【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床加工，尤其涉及一种多角度夹紧机构。
技术介绍
1、在四轴机床或者立式四轴转台尾座型式机床的加工中，对于产品需要多次装夹才能完成，而多次装夹容易产生定位加工误差，影响产品的精度，同时效率也比较低，为解决这一问题我们提出一种多角度夹紧机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多角度夹紧机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种多角度夹紧机构，包括面板，所述面板上固定有两个第一随型角度块，所述面板上固定有两个中心对称布置的第二随型角度块，所述第一随型角度块上安装有第二防滑支撑定位块和两个第一液压压紧油缸，所述第二随型角度块上安装有第二液压压紧油缸，所述面板上安装有第一防滑支撑定位块和两个防震预托块，所述第一随型角度块上安装有第二防滑支撑定位块。
4、优选的，两个所述第一随型角度块在面板上对称布置。
5、优选的，两个所述第二随型角度块在面板上呈中心对称布置。
6、优选的，所述第一液压压紧油缸和第二液压压紧油缸的结构完全相同。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术中，夹紧过程中：待夹持产品的底端顶在防震预托块上，机床系统提供液压压力，驱动第一液压压紧油缸和第二液压压紧油缸动作，使产品贴合第一防滑支撑定位块、第二防滑支撑定位块；松开过程中：机床系统提供液压压力，驱动第一液压压紧油缸和第二液压压紧油缸放松，待第一液压压紧
9、综上，可实现多方向加工，解决了多个角度加工的位置度的加工精度与提高效率问题，减少多次装夹的定位加工误差。
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1.一种多角度夹紧机构，包括面板(6)，其特征在于，所述面板(6)上固定有两个第一随型角度块(1)，所述面板(6)上固定有两个中心对称布置的第二随型角度块(7)，所述第一随型角度块(1)上安装有第二防滑支撑定位块(3)和两个第一液压压紧油缸(5)，所述第二随型角度块(7)上安装有第二液压压紧油缸(8)，所述面板(6)上安装有第一防滑支撑定位块(2)和两个防震预托块(4)，所述第一随型角度块(1)上安装有第二防滑支撑定位块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度夹紧机构，其特征在于，两个所述第一随型角度块(1)在面板(6)上对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种多角度夹紧机构，其特征在于，两个所述第二随型角度块(7)在面板(6)上呈中心对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种多角度夹紧机构，其特征在于，所述第一液压压紧油缸(5)和第二液压压紧油缸(8)的结构完全相同。
【技术特征摘要】
1.一种多角度夹紧机构，包括面板(6)，其特征在于，所述面板(6)上固定有两个第一随型角度块(1)，所述面板(6)上固定有两个中心对称布置的第二随型角度块(7)，所述第一随型角度块(1)上安装有第二防滑支撑定位块(3)和两个第一液压压紧油缸(5)，所述第二随型角度块(7)上安装有第二液压压紧油缸(8)，所述面板(6)上安装有第一防滑支撑定位块(2)和两个防震预托块(4)，所述第一随型角度块(1)上安装有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔淑君，
申请(专利权)人：上海诠一精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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