【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄钢片细缝点胶夹具，尤其涉及用于薄钢片细缝点胶的夹具。
技术介绍
1、薄钢片的点胶能够很好的加固薄钢片，现有技术中，特殊制件如薄钢片的点胶，传统操作采用手工取拿工件，再点胶最后放置薄钢片的顺序进行，由于薄钢片自身易变形的特性，取拿操作不方便，同时手动按压受力不均匀，后续的胶合质量可能存在偏差或缺陷，且一般的薄钢片点胶夹由于框架结构体积较大，且需要进行垂直式的上下料操作，并且在点胶的过程中一般只能对薄钢片进行单边的夹持操作，且一般的薄钢片夹持用具多为大型平台化的机械设备，在需要对薄钢片另一面进行夹持时，需要重新拆卸下上一块薄钢片，随后才能重新夹持薄钢片再进行二次点胶操作；为此，本申请设计了用于薄钢片细缝点胶的夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于薄钢片细缝点胶的夹具。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：用于薄钢片细缝点胶的夹具，包括底板，所述底板顶面两侧竖向设有支撑板，所述底板后部顶面设有升降箱，所述支撑板之间转动安装有夹持固定装置，所述支撑板顶面设有水平的支撑台，所述支撑台上安装有点胶机，所述点胶机底端的支撑台上安装有直线电机箱；
3、所述升降箱突出设有承托板，所述承托板顶端等距突出设有多个防滑条，所述支撑板后部侧面开设有第一滑槽，所述支撑板另一面侧端固接有支撑块，所述支撑块的侧端开设有贯穿支撑块与支撑板的槽口，所述槽口上安装有托盘。
4、优选地，所述
5、优选地，所述两支撑板前端中部横向安装有限位块，所述限位块横向开设有槽口，所述槽口为中字形，所述中字形槽口中设有夹板，所述限位块两侧壁横向抵接有弹簧，所述弹簧末端与夹板连接，所述夹板向外连接伸出有倾斜的凸板，所述凸板外伸出限位块。
6、优选地，所述限位块后部内侧上下端设有两转杆，所述转杆上套接有橡胶圈，所述转杆侧端连接有用于带动转杆转动的第三电机箱，所述第三电机箱安装在支撑板侧壁上。
7、优选地，所述夹持固定装置由两个压板框与工作台组成，所述压板框对称分布在工作台两侧，所述工作台两侧设有转轴，所述转轴两侧与支撑板连接，所述支撑板侧端设有用于带动转轴转动的第二电机箱。
8、优选地，所述压板框侧端开设有第二滑槽，所述第二滑槽中设有两个压杆，所述压杆侧端设有带动压杆滑移的滑块。
9、优选地，所述压杆上等距设有两个下压装置，所述下压装置下端设有压板。
10、优选地，所述压板末端设有防滑垫，所述防滑垫上等距开设有多个条口。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术夹持固定装置的设置，能够更稳定的夹持点胶薄钢片，使得薄钢片的点胶的品质更稳定，通过升降箱与承托板的设置，能够更好的放置第一薄钢片，并避免薄钢片在放置中滑移，通过托盘的设置，能够更好的将点胶完成的薄钢片转移出夹持装置，通过转杆的设置，能够更好的带动第二薄钢片进入夹持装置，后部限位块上设置有挡条，所述挡条能够安装清洁刷，从而对第二薄钢片进行清洁，从而提高薄钢片点胶的品质，通过第二电机箱的设置，能够转动夹持固定装置，从而对第一薄钢片的另一面进行点胶，使得薄钢片的二次点胶更为便捷，通过压板框与压板的设置，能够展开夹持固定装置，使第一薄钢片进入夹持固定装置，并合拢对薄钢片进行夹持，下部进料与侧端进料的方式能够更好的分步进行点胶操作，使得点胶操作更为稳定和精确。
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1.用于薄钢片细缝点胶的夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面两侧竖向设有支撑板（3），所述底板（1）后部顶面设有升降箱（4），所述支撑板（3）之间转动安装有夹持固定装置（5），所述支撑板（3）顶面设有水平的支撑台（7），所述支撑台（7）上安装有点胶机（6），所述点胶机（6）底端的支撑台（7）上安装有直线电机箱；
2.根据权利要求1所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述托盘（2）侧端安装有第一电机箱（9），所述第一电机箱（9）安设在第一滑槽（8）中，第一电机箱（9）上安装有在第一滑槽（8）中滑移的第二直线电机箱，所述托盘（2）由两对称的托杆（22）与承托块构成，所述承托块内部设有贯穿托杆（22）末端连接块的丝杆，所述第一电机箱（9）末端与丝杆卡接。
3.根据权利要求2所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述两支撑板（3）前端中部横向安装有限位块（19），所述限位块（19）横向开设有槽口，所述槽口为中字形，所述中字形槽口中设有夹板（20），所述限位块（19）两侧壁横向抵接有弹簧，所述弹簧末端与夹板（20）连接，所述夹板（20）
4.根据权利要求3所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述限位块（19）后部内侧上下端设有两转杆（21），所述转杆（21）上套接有橡胶圈，所述转杆（21）侧端连接有用于带动转杆（21）转动的第三电机箱（11），所述第三电机箱（11）安装在支撑板（3）侧壁上。
5.根据权利要求4所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述夹持固定装置（5）由两个压板框（14）与工作台（12）组成，所述压板框（14）对称分布在工作台（12）两侧，所述工作台（12）两侧设有转轴，所述转轴两侧与支撑板（3）连接，所述支撑板（3）侧端设有用于带动转轴转动的第二电机箱（10）。
6.根据权利要求5所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述压板框（14）侧端开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）中设有两个压杆（15），所述压杆（15）侧端设有带动压杆（15）滑移的滑块（16）。
7.根据权利要求6所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述压杆（15）上等距设有两个下压装置，所述下压装置下端设有压板（18）。
8.根据权利要求7所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述压板（18）末端设有防滑垫，所述防滑垫上等距开设有多个条口。
...【技术特征摘要】
1.用于薄钢片细缝点胶的夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面两侧竖向设有支撑板（3），所述底板（1）后部顶面设有升降箱（4），所述支撑板（3）之间转动安装有夹持固定装置（5），所述支撑板（3）顶面设有水平的支撑台（7），所述支撑台（7）上安装有点胶机（6），所述点胶机（6）底端的支撑台（7）上安装有直线电机箱；
2.根据权利要求1所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述托盘（2）侧端安装有第一电机箱（9），所述第一电机箱（9）安设在第一滑槽（8）中，第一电机箱（9）上安装有在第一滑槽（8）中滑移的第二直线电机箱，所述托盘（2）由两对称的托杆（22）与承托块构成，所述承托块内部设有贯穿托杆（22）末端连接块的丝杆，所述第一电机箱（9）末端与丝杆卡接。
3.根据权利要求2所述的用于薄钢片细缝点胶的夹具，其特征在于：所述两支撑板（3）前端中部横向安装有限位块（19），所述限位块（19）横向开设有槽口，所述槽口为中字形，所述中字形槽口中设有夹板（20），所述限位块（19）两侧壁横向抵接有弹簧，所述弹簧末端与夹板（20）连接，所述夹板（20）向外连接伸出有倾斜的凸板，所述凸板外伸出限位块（19）。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文勇，胡良辉，全江波，
申请(专利权)人：苏州运宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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