【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶带制备，具体为抗氧化pvc胶带及其制备方法和制备系统。
技术介绍
1、随着工业、电子及包装领域的飞速发展，聚氯乙烯(pvc)胶带由于其优良的绝缘性、化学稳定性及加工便利性，被广泛应用于多种场合。然而，pvc胶带在使用过程中存在着一些限制，尤其是在长期暴露于紫外线或高温环境下，其化学结构容易发生氧化反应，导致机械性能降低，粘附力减弱，以及颜色和透明度的变化。
2、现有技术中，虽然通过添加抗氧化剂可以在一定程度上改善pvc的抗氧化性能，但这些抗氧化剂的添加方式往往无法确保其在pvc基材中的均匀分布，或在使用过程中由于迁移而逐渐失效。此外，抗氧化剂的释放往往是无序的，不能根据外部条件(如紫外线强度)来调节其释放速率，因此难以达到最佳的保护效果。
3、因此，存在着一种迫切需求，开发出一种能够提供持久抗氧化保护，且在紫外线照射下能够有序释放抗氧化剂的pvc胶带。此种胶带应当具备优异的耐候性、耐高温性能，并且在其整个使用寿命内都能保持良好的物理和化学性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供抗氧化pvc胶带及其制备方法和制备系统，该抗氧化pvc胶带通过特殊工艺添加硅烷偶联剂层，实现持久抗氧化、优异粘附性和良好耐候性。工艺简便，成本效益高，适合工业化生产。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、抗氧化pvc胶带，包括：
4、pvc基材:提供基本的机械支撑和结构完整性；
5、
6、胶粘剂层:提供粘附能力，使胶带能够粘贴在各种表面上。
7、抗氧化pvc胶带的制备工艺，包括以下步骤：
8、①清洁pvc基材:
9、使用工业乙醇擦拭pvc膜以去除表面污染；
10、②合成抗氧化剂-硅烷偶联剂:
11、将2,6-二叔丁基对甲酚和三乙氧基硅烷按照1:1.15的摩尔比在无水乙醇中混合；加入盐酸调节ph至约3；在室温至50℃下搅拌反应3-4小时；
12、③涂布抗氧化剂-硅烷偶联剂:
13、将偶联剂溶液涂布在清洁的pvc膜上，厚度控制在8-15μm；在45-55℃下干燥30-40分钟；
14、④胶粘剂调配并涂布:
15、通过胶液搅拌装置调配混合胶液，并将胶液均匀涂布在偶联剂固化层上，厚度控制在20-30μm；在65-75℃下干燥1-1.5小时以去除溶剂；
16、⑤卷取:
17、将涂布好的pvc膜在切割机上切割成所需宽度，并卷绕在塑料或纸芯上；⑥质量检测:
18、进行粘着力测试、耐热性和抗氧化性能评估；
19、⑦包装:
20、将卷取好的胶带装入防潮纸盒中，确保在阴凉干燥环境中存储。
21、其中，步骤③的工艺为：
22、①配制溶液:
23、在反应容器中，将2,6-二叔丁基对甲酚按照预定的量加入；加入足够量的无水乙醇以溶解2,6-二叔丁基对甲酚；
24、②加入硅烷化合物:
25、向2,6-二叔丁基对甲酚溶液中加入三乙氧基硅烷，按照与2,6-二叔丁基对甲酚1:1.15的摩尔比计算量；
26、③催化剂和ph调节:
27、加入37％的盐酸催化剂；使用ph试纸或ph计调节反应溶液的ph至约3；
28、④反应条件:
29、将反应容器放置在磁力搅拌器上；在室温到50℃的条件下进行搅拌反应；维持反应时间为3小时以确保2,6-二叔丁基对甲酚溶液与三乙氧基硅烷的充分反应；
30、⑤监测和完成反应:
31、反应期间，通过取样和使用薄层色谱或其他适当的分析方法来监测反应进程；一旦反应完成，停止加热和搅拌；
32、⑥产品处理:
33、选择通过旋转蒸发仪去除溶剂，得到纯净的偶联剂；
34、⑦储存:
35、将得到的抗氧化剂-硅烷偶联剂在遮光、密封的容器中储存，避免暴露在空气和湿气中。
36、其中，步骤④中的胶粘剂采用优化后的水性胶粘剂，配方为：
37、丙烯酸酯乳液：60-70％，作为主要粘接成分；
38、增稠剂：1-2％，调节粘度；
39、防腐剂：0.1-0.5％，防止微生物生长；
40、ph调节剂，优化胶粘剂的ph值；
41、增塑剂：1-5％，提高柔韧性和耐候性；
42、填料：5-20％，增加稠度和改善机械性能；
43、消泡剂：0.2-1％，减少气泡；
44、交联剂：2-5％，提升胶粘剂的耐水性和耐化学品性；
45、抗氧化剂：0.5-2％，增强pvc胶带的抗氧化性能；
46、耐候性助剂：1-3％，提高胶粘剂的耐uv和耐热性；
47、水：余量至100％，作为溶剂；
48、所述胶粘剂的制备步骤包括：
49、①预混合：在容器中，先预混合部分水和增稠剂，边搅拌边加入以避免结块；
50、②混合添加剂：依次加入防腐剂、ph调节剂、增塑剂、填料、消泡剂、抗氧化剂和耐候性助剂，确保充分混合；
51、③乳液添加：渐渐加入丙烯酸酯乳液，持续搅拌至均匀；
52、④ph调整：调整ph值至适宜的范围；
53、⑤交联剂添加：最后添加交联剂，并彻底混合。
54、其中，胶液搅拌装置包括搅拌桶、竖直插入搅拌桶内旋转搅拌的搅拌体以及驱动搅拌体转动的电机；所述搅拌体包括竖直设置的中心轴管以及对称设置在中心轴管两侧的弯曲搅拌管；所述中心轴管和弯曲搅拌管均为导热体；所述中心轴管以及弯曲搅拌管内穿设有导热硅胶制备的换热管；所述换热管外圆周面上沿其长度方向间距套设有多个半导体制冷环；所述换热管连通外部循环冷却水管道以将其内被加热的水循环带出冷却；所述半导体制冷环外圈为冷端，与中心轴管和弯曲搅拌管内壁贴附；所述半导体制冷环内圈为热端，与换热管外壁贴附；所述中心轴管以及弯曲搅拌管外圆周面上预先冻结有冰层；所述半导体制冷环在中心轴管和弯曲搅拌管上制造低温以维持冰层。
55、其中，所述弯曲搅拌管成连续s型弯曲，且各弯曲部位的弯曲弧度不同，形成异形结构；所述弯曲搅拌管上下两边为直管且分别与中心轴管连通。
56、其中，所述弯曲搅拌管中部与中心轴管相接，从而与中心轴管共同围合出上围合圈和下围合圈；所述上围合圈与下围合圈的围合面积不同。
57、其中，所述电机的转轴与中心轴管通过一空心进液体可拆卸连接；所述进液体外密封转动套设有一进液筒；所述进液筒与进液体外圆周面围合出上下分隔的进液腔和出液腔；一进液管连通所述进液腔；一出液管连通所述出液腔；所述空心进液体内对应进液腔和出液腔上下分隔出上腔和下腔；所述进液体外圆周壁上开设有多个通孔使进液腔和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.抗氧化PVC胶带，其特征在于：包括：
2.抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3.如权利要求2所述的抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于：步骤③的工艺为：
4.如权利要求2所述的抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于：步骤④中的胶粘剂采用优化后的水性胶粘剂，配方为：
5.如权利要求2所述的抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于：所述胶液搅拌装置包括搅拌桶(1)、竖直插入搅拌桶(1)内旋转搅拌的搅拌体(2)以及驱动搅拌体(2)转动的电机(3)；所述搅拌体(2)包括竖直设置的中心轴管(201)以及对称设置在中心轴管(201)两侧的弯曲搅拌管(202)；所述中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)均为导热体；所述中心轴管(201)以及弯曲搅拌管(202)内穿设有导热硅胶制备的换热管(203)；所述换热管(203)外圆周面上沿其长度方向间距套设有多个半导体制冷环(204)；所述换热管(203)连通外部循环冷却水管道以将其内被加热的水循环带出冷却；所述半导体制冷环(204)外圈为冷端，与中心轴管(201)和弯曲搅拌管
6.如权利要求5所述的抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于：所述弯曲搅拌管(202)成连续S型弯曲，且各弯曲部位的弯曲弧度不同，形成异形结构；所述弯曲搅拌管(202)上下两边为直管且分别与中心轴管(201)连通。
7.如权利要求6所述的抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于：所述弯曲搅拌管(202)中部与中心轴管(201)相接，从而与中心轴管(201)共同围合出上围合圈(213)和下围合圈(214)；所述上围合圈(213)与下围合圈(214)的围合面积不同。
8.如权利要求7所述的抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于：所述电机(3)的转轴与中心轴管(201)通过一空心进液体(205)可拆卸连接；所述进液体(205)外密封转动套设有一进液筒(206)；所述进液筒(206)与进液体(205)外圆周面围合出上下分隔的进液腔(207)和出液腔(208)；一进液管(209)连通所述进液腔(207)；一出液管(216)连通所述出液腔(208)；所述空心进液体(205)内对应进液腔(207)和出液腔(208)上下分隔出上腔(210)和下腔(211)；所述进液体(203)外圆周壁上开设有多个通孔(212)使进液腔(207)和出液腔(208)分别连通上腔(210)和下腔(211)；所述换热管(203)一端连通上腔(210)，另一端连通下腔(211)。
9.如权利要求8所述的抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于：所述胶液搅拌装置还包括一用于在中心轴管(201)以及弯曲搅拌管(202)外圆周面上制备冰层的模具(215)；所述模具(215)包括形状大小相同的上模和下模；所述上模和下模可拆卸密封合模，合模后围合后的内部尺寸略大于中心轴管(201)以及弯曲搅拌管(202)外径，以使模具(215)内壁与中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)外壁之间具有填充水的间隙；合模后向模具(215)内注入水并利用所述半导体制冷环(204)使水冻结成贴附中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)外壁的冰层，然后开模获得贴附有冰层的搅拌体(2)。
10.如权利要求9所述的抗氧化PVC胶带的制备工艺，其特征在于：所述中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)外壁上密集设置有凹槽或所述中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)均为外螺纹管以增强冰层的附着力；所述中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)所有连接位置均为圆滑设计。
...【技术特征摘要】
1.抗氧化pvc胶带，其特征在于：包括：
2.抗氧化pvc胶带的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3.如权利要求2所述的抗氧化pvc胶带的制备工艺，其特征在于：步骤③的工艺为：
4.如权利要求2所述的抗氧化pvc胶带的制备工艺，其特征在于：步骤④中的胶粘剂采用优化后的水性胶粘剂，配方为：
5.如权利要求2所述的抗氧化pvc胶带的制备工艺，其特征在于：所述胶液搅拌装置包括搅拌桶(1)、竖直插入搅拌桶(1)内旋转搅拌的搅拌体(2)以及驱动搅拌体(2)转动的电机(3)；所述搅拌体(2)包括竖直设置的中心轴管(201)以及对称设置在中心轴管(201)两侧的弯曲搅拌管(202)；所述中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)均为导热体；所述中心轴管(201)以及弯曲搅拌管(202)内穿设有导热硅胶制备的换热管(203)；所述换热管(203)外圆周面上沿其长度方向间距套设有多个半导体制冷环(204)；所述换热管(203)连通外部循环冷却水管道以将其内被加热的水循环带出冷却；所述半导体制冷环(204)外圈为冷端，与中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)内壁贴附；所述半导体制冷环(204)内圈为热端，与换热管(203)外壁贴附；所述中心轴管(201)以及弯曲搅拌管(202)外圆周面上预先冻结有冰层；所述半导体制冷环(204)在中心轴管(201)和弯曲搅拌管(202)上制造低温以维持冰层。
6.如权利要求5所述的抗氧化pvc胶带的制备工艺，其特征在于：所述弯曲搅拌管(202)成连续s型弯曲，且各弯曲部位的弯曲弧度不同，形成异形结构；所述弯曲搅拌管(202)上下两边为直管且分别与中心轴管(201)连通。
7.如权利要求6所述的抗氧化pvc胶带的制备工艺，其特征在于：所述弯曲搅拌管(202)中部与中心轴管(201)相接，从而与中心轴管(201)共同围合出上围合圈(213)和下围合...
【专利技术属性】
技术研发人员：林克兴，林克品，林克波，
申请(专利权)人：福建友谊胶粘带集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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