System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自散热式变压器制造技术_技高网

一种自散热式变压器制造技术

技术编号:40565015 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 19:29
本发明专利技术涉及散热设备技术领域,具体涉及一种自散热式变压器。一种自散热式变压器包括油箱和扰流组件,油箱内部填充有油液,通过在散热鳍片内部设置冷却通道,油箱内部的油液在冷却通道内流动能够增加油液的冷却效果,在相邻两个散热鳍片之间设置扰流组件,在外界的风不能直接进入相邻两个散热鳍片时,扰流组件搅动相邻两个散热鳍片之间的气体,确保散热鳍片具有良好的散热效果,同时在对散热鳍片喷水时,扰流组件能够对水流进行引导,确保水流能够对散热鳍片进行冲刷,使得散热鳍片始终保持良好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热设备,具体涉及一种自散热式变压器


技术介绍

1、变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压,主要由初级线圈、次级线圈和铁芯组成。在高功率变压器的使用过程中,由于内部线圈电流较大,会产生大量热量,如果变压器的散热能力不足,就容易导致温度过高,从而损坏变压器。

2、目前,为对变压器进行散热,通常将变压器浸泡在油箱内部,形成油浸式变压器,并且在油浸式变压器的油箱外壳上设置散热鳍片,从而增加变压器的散热效果。通常还会配置风扇,散热风扇吹出的风作用在散热鳍片上,进一步增加散热效果。然而,在夏季高温条件下,仅仅依靠散热鳍片很难有效降温,现有技术中常使用雾炮机等方式对散热鳍片进行液冷降温,由于鳍片是竖直设置的,雾炮机中的水很难在鳍片的表面进行有效流动,大部分水会掉落在鳍片之间,这不仅浪费了水资源,也无法有效散热。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种自散热式变压器,以解决现有的变压器散热效果低的问题。

2、本专利技术的一种自散热式变压器采用如下技术方案:

3、一种自散热式变压器,包括油箱和扰流组件。

4、油箱外侧壁设置有多个散热鳍片;散热鳍片内部设置有冷却通道,冷却通道与油箱内部连通;扰流组件设置有多个,每个扰流组件设置于相邻两个散热鳍片之间,扰流组件能够在风不能直接进入相邻两个散热鳍片之间时搅动相邻两个散热鳍片之间的气体,且扰流组件能够在水流冲刷散热鳍片时引导水流。

5、进一步地,扰流组件包括安装板和扰流板;安装板设置在相邻两个散热鳍片之间;扰流板设置有多个,多个扰流板沿安装板的竖直方向均匀设置,且扰流板分布在安装板的两侧壁上,且扰流板与安装板垂直设置,每个扰流板与安装板之间均设置有转轴,扰流板能够绕转轴转动;扰流板上设置有迎风件,迎风件用于在风不能直接进入相邻两个散热鳍片之间时驱动扰流板在安装板上往复摆动。

6、进一步地,迎风件包括配重块和迎风板;配重块设置在扰流板的一端,配重块能够使得扰流板初始处于倾斜状态;扰流板的另一端设置有转动杆,迎风板的侧壁固定设置在转动杆上,迎风板具有平行扰流板的第一状态,迎风板具有与扰流板之间存在夹角的第二状态,在初始状态时,迎风板处于第二状态,扰流板在安装板上转动时,迎风板能够在第一状态和第二状态之间转变。

7、进一步地,扰流板上设置有调整杆,调整杆能够在扰流板上沿自身轴线方向滑动;调整杆的一端同轴插接在转动杆内部,调整杆在扰流板上滑动时转动杆发生转动。

8、进一步地,调整杆上设置有配重球,调整杆上设置有螺旋槽,转动杆内部设置有导向块,导向块能够沿螺旋槽滑动。

9、进一步地,扰流板内部中空,扰流板的侧壁上设置有透气孔,扰流板设置转动杆的端部具有第一贯穿槽和第二贯穿槽,第一贯穿槽沿扰流板宽度方向设置,第二贯穿槽沿扰流板长度方向设置,第二贯穿槽与第一贯穿槽连通,且第二贯穿槽与扰流板内部连通。

10、进一步地,安装板能够分为两个侧板,两个侧板能够相互靠近或远离,扰流板均安装在两个侧板上,在两个侧板处于相互抵接的状态时,扰流板能够在侧板上转动。

11、进一步地,扰流板的转轴上套设有限位套,限位套固定连接侧板,限位套上设置有第一限位槽和第二限位槽,第一限位槽沿限位套的轴线方向设置,第二限位槽沿限位套的周向方向设置,第一限位槽与第二限位槽连通,转轴上设置有限位杆,限位杆能够在第一限位槽或第二限位槽内滑动。

12、进一步地,同一个侧板上安装的相邻两个扰流板的倾斜方向相反。

13、进一步地,同一个侧板上安装的扰流板的倾斜角度自上而下逐渐减小。

14、本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种自散热式变压器,其包括油箱和扰流组件,油箱内部填充有油液,通过在散热鳍片内部设置冷却通道,油箱内部的油液在冷却通道内流动能够增加油液的冷却效果,在相邻两个散热鳍片之间设置扰流组件,在外界的风不能直接进入相邻两个散热鳍片时,扰流组件搅动相邻两个散热鳍片之间的气体,确保散热鳍片具有良好的散热效果,同时在对散热鳍片喷水时,扰流组件能够对水流进行引导,确保水流能够对散热鳍片进行冲刷,使得散热鳍片始终保持良好的散热效果。

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【技术保护点】

1.一种自散热式变压器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自散热式变压器,其特征在于:扰流组件包括安装板和扰流板;安装板设置在相邻两个散热鳍片之间;扰流板设置有多个,多个扰流板沿安装板的竖直方向均匀设置,且扰流板分布在安装板的两侧壁上,扰流板与安装板垂直设置,每个扰流板与安装板之间均设置有转轴,扰流板能够绕转轴转动;扰流板上设置有迎风件,迎风件用于在风不能直接进入相邻两个散热鳍片之间时驱动扰流板在安装板上往复摆动。

3.根据权利要求2所述的一种自散热式变压器,其特征在于:迎风件包括配重块和迎风板;配重块设置在扰流板的一端,配重块能够使得扰流板初始处于倾斜状态;扰流板的另一端设置有转动杆,迎风板的侧壁固定设置在转动杆上,迎风板具有平行扰流板的第一状态,迎风板具有与扰流板之间存在夹角的第二状态,在初始状态时,迎风板处于第二状态,扰流板在安装板上转动时,迎风板能够在第一状态和第二状态之间转变。

4.根据权利要求3所述的一种自散热式变压器,其特征在于:扰流板上设置有调整杆,调整杆能够在扰流板上沿自身轴线方向滑动;调整杆的一端同轴插接在转动杆内部,调整杆在扰流板上滑动时转动杆发生转动。

5.根据权利要求4所述的一种自散热式变压器,其特征在于:调整杆上设置有配重球,调整杆上设置有螺旋槽,转动杆内部设置有导向块,导向块能够沿螺旋槽滑动。

6.根据权利要求3所述的一种自散热式变压器,其特征在于:扰流板内部中空,扰流板的侧壁上设置有透气孔,扰流板设置转动杆的端部具有第一贯穿槽和第二贯穿槽,第一贯穿槽沿扰流板宽度方向设置,第二贯穿槽沿扰流板长度方向设置,第二贯穿槽与第一贯穿槽连通,且第二贯穿槽与扰流板内部连通。

7.根据权利要求2所述的一种自散热式变压器,其特征在于:安装板能够分为两个侧板,两个侧板能够相互靠近或远离,扰流板均安装在两个侧板上,在两个侧板处于相互抵接的状态时,扰流板能够在侧板上转动。

8.根据权利要求7所述的一种自散热式变压器,其特征在于:扰流板的转轴上套设有限位套,限位套固定连接侧板,限位套上设置有第一限位槽和第二限位槽,第一限位槽沿限位套的轴线方向设置,第二限位槽沿限位套的周向方向设置,第一限位槽与第二限位槽连通,转轴上设置有限位杆,限位杆能够在第一限位槽或第二限位槽内滑动。

9.根据权利要求7所述的一种自散热式变压器,其特征在于:同一个侧板上安装的相邻两个扰流板的倾斜方向相反。

10.根据权利要求7所述的一种自散热式变压器,其特征在于:同一个侧板上安装的扰流板的倾斜角度自上而下逐渐减小。

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【技术特征摘要】

1.一种自散热式变压器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自散热式变压器,其特征在于:扰流组件包括安装板和扰流板;安装板设置在相邻两个散热鳍片之间;扰流板设置有多个,多个扰流板沿安装板的竖直方向均匀设置,且扰流板分布在安装板的两侧壁上,扰流板与安装板垂直设置,每个扰流板与安装板之间均设置有转轴,扰流板能够绕转轴转动;扰流板上设置有迎风件,迎风件用于在风不能直接进入相邻两个散热鳍片之间时驱动扰流板在安装板上往复摆动。

3.根据权利要求2所述的一种自散热式变压器,其特征在于:迎风件包括配重块和迎风板;配重块设置在扰流板的一端,配重块能够使得扰流板初始处于倾斜状态;扰流板的另一端设置有转动杆,迎风板的侧壁固定设置在转动杆上,迎风板具有平行扰流板的第一状态,迎风板具有与扰流板之间存在夹角的第二状态,在初始状态时,迎风板处于第二状态,扰流板在安装板上转动时,迎风板能够在第一状态和第二状态之间转变。

4.根据权利要求3所述的一种自散热式变压器,其特征在于:扰流板上设置有调整杆,调整杆能够在扰流板上沿自身轴线方向滑动;调整杆的一端同轴插接在转动杆内部,调整杆在扰流板上滑动时转动杆发生转动。

5.根据权利要求4所述的一种自散热式变压器,其特征在于:调整杆上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高创业龚长鸿高盛嘉
申请(专利权)人:东莞市郡嘉电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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