【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡棉，具体为一种用于发泡棉生产的辅助加工设备及其加工工艺。
技术介绍
1、发泡棉是一种广泛应用于各个领域的材料，它具有轻巧、柔软、吸震、保温、隔声等特性，因此在包装、电子、汽车、建筑等行业中得到广泛应用，为了满足不同行业对发泡棉的需求，生产过程中需要使用各种辅助加工设备及工艺。
2、首先，发泡棉的生产通常涉及到原材料的混合和预处理，常见的辅助加工设备包括原材料混合机、切割机和研磨机，原材料混合机用于将发泡剂、树脂和其他辅助剂混合均匀，确保发泡棉的质量稳定；切割机则用于将混合好的原材料切割成适当的大小，以备后续加工使用；研磨机则用于将切割后的原材料进行研磨，使其颗粒更加细致，以便后续加工操作。在发泡棉加工过程中，常见的辅助加工设备还包括压片机、模具和烘干设备，压片机用于将混合好的原材料加热至一定温度，并施加一定的压力，使其发生化学反应并形成发泡棉的形状；模具起到塑造发泡棉形状的作用，通过模具的设计与制造，可以生产出各种不同形状的发泡棉制品；烘干设备用于将刚刚制作好的发泡棉进行干燥处理，以提高其稳定性和质量。
3、除了辅助加工设备，发泡棉的加工工艺也是十分重要的，加工工艺的具体步骤包括原材料的配比和混合、混合后的原材料的预处理、发泡和塑形、烘干、修整和包装等，这些步骤都需要严格控制各个环节的温度、压力和时间，以确保发泡棉的质量符合要求，发泡棉的生产离不开辅助加工设备及工艺的支持，通过合理使用这些设备和科学的加工工艺，可以生产出高品质、符合要求的发泡棉制品，满足不同行业的需求。。
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技术实现思路
1、本专利技术提供了一种用于发泡棉生产的辅助加工设备及其加工工艺，具备改善发泡棉的降温效果，从而进一步提高发泡棉质量的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到发泡棉成型之后其温度较高，需要将其进行降温处理后再收卷，现有技术通常将成型的高温发泡棉通过辊轴运输，在此过程中使用风扇吹发泡棉的方法进行降温，但是，由于周围环境中空气的温度也较高，风扇吹出的也是热风，影响发泡棉的降温效果，从而容易影响发泡棉质量的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，包括降温筒和设置在所述降温筒侧部的冷却装置，所述降温筒内侧开设有冷却腔，所述冷却腔内滑动设置有密封环，所述冷却腔与所述冷却装置连通，所述密封环侧部插接有补液阀和溢液阀，所述降温筒侧部设置有冷风组件，所述降温筒侧部设置有安装筒，所述安装筒内设置有与所述冷风组件连通的喷气管，所述安装筒内侧滑动设置有与所述喷气管连通的移动座，所述移动座内侧转动设置有滑动插接在所述安装筒侧部的喷头，相邻的两个所述喷头之间连接有限位弹簧，所述喷头外侧设置有用于驱动所述喷头的抵推杆。
3、作为本专利技术所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备可选方案，其中：所述降温筒外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的数量设置为两个，且两个所述支撑架分别对称的设置在所述降温筒的两侧，所述冷却装置主要由节温器、水泵、水泵皮带、散热器、散热风扇、水温感应器以及蓄液罐等组成，且蓄液罐内装有冷却液。
4、作为本专利技术所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备可选方案，其中：所述冷却腔设置为圆筒状空腔，所述密封环的数量设置为两个，且两个所述密封环分别对称的设置在所述冷却腔的两端，所述冷却腔与两个所述密封环之间设置有冷却液，所述密封环的外侧均套设有密封层，所述密封环外侧均连接有滑块，所述滑块的数量设置为若干个，且所述滑块均滑动插设在所述降温筒内侧；
5、所述密封环外侧均安装有推拉杆，所述推拉杆设置为“u”型杆，所述推拉杆的端部滑动插接在所述降温筒侧部，所述降温筒外侧设置有伸缩件，所述伸缩件的数量设置为两个，且两个所述伸缩件的伸缩端分别与所述推拉杆固定连接，其中一个所述密封环侧部插接有循环管，所述循环管设置为“u”型，所述冷却装置与所述循环管中部连接，所述循环管两端均设置为波纹管，且所述循环管与所述冷却腔连通。
6、作为本专利技术所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备可选方案，其中：所述补液阀和所述溢液阀均设置为单向阀，所述补液阀向所述冷却腔内部方向打开，所述溢液阀向所述冷却腔外部方向打开，所述补液阀和所述溢液阀端部均连通有输送管，所述输送管均设置为波纹管，且所述输送管均插接在所述降温筒的侧部。
7、作为本专利技术所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备可选方案，其中：所述冷风组件包括开设在所述降温筒内部的冷风腔、设置在所述冷风腔内的制冷片以及与所述冷风腔连通的进风管和出风管；
8、所述制冷片的数量设置为若干个，所述制冷片均设置为波浪形片状，且所述制冷片与所述降温筒的内壁固定连接，所述进风管端部连接有鼓风机，所述进风管和所述出风管均插接在所述降温筒的侧部，且所述进风管和所述出风管分别设置在所述降温筒的两端。
9、作为本专利技术所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备可选方案，其中：所述安装筒通过支架与所述降温筒固定连接，所述喷气管与所述出风管连通，所述移动座的数量设置为若干个，且位于相邻两个所述移动座之间的喷气管设置为波纹管，所述喷头的数量与所述移动座的数量相同，所述喷头的端部均连接有球壳，所述球壳插设在所述移动座内侧，且与所述移动座滑动贴合，所述球壳的两端始终与所述喷头和所述喷气管连通。
10、作为本专利技术所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备可选方案，其中：所述抵推杆的数量设置为两个，两个所述抵推杆分别设置在最两端的两个所述喷头的侧部，所述抵推杆包括靠近所述喷头的套杆、滑动插设在所述套杆内侧的插杆以及设置在所述套杆与所述插杆之间的支撑弹簧；
11、所述插杆的端部通过直杆与所述推拉杆固定连接，所述支撑弹簧插设在所述套杆内侧，所述支撑弹簧的一端与所述套杆固定连接，所述支撑弹簧的另一端与所述插杆固定连接，且所述支撑弹簧的抗压性大于所述限位弹簧的抗压性。
12、作为本专利技术所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备可选方案，其中：所述移动座内插设有轴承，所述轴承内插设有转轴，所述轴承的内环与所述转轴贴合，所述轴承的外环与所述移动座贴合，所述转轴插接在所述移动座侧部，且所述转轴的一端与所述球壳固定连接，所述转轴的另一端套设有齿轮，所述齿轮侧部设置有与所述齿轮配合使用的齿条；
13、位于中间位置的所述喷头侧部不设置齿轮以及齿条，所述齿条的数量设置为两个，两个所述齿条均滑动插设在所述安装筒内，所述齿条外侧均安装有限位块，所述安装筒内侧设置有限位槽，所述限位槽设置为两段阶梯式，所述限位块滑动插设在所述限位槽内，所述限位块位于所述限位槽上部分时，所述齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，包括降温筒(110)和设置在所述降温筒(110)侧部的冷却装置(120)，其特征在于：所述降温筒(110)内侧开设有冷却腔(130)，所述冷却腔(130)内滑动设置有密封环(140)，所述冷却腔(130)与所述冷却装置(120)连通，所述密封环(140)侧部插接有补液阀(150)和溢液阀(160)，所述降温筒(110)侧部设置有冷风组件(170)，所述降温筒(110)侧部设置有安装筒(180)，所述安装筒(180)内设置有与所述冷风组件(170)连通的喷气管(190)，所述安装筒(180)内侧滑动设置有与所述喷气管(190)连通的移动座(210)，所述移动座(210)内侧转动设置有滑动插接在所述安装筒(180)侧部的喷头(220)，相邻的两个所述喷头(220)之间连接有限位弹簧(230)，所述喷头(220)外侧设置有用于驱动所述喷头(220)的抵推杆(240)。
2.根据权利要求1所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述降温筒(110)外侧固定安装有支撑架(111)，所述支撑架(111)的数量设置为两个，且两个所述
3.根据权利要求1所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述冷却腔(130)设置为圆筒状空腔，所述密封环(140)的数量设置为两个，且两个所述密封环(140)分别对称的设置在所述冷却腔(130)的两端，所述冷却腔(130)与两个所述密封环(140)之间设置有冷却液，所述密封环(140)的外侧均套设有密封层(141)，所述密封环(140)外侧均连接有滑块(142)，所述滑块(142)的数量设置为若干个，且所述滑块(142)均滑动插设在所述降温筒(110)内侧；
4.根据权利要求1所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述补液阀(150)和所述溢液阀(160)均设置为单向阀，所述补液阀(150)向所述冷却腔(130)内部方向打开，所述溢液阀(160)向所述冷却腔(130)外部方向打开，所述补液阀(150)和所述溢液阀(160)端部均连通有输送管(161)，所述输送管(161)均设置为波纹管，且所述输送管(161)均插接在所述降温筒(110)的侧部。
5.根据权利要求1所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述冷风组件(170)包括开设在所述降温筒(110)内部的冷风腔(171)、设置在所述冷风腔(171)内的制冷片(172)以及与所述冷风腔(171)连通的进风管(173)和出风管(174)；
6.根据权利要求5所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述安装筒(180)通过支架与所述降温筒(110)固定连接，所述喷气管与所述出风管(174)连通，所述移动座(210)的数量设置为若干个，且位于相邻两个所述移动座(210)之间的喷气管(190)设置为波纹管，所述喷头(220)的数量与所述移动座(210)的数量相同，所述喷头(220)的端部均连接有球壳(221)，所述球壳(221)插设在所述移动座(210)内侧，且与所述移动座(210)滑动贴合，所述球壳(221)的两端始终与所述喷头(220)和所述喷气管(190)连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述抵推杆(240)的数量设置为两个，两个所述抵推杆(240)分别设置在最两端的两个所述喷头(220)的侧部，所述抵推杆(240)包括靠近所述喷头(220)的套杆(241)、滑动插设在所述套杆(241)内侧的插杆(242)以及设置在所述套杆(241)与所述插杆(242)之间的支撑弹簧(243)；
8.根据权利要求7所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述移动座(210)内插设有轴承(244)，所述轴承(244)内插设有转轴(245)，所述轴承(244)的内环与所述转轴(245)贴合，所述轴承(244)的外环与所述移动座(210)贴合，所述转轴(245)插接在所述移动座(210)侧部，且所述转轴(245)的一端与所述球壳(221)固定连接，所述转轴(245)的另一端套设有齿轮(246)，所述齿轮(246)侧部设置有与所述齿轮(246)配合使用的齿条(247)；
9.根据权利要求8所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述插杆(242)外侧均安装有调节杆(2492)，所述调节杆(2492)可滑动插入所述安装筒(180)侧部且与所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，包括降温筒(110)和设置在所述降温筒(110)侧部的冷却装置(120)，其特征在于：所述降温筒(110)内侧开设有冷却腔(130)，所述冷却腔(130)内滑动设置有密封环(140)，所述冷却腔(130)与所述冷却装置(120)连通，所述密封环(140)侧部插接有补液阀(150)和溢液阀(160)，所述降温筒(110)侧部设置有冷风组件(170)，所述降温筒(110)侧部设置有安装筒(180)，所述安装筒(180)内设置有与所述冷风组件(170)连通的喷气管(190)，所述安装筒(180)内侧滑动设置有与所述喷气管(190)连通的移动座(210)，所述移动座(210)内侧转动设置有滑动插接在所述安装筒(180)侧部的喷头(220)，相邻的两个所述喷头(220)之间连接有限位弹簧(230)，所述喷头(220)外侧设置有用于驱动所述喷头(220)的抵推杆(240)。
2.根据权利要求1所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述降温筒(110)外侧固定安装有支撑架(111)，所述支撑架(111)的数量设置为两个，且两个所述支撑架(111)分别对称的设置在所述降温筒(110)的两侧，所述冷却装置(120)主要由节温器、水泵、水泵皮带、散热器、散热风扇、水温感应器以及蓄液罐等组成，且蓄液罐内装有冷却液。
3.根据权利要求1所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述冷却腔(130)设置为圆筒状空腔，所述密封环(140)的数量设置为两个，且两个所述密封环(140)分别对称的设置在所述冷却腔(130)的两端，所述冷却腔(130)与两个所述密封环(140)之间设置有冷却液，所述密封环(140)的外侧均套设有密封层(141)，所述密封环(140)外侧均连接有滑块(142)，所述滑块(142)的数量设置为若干个，且所述滑块(142)均滑动插设在所述降温筒(110)内侧；
4.根据权利要求1所述的一种用于发泡棉生产的辅助加工设备，其特征在于：所述补液阀(150)和所述溢液阀(160)均设置为单向阀，所述补液阀(150)向所述冷却腔(130)内部方向打开，所述溢液阀(160)向所述冷却腔(130)外部方向打开，所述补液阀(150)和所述溢液阀(160)端部均连通有输送管(161)，所述输送管(161)均设置为波纹管，且所述输送管(161)均插接在所述降温筒(110)的侧部...
【专利技术属性】
技术研发人员：马克晋，
申请(专利权)人：宁波飞亚高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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