不能够根据配件的外形及大小高低做出调整，使用起来多有不便。
3、现在，提出一种新型的数控加工中心装夹工件用快速定位机构解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出夹具调整不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，包括基座和旋台，所述基座顶部的中心处活动安装有旋台，所
3、优选的，所述齿盘对称设置在横条的顶部与底部，所述压板可沿套块内壁左右移动。
4、优选的，所述基座内部左侧的两端之间设置有横向槽，所述横向槽内部的两端之间活动连接有齿轮杆，所述立柱内部的顶端与底端之间活动连接有圆柱槽，所述圆柱槽内部的顶端与底端之间活动连接有丝杆，所述丝杆的底部固定焊接有啮合齿轮，所述丝杆的外部活动连接有螺纹块，所述螺纹块与顶板固定相连，所述基座前端的左侧固定连接有电机。
5、优选的，所述啮合齿轮对称设置在齿轮杆顶部的两侧，所述丝杆与啮合齿轮处于同一垂直面。
6、优选的，所述基座顶部中心处的后方固定焊接有背板，所述背板内部的两侧分别设置有侧滑槽，所述背板内部的中心处设置有中心滑槽，所述侧滑槽与中心滑槽之间的前端活动安装有集气杆，所述基座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内部的两侧之间固定放置有收纳盒，所述箱体顶端的外部固定连接有风机，所述收纳盒穿过箱体与集气杆之间安装有气管。
7、优选的，所述气管穿过中心滑槽与集气杆后方的中心处固定相连，所述集气杆可沿侧滑槽内壁上下滑动。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控加工中心装夹工件用快速定位机构不仅实现了调整夹具的尺寸，实现了调节顶板及加工器具的高低，而且实现了收集残渣碎屑；
9、(1)通过在旋台的左侧固定焊接有滑杆，先沿着套块内壁来回抽送压板，在齿盘卡接压板前方横条左右移动时，可凭借齿盘与齿块之间的传送平稳地改变下方软垫的位置，顺着滑杆垂直移动套块，再以螺栓进行锁定，即根据工件的大小改变夹具的夹持点与固定范围，也方便上方顶板来对工件进行多个方面的加工；
10、(2)通过在基座内部左侧的两端之间设置有横向槽，开启电机，通过电机驱使齿轮杆原地转动，此物两侧的锥形轮可与啮合齿轮啮合并带动圆柱槽里的丝杆旋转，外侧套接的螺纹块可沿丝杆外部上下移动并带领顶板及其下方安装在加工设备接近旋台；
11、(3)通过在基座顶部中心处的后方固定焊接有背板，沿着背板两侧的侧滑槽上下拨动集气杆，此物后方中心处的气管亦沿着中心滑槽垂直移动，待气孔接近旋台上的工件后，将收纳盒塞入箱体当中，再连接二者之间的气管，在风机开启后可从集气杆的后方抽取旋台上加工产生的碎渣，防止此物四处飞溅。
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1.一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，包括基座(1)和旋台(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部的中心处活动安装有旋台(2)，所述旋台(2)的左侧固定焊接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的内部纵向安装有套块(13)，所述套块(13)与滑杆(12)的一端之间活动连接有螺栓(11)，所述套块(13)内部的两侧之间活动插接有压板(15)，所述压板(15)前端中心处的两侧之间焊接有横条(20)，所述横条(20)的顶部与底部分别设置有齿块(23)，所述套块(13)前端的顶部与底部分别活动连接有齿盘(21)，所述压板(15)的底部设置有软垫(22)，所述基座(1)顶部左侧的两端分别固定焊接有立柱(7)，所述立柱(7)顶部的一侧横向设置有顶板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，其特征在于：所述齿盘(21)对称设置在横条(20)的顶部与底部，所述压板(15)可沿套块(13)内壁左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，其特征在于：所述基座(1)内部左侧的两端之间设置有横向槽(4)，所述横向槽(4
4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，其特征在于：所述啮合齿轮(6)对称设置在齿轮杆(5)顶部的两侧，所述丝杆(24)与啮合齿轮(6)处于同一垂直面。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处的后方固定焊接有背板(3)，所述背板(3)内部的两侧分别设置有侧滑槽(26)，所述背板(3)内部的中心处设置有中心滑槽(14)，所述侧滑槽(26)与中心滑槽(14)之间的前端活动安装有集气杆(27)，所述基座(1)顶部的右侧固定连接有箱体(18)，所述箱体(18)内部的两侧之间固定放置有收纳盒(19)，所述箱体(18)顶端的外部固定连接有风机(17)，所述收纳盒(19)穿过箱体(18)与集气杆(27)之间安装有气管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，其特征在于：所述气管(16)穿过中心滑槽(14)与集气杆(27)后方的中心处固定相连，所述集气杆(27)可沿侧滑槽(26)内壁上下滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，包括基座(1)和旋台(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部的中心处活动安装有旋台(2)，所述旋台(2)的左侧固定焊接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的内部纵向安装有套块(13)，所述套块(13)与滑杆(12)的一端之间活动连接有螺栓(11)，所述套块(13)内部的两侧之间活动插接有压板(15)，所述压板(15)前端中心处的两侧之间焊接有横条(20)，所述横条(20)的顶部与底部分别设置有齿块(23)，所述套块(13)前端的顶部与底部分别活动连接有齿盘(21)，所述压板(15)的底部设置有软垫(22)，所述基座(1)顶部左侧的两端分别固定焊接有立柱(7)，所述立柱(7)顶部的一侧横向设置有顶板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，其特征在于：所述齿盘(21)对称设置在横条(20)的顶部与底部，所述压板(15)可沿套块(13)内壁左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心装夹工件用快速定位机构，其特征在于：所述基座(1)内部左侧的两端之间设置有横向槽(4)，所述横向槽(4)内部的两端之间活动连接有齿轮杆(5)，所述立柱(7)内部的顶端与底端之间活动连接有圆柱槽(8)，所述圆柱槽(8)内部的顶端与底端之间活动连接有丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凤文，林柏，孙英乔，
申请(专利权)人：沈阳新阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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