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一种新型布粮器制造技术

技术编号:4056452 阅读:416 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种在浅园仓或立筒仓入粮时减轻由于自动分级造成杂质积聚的旋转溜槽式布粮器。由于浅园仓和立筒仓只有顶部一个入粮口,入粮时会造成严重的粮杂自动分级导致杂质积聚,影响粮食的安全储存。本发明专利技术设计了一种新式布粮器,在圆筒形入粮口1外通过轴承套装一个可以旋转的支架3,支架3外侧安装一个齿轮4,在旋转支架下方对称安装两个倾斜向下的溜槽2,溜槽2底部有一条狭缝7,粮食通过溜槽向两侧分布到整个直径上,通过狭缝落下,再通过屋顶的电动机、减速机5、轴10、齿轮9带动旋转支架和溜槽慢速旋转,将粮食和杂质均布到园仓的整个圆形截面上,本结构减轻了粮食集中下落形成自动分级造成杂质积聚,确保粮食的安全储存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种减轻粮仓装入粮食时产生粮食杂质自动分级的一种设备,尤其涉及一种可以在浅园仓或立筒仓入粮时减轻由于自动分级造成杂质积聚的一种旋转溜槽式布粮器。
技术介绍
现代粮食物流要求粮食入仓出仓快,国家投资建起了大型的以浅园仓、立筒仓为主的现代化粮库,大大加快了粮食的进出仓速度。但是由于浅园仓和立筒仓只有顶部一个入粮口,入粮口距地面高达数十米,入粮时由于杂质和粮食颗粒的物理性质不同,会造成严重的粮杂自动分级现象,导致矿物类尘杂在入粮口下方形成一个杂质圆柱,轻型杂质飞到四周在四周形成一个轻杂质环形区,影响粮食通风和熏蒸杀虫,杂质携带微生物集中会严重影响粮食的安全储存。为了减少粮食自一个入粮口进粮过于集中造成自动分级引起杂质积聚,目前也采取有一定措施,例如将入粮口下方设置一个锥形罩,使流进入粮口的粮食沿锥形罩斜面向外移动一段距离,以分散粮食的集中下落,但这种方法只能把入粮由一个点变成了一个环,在锥形罩口的下方仍然会形成一个杂质环区,不能有效消除杂质积聚,由于效果不好,目前很少应用。另一种方法是在入粮口下方安装一个高速旋转装置,用离心的方法将粮食抛出一定距离以减少粮堆杂质的积聚,这种方法在直径比较小的立筒仓有一定效果,对于直径几十米的浅园仓效果不好,要把粮食抛出几十米需要很大功率的设备,抛出去的粮食和杂质落点还是固定的,比重大的杂质抛的远,比重小的杂质抛的近,仍然会造成杂质积聚,高速旋转还会造成粮粒破碎影响储粮的稳定性,这种技术也存在明显不足。因此以上两种技术由于存在明显缺点,至今没有得到推广应用。本专利技术为了减轻浅园仓和立筒仓入粮点集中造成粮杂自动分级现象,设计了一种新型布粮器,该布粮器把流进入粮口的粮食通过溜槽向两侧分布到整个直径上,溜槽底部制作有用于控制粮食流出的狭缝,再通过慢速旋转溜槽,将粮食和杂质均布到园仓的整个圆形截面上,减轻了粮食由于集中下落形成的自动分级造成杂质积聚现象,还能减少粮食装满后平整粮面的工作量,确保粮食的安全储存。
技术实现思路
本专利技术采用一种新式布粮器,该布粮器采用旋转溜槽方式将流进入粮口的粮食均匀分散到整个粮仓的截面上以减轻粮食自动分级造成杂质积聚现象。本
技术实现思路
是:如图1,新式布粮器是在圆筒形入粮口1下方,通过轴承在外部套接一圆筒形旋转支架3,圆筒形旋转支架3可以以圆筒型入粮口1为轴自由旋转,将一个齿轮4固定套在圆筒形旋转支架外部,旋转时齿轮4可以带动圆筒形旋转支架3旋转。旋转支架3两边对称连接两个倾斜向下的溜槽2,溜槽倾斜角度大于粮食的自流角,溜槽2从旋转支架3一直延伸到粮仓圆周的墙壁附近。如图2,溜槽2的底部沿长度方向制作一个可调节宽度的狭缝7,狭缝7靠近粮仓圆心一端较窄,靠近粮仓圆周的外端较宽,粮食通过狭缝7-->从溜槽2中流下;与溜槽狭缝7相垂直每间隔一段长度设置有垂直向下的导向翼板8。套装在圆筒旋转支架的齿轮4与齿轮9啮合,齿轮9通过一个穿过屋顶的齿轮轴10与屋顶外部的减速机5相连,对穿过屋顶的轴孔要做有效的密封。减速机5上安装有电动机,电动机通过减速机5减速,减速机5通过齿轮轴10和齿轮9、齿轮4带动旋转支架3转动并做进一步减速,溜槽2随旋转支架3一起缓慢转动。附图说明下面结合附图和实施实例对本专利技术做进一步说明:图1是本专利技术的整体结构和入粮口局部结构示意图图2是实例1、实例2的溜槽狭缝及导向翼板示意图图3是实例3溜槽内的梯形狭长孔及导向翼板示意图具体实施方式实例1,图1中,将减速机5上的电机接通电源,电机转动,经过减速机5减速带动齿轮轴10转动,再通过齿轮9和齿轮4啮合并做进一步减速带动旋转支架3和溜槽2慢速转动,转动速度最好控制在每5~10分钟1周。将要入仓的粮食经过提升并输送到入粮口1中,粮食沿入粮口1落到溜槽入口处,粮食二等分后流向两边对称的溜槽2内,由于溜槽倾斜角度大于粮食的自流角,进入溜槽的粮食一边沿溜槽向下流动,一边通过狭缝7流下,溜槽靠近粮仓圆心一端窄,流下粮食少,靠近粮仓圆周一端宽,流下的粮食多,由于溜槽外部旋转时扫过的面积大,经过调节能够基本做到各处粮食下落量均匀,经过导向翼板把粮食流动方向引导到垂直向下的方向,并随着溜槽的旋转,均匀地将粮食分布到粮仓的整个横截面上。实例2,图1中,将减速机5上的电机接通电源,电机转动,经过减速机5减速带动齿轮轴10转动,再通过齿轮9和齿轮4啮合并做进一步减速带动旋转支架3和溜槽2慢速转动,转动速度最好控制在每5~10分钟1周。将要入仓的粮食经过提升并输送到入粮口1中,粮食通过入粮口1落到溜槽入口处,粮食二等分后流向两边对称的溜槽2内,由于溜槽倾斜角度大于粮食的自流角,进入溜槽的粮食一边沿溜槽向下流动,一部分通过狭缝7流下,经过导向翼板把粮食流动方向引导到垂直向下的方向,并随着溜槽的旋转,均匀地将粮食分布到粮仓的整个横截面上,若粮食分布靠近粮仓圆心处粮面高,说明靠近圆心处缝隙太宽,调窄靠近圆心一端的缝隙;若靠近粮仓外围的粮面高,说明靠近圆心一端的缝隙窄,靠近圆周一端的缝隙宽,做相应相反的调整。实例3,图1、图3中,将减速机5上的电机接通电源,电机转动,经过减速机5减速带动齿轮轴10转动,再通过齿轮9和齿轮4啮合并做进一步减速带动旋转支架3和溜槽2慢速转动,转动速度最好控制在每5~10分钟1周。将要入仓的粮食经过提升并输送到入粮口1中,粮食沿入粮口1落到溜槽入口处,粮食二等分后流向两边对称的溜槽2内,由于溜槽倾斜角度大于粮食的自流角,进入溜槽的粮食一边沿溜槽向下流动,溜槽内底部沿粮仓直径方向从圆心到圆周每隔一段距离开一个梯形狭长孔11(也可以是圆孔),距离圆心一端梯形狭长孔11的宽度窄,流下粮食量小,距离仓房圆周一端的梯形狭长孔宽,流下的粮食多。粮食12沿溜槽流下,流经梯形狭长孔,从不同宽度的梯形狭长孔流出的不同数量-->的粮食,经过导向翼板8把粮食流动方向引导到垂直向下的方向,并随着溜槽的旋转,均匀地将粮食分布到粮仓的整个横截面上。实例4,图1中,将减速机5上的电机接通电源,电机转动,经过减速机5减速带动齿轮轴10转动,再通过齿轮9和齿轮4啮合并做进一步减速带动旋转支架3和溜槽2慢速转动,转动速度最好控制在每5~10分钟1周。将要入仓的粮食经过提升并输送到入粮口1中,粮食沿入粮口1落到溜槽入口处,粮食二等分后流向两边对称的溜槽2内,由于溜槽倾斜角度大于粮食的自流角,进入溜槽的粮食一边沿溜槽向下流动,一边通过狭缝7流下,经过导向翼板把粮食流动方向引导到垂直向下的方向,并随着溜槽的旋转,均匀地将粮食分布到粮仓的整个横截面上,为了防止大型杂质堵塞狭缝,每运转一段时间将狭缝张开变宽一下,以落下堵在狭缝内的大型杂质。本专利技术机构简单,粮食分散均匀,穿屋顶轴孔容易可靠密封,较好解决了浅园仓分散入粮的问题,减轻了入仓时粮杂自动分级给安全储粮带来的危害。-->本文档来自技高网
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一种新型布粮器

【技术保护点】
一种新型布粮器,其特征在于布粮器由入粮口1、通过轴承套装在入粮口1外面的与入粮口同轴的旋转支架3、与旋转支架连接的溜槽2、套接在旋转支架外面与旋转支架构成一体的齿轮4、齿轮轴10、减速机5等组成。

【技术特征摘要】
1.一种新型布粮器,其特征在于布粮器由入粮口1、通过轴承套装在入粮口1外面的与入粮口同轴的旋转支架3、与旋转支架连接的溜槽2、套接在旋转支架外面与旋转支架构成一体的齿轮4、齿轮轴10、减速机5等组成。2.根据权利要求1所述新型布粮器,其特征在于旋转支架3与圆筒形入粮口1同轴,并且旋转支架3可以在外部齿轮4带动下绕圆筒形入粮口轴心转动。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢振江
申请(专利权)人:卢振江
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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