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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工,特别是涉及一种螺纹零件退出装置及使用方法。
技术介绍
1、在船舶建造过程,螺纹结构的螺丝、螺栓、螺母、螺纹接管等金属零件是船上必不可少的连接件。螺纹结构的金属紧固件时间一长容易造成锈蚀使螺纹卡死,金属元件本身也因为锈蚀导致强度降低,拆装扭动时容易螺纹连接件断裂。常见易断裂的金属螺纹连接件有,螺丝,带螺纹连接的钢管等。这些螺纹零件断裂,断裂另外一端容易留在配合使用的带内螺纹的零件内部,造成取出困难。使得无损坏的内螺纹配套零件也无法使用造成浪费。
2、对于断裂或卡死的螺纹件中,现有的补救方法一般是:如螺丝类零件断裂,一般是电钻直接打孔,把原有螺纹孔扩大的同时也打穿零件断裂部分,然后从新攻丝换用更大螺丝连接。金属钢管类零件断裂则是用其他零件如钢铁条等点焊住断裂部分,然后再用扳手等工具以点焊零件为着力点转动取出断裂件。
3、上述补救方法,都比较耗费时间,已经耗费人力。前面一种是以破坏原内螺纹为基础的方法,扩孔重新攻丝,此种方法可能会造成此零件无法复位安装;后一种需要烧焊,在某些区域可能会造成破坏而无法适用。
4、因此,需要提出一种针对螺纹件的退出装置。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本工具专利技术的目的在于提供一种结构稳固可靠,适用多种直径螺纹零件退出的辅助装置,并可重复利用,且对内螺纹的零件无损伤。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种螺纹零件退出装置,所述螺纹零件退出装置包括:
>3、扭力套筒,所述扭力套筒内开设有套筒内腔,所述套筒内腔的开口端位于扭力套筒的底部,所述套筒内腔的侧壁设有螺旋状的旋转导槽;
4、活动推杆,所述活动推杆的上端部位于所述套筒内腔内,且上端部的侧壁固定有限位销,所述限位销插入所述旋转导槽中,所述活动推杆沿套筒内腔上下运动时,限位销沿所述旋转导槽运动,以实现所述活动推杆的绕轴旋转;
5、卡紧件,所述卡紧件固定于所述活动推杆下端的开孔中,所述活动推杆向下运动时,所述卡紧件下压抵紧在螺纹零件的表面,同时随所述活动推杆的旋转带动螺纹零件转动退出。
6、优选地,
7、优选地,所述螺纹零件退出装置还包括弹簧,所述弹簧位于所述套筒内腔内,且位于所述套筒内腔的顶面与所述活动推杆之间,当弹簧被压缩时,用以提供给活动推杆向下运动的弹力,当弹簧被拉伸时,用以提供给活动推杆及扭力套筒彼此靠近复位的拉力。
8、优选地,所述旋转导槽设置为关于轴线中心对称的两条,且每条旋转导槽在水平面的投影为半圆。
9、优选地,沿所述旋转导槽的上端至下端,为逆时针方向的圆周运动,以使所述活动推杆沿套筒内腔向下运动时,所述活动推杆的旋转方向为逆时针方向。
10、优选地,在所述套筒内腔的顶面下方固定有倒圆台体,所述活动推杆的顶端固定有圆台体,弹簧的两端分别套装在所述倒圆台体及圆台体上。
11、优选地,所述套筒内腔的开口端侧壁开设有内螺纹,用于连接端盖,所述端盖中间有开孔以使所述活动推杆穿过。
12、优选地,所述卡紧件包括顶锥、螺丝刀头、套筒扳手中的一种,所述活动推杆下端部设有配合顶锥的四边形开孔和螺丝刀头的六边形阶梯式开孔。
13、优选地,所述顶锥的下部分为带螺旋齿牙的圆锥体,上部为四边形的连接限位插销,以插入活动推杆下端部的四边形开孔;螺丝刀头的一头为十字,另外一头为一字。
14、优选地,所述活动推杆下端部的开孔侧壁开有孔洞,孔洞内依次设有销钢柱、压簧、旋塞,通过旋塞的旋紧使得销钢柱抵紧所述卡紧件实现固定。
15、本专利技术还提供一种所述的螺纹零件退出装置的使用方法,包括如下步骤:
16、s1:根据螺纹零件的类型,选择相应的卡紧件,当螺纹零件断裂在螺纹孔内时,则选择卡紧件为顶锥,将顶锥固定至活动推杆的下端部,顶锥尖端抵紧螺纹零件,手握住扭力套筒,用锤子锤击扭力套筒顶部;
17、s2:扭力套筒受到锤击时,弹簧压缩推动活动推杆向下运动,同时限位销沿旋转导槽滑动带动活动推杆逆时针旋转,顶锥同时受到向下的冲击力及旋转扭力,顶锥的螺旋齿牙会卡紧断裂的螺纹零件慢慢旋出;
18、s3:完成一次动作后,被活动推杆带动拉伸的弹簧复位,然后进行下一次锤击直至将螺纹零件完全旋出。
19、如上所述,本专利技术提供一种螺纹零件退出装置及使用方法,该螺纹零件退出装置扭力套筒及位于扭力套筒内腔的活动推杆,活动推杆的侧壁固定有限位销,限位销插入套筒内腔螺旋状的旋转导槽中,使得活动推杆沿套筒内腔上下运动时,限位销沿所述旋转导槽运动,以实现活动推杆及固定于活动推杆底部卡紧件的绕轴旋转。配合锤击的使用方法,该退出装置能够把锤子的击打力,转换成旋转扭力、向下的压紧力、以及锤击的震动。击打瞬间,三种效果同时作用,让螺纹有一定锈蚀旋转不顺畅、外螺纹零件断裂在内螺纹孔内的,以及内外螺纹钢管断裂等不同场景的外螺纹损坏零件成功退出。
20、本工具专利技术结构稳固可靠,适用多种直径螺纹零件,可重复利用,对内螺纹的零件无损伤,换用不同形式的卡紧件可适应多种使用场景。无需破坏原内螺纹,扩孔重新攻丝,动火点焊大大提高生产效率。
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1.一种螺纹零件退出装置,其特征在于,所述螺纹零件退出装置包括:
2.根据权利要求1所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:所述螺纹零件退出装置还包括弹簧,所述弹簧位于所述套筒内腔内,且位于所述套筒内腔的顶面与所述活动推杆之间,当弹簧被压缩时,用以提供给活动推杆向下运动的弹力,当弹簧被拉伸时,用以提供给活动推杆及扭力套筒彼此靠近复位的拉力。
3.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:所述旋转导槽设置为关于轴线中心对称的两条,且每条旋转导槽在水平面的投影为半圆。
4.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:沿所述旋转导槽的上端至下端,为逆时针方向的圆周运动,以使所述活动推杆沿套筒内腔向下运动时,所述活动推杆的旋转方向为逆时针方向。
5.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:在所述套筒内腔的顶面下方固定有倒圆台体,所述活动推杆的顶端固定有圆台体,弹簧的两端分别套装在所述倒圆台体及圆台体上。
6.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:所述套筒内腔的开口端侧壁开设有内螺纹,用于连接端盖,
7.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:所述卡紧件包括顶锥、螺丝刀头、套筒扳手中的一种,所述活动推杆下端部设有配合顶锥的四边形开孔和螺丝刀头的六边形阶梯式开孔。
8.根据权利要求7所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:所述顶锥的下部分为带螺旋齿牙的圆锥体,上部为四边形的连接限位插销,以插入活动推杆下端部的四边形开孔;螺丝刀头的一头为十字,另外一头为一字。
9.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:所述活动推杆下端部的开孔侧壁开有孔洞,孔洞内依次设有销钢柱、压簧、旋塞,通过旋塞的旋紧使得销钢柱抵紧所述卡紧件实现固定。
10.一种如权利要求2-9任一所述的螺纹零件退出装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种螺纹零件退出装置,其特征在于,所述螺纹零件退出装置包括:
2.根据权利要求1所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:所述螺纹零件退出装置还包括弹簧,所述弹簧位于所述套筒内腔内,且位于所述套筒内腔的顶面与所述活动推杆之间,当弹簧被压缩时,用以提供给活动推杆向下运动的弹力,当弹簧被拉伸时,用以提供给活动推杆及扭力套筒彼此靠近复位的拉力。
3.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:所述旋转导槽设置为关于轴线中心对称的两条,且每条旋转导槽在水平面的投影为半圆。
4.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:沿所述旋转导槽的上端至下端,为逆时针方向的圆周运动,以使所述活动推杆沿套筒内腔向下运动时,所述活动推杆的旋转方向为逆时针方向。
5.根据权利要求2所述的螺纹零件退出装置,其特征在于:在所述套筒内腔的顶面下方固定有倒圆台体,所述活动推杆的顶端固定有圆台体,弹簧的两端分别套装在所述倒圆台...
【专利技术属性】
技术研发人员:何世富,刘洋,祖兴华,葛晓伟,许建冬,
申请(专利权)人:江南造船集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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