【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板安装，具体涉及一种电路板锁紧器。
技术介绍
1、电子设备内的电路板安装时需要可靠锁紧，同时，为了是电路板能方便拆卸，通常在电路板上安装电路板锁紧器便于锁紧和插拔。目前，常用的电路板锁紧器一般是分段式结构，通过螺栓的拧动，挤压滑块斜向滑动，实现滑块的纵行移动，从而挤压壳体和电路板，从而使电路板实现固定，从而锁紧。
2、但是，现使用的锁紧器在锁紧电路板与壳体之后，在需要更换电路板时，锁紧器螺杆拧松后其余部分依然处于锁死状态，锁紧器与产品壳体仍然保持紧密接触，无法正常更换电路板。因此在拆卸过程中由于过度用力或借助工具不当等，易对电路板、或者电路板接插件产生一定横向应力，会导致电路板产生形变、器件虚焊、接插件插针弯折等，造成产品故障或质量隐患。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电路板锁紧器，包括首螺杆、尾螺杆、与电路板之间可拆卸连接的支柱单元以及与所述支柱单元滑动配合的滑块单元，所述首螺杆穿过首滑块拧入所述支柱单元，所述尾螺杆穿过尾滑块拧入所述支柱单元，所述滑块单元的两端分别与所述首滑块和所述尾滑块配合；所述首滑块形成首空腔，所述首螺杆位于所述首空腔内的螺杆上形成防脱结构。通过设置防脱结构，在拆卸首螺杆时，所述防脱结构带动所述首滑块与其接触的滑块分开，避免所述首滑块与相邻滑块之间的黏连，避免了滑块之间锁死的现象。
2、在一个实施方案中，所述防脱结构包括形成在所述首螺杆的螺杆上的第一卡槽以及安装在所述第一卡槽上的卡圈。该防
3、在一个实施方案中，所述尾螺杆的螺帽与所述尾滑块之间设置弹性件。通过设置弹性件，锁紧器锁紧时，弹性件被压缩，锁紧器松开时，弹性件释放自身的弹性力，推动所述尾滑块，进而推动所有的滑块，使各滑块之间的黏连力卸开，进而使各滑块之间松散，解决了现有技术中的各滑块之间锁死的现象。结合上述防脱结构，二者结合，更进一步保证了锁紧器松开时无锁死的现象。
4、在一个实施方案中，所述弹性件为弹簧；所述弹簧套设在所述尾螺杆上。
5、在一个实施方案中，所述支柱单元上形成有与所述首螺杆和所述尾螺杆配合的首螺纹孔和尾螺纹孔；所述支柱单元上形成缺口，所述缺口截断所述首螺纹孔和/或所述尾螺纹孔；所述缺口的两端为主段和副段；所述首螺杆和/或所述尾螺杆的靠近螺纹端部的位置形成第二卡槽，所述第二卡槽与所述副段上的螺纹孔配合；所述第二卡槽的两端为主螺纹段和副螺纹段，所述副螺纹段的宽度小于所述缺口的宽度。通过设置缺口设置，以及螺杆上形成第二卡槽，拆卸时，所述第二卡槽骑跨在所述副段的螺纹孔上，所述副螺纹段位于所述缺口内，使所述首螺杆和/或所述尾螺杆处于晃动状态，且不会再持续向上移动，除非保持螺杆垂直稳定，因为需要将螺杆扶正的同时需要进行旋转，但由于箱体内空间狭小不易完成此操作，因此当螺杆出现晃动时，证明此时的螺杆已经处于最大的松懈状态，防止了将螺杆完全拧松掉致使锁紧器散开使零部件散落在箱体内的风险。当然，所述副段上的螺纹孔也可以设置为光孔，设置光孔时，要允许螺杆通过。
6、在一个实施方案中，所述支柱单元包括通过连接杆连接的第一支柱体和第二支柱体，所述第一支柱体和第二支柱体与电路板可拆卸连接；所述滑块单元包括中滑块，所述中滑块设置有通孔，所述；连接杆穿过所述通孔设置；所述中滑块的两端分别与所述首滑块和所述尾滑块斜面配合；所述第一支柱体上形成首螺纹孔，所述第二支柱体上形成尾螺纹孔。
7、在一个实施方案中，所述滑块单元还包括位于所述中滑块两端的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别沿着所述第一支柱体和所述第二支柱体滑动设置，且形成防掉落结构。通过设置所述中滑块、所述第一滑块、所述第二滑块的目的，是为了适应不同长度的电路板。同时，形成防掉落结构，是为了防止拆卸时，滑块掉落在箱体内，进一步，是为了防止砸坏电路板上的元器件，且难以取出。
8、在一个实施方案中，所述中滑块的厚度小于所述第一滑块和所述第二滑块的厚度。通过设置中滑块的厚度，是为了防止在锁紧器锁紧时，中滑块的侧向移动，造成对电路板的紧贴，从而降低了拆卸难度；而对于首滑块和尾滑块不做具体的限制，因为防脱结构和弹性件的存在，两者的存在，避免了拆卸时首滑块和尾滑块与电路板黏连的现象。
9、在一个实施方案中，所述第二支柱体上形成限位孔，所述尾滑块上形成限位条孔，限位柱穿过所述限位条孔插入所述限位孔中。锁紧器在锁紧时，所有的滑块会趋向尾滑块以及两侧移动，设置上述结构，是为了防止滑块整体趋向尾滑块时过分的挤压弹性件，致使弹性件疲劳，从而降低弹性件推动尾滑块的弹性力，保证了弹性件的弹性力，从而保证弹性件推动尾滑块的推动力。
10、在一个实施方案中，所述第一支柱体和所述第二支柱体的截面为t型或者接近t型，所述第一滑块和所述第二滑块由第一底板和两第一侧板围合而成，所述第一侧板形成翻边；所述首滑块由首底板、首端板和两首侧板围合而成，所述首侧板形成翻边，所述首端板形成首端板孔；所述尾滑块有尾底板、尾端板和两尾侧板围合而成，所述尾侧板形成翻边，所述尾端板形成尾端板孔。上述滑块设置半开口状态，且通过翻边实现收口设置，从而可以与支柱体配合，使滑块在移动的同时，避免从支柱体掉落，减少了卡销的存在，简化了结构，同时，半开口结构可以有效的减轻缩锁紧器的重量。
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1.一种电路板锁紧器，其特征在于，包括首螺杆、尾螺杆、与电路板之间可拆卸连接的支柱单元以及与所述支柱单元滑动配合的滑块单元，所述首螺杆穿过首滑块拧入所述支柱单元，所述尾螺杆穿过尾滑块拧入所述支柱单元，所述滑块单元的两端分别与所述首滑块和所述尾滑块配合；所述首滑块形成首空腔，所述首螺杆位于所述首空腔内的螺杆上形成防脱结构。
2.根据权利要求1所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述防脱结构包括形成在所述首螺杆的螺杆上的第一卡槽以及安装在所述第一卡槽上的卡圈。
3.根据权利要求1所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述尾螺杆的螺帽与所述尾滑块之间设置弹性件。
4.根据权利要求3所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述弹性件为弹簧；所述弹簧套设在所述尾螺杆上。
5.根据权利要求1所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述支柱单元上形成有与所述首螺杆和所述尾螺杆配合的首螺纹孔和尾螺纹孔；所述支柱单元上形成缺口，所述缺口截断所述首螺纹孔和/或所述尾螺纹孔；所述缺口的两端为主段和副段；所述首螺杆和/或所述尾螺杆的靠近螺纹端部的位置形成第二卡槽，所述第二卡槽与所述
6.根据权利要求5所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述支柱单元包括通过连接杆连接的第一支柱体和第二支柱体，所述第一支柱体和第二支柱体与电路板可拆卸连接；所述滑块单元包括中滑块，所述中滑块设置有通孔，所述连接杆穿过所述通孔设置；所述中滑块的两端分别与所述首滑块和所述尾滑块斜面配合；所述第一支柱体上形成首螺纹孔，所述第二支柱体上形成尾螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述滑块单元还包括位于所述中滑块两端的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别沿着所述第一支柱体和所述第二支柱体滑动设置，且形成防掉落结构。
8.根据权利要求7所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述中滑块的厚度小于所述第一滑块和所述第二滑块的厚度。
9.根据权利要求8所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述第二支柱体上形成限位孔，所述尾滑块上形成限位条孔，限位柱穿过所述限位条孔插入所述限位孔中。
10.根据权利要求9所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述第一支柱体和所述第二支柱体的截面为T型或者接近T型，所述第一滑块和所述第二滑块由第一底板和两第一侧板围合而成，所述第一侧板形成翻边；所述首滑块由首底板、首端板和两首侧板围合而成，所述首侧板形成翻边，所述首端板形成首端板孔；所述尾滑块有尾底板、尾端板和两尾侧板围合而成，所述尾侧板形成翻边，所述尾端板形成尾端板孔。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板锁紧器，其特征在于，包括首螺杆、尾螺杆、与电路板之间可拆卸连接的支柱单元以及与所述支柱单元滑动配合的滑块单元，所述首螺杆穿过首滑块拧入所述支柱单元，所述尾螺杆穿过尾滑块拧入所述支柱单元，所述滑块单元的两端分别与所述首滑块和所述尾滑块配合；所述首滑块形成首空腔，所述首螺杆位于所述首空腔内的螺杆上形成防脱结构。
2.根据权利要求1所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述防脱结构包括形成在所述首螺杆的螺杆上的第一卡槽以及安装在所述第一卡槽上的卡圈。
3.根据权利要求1所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述尾螺杆的螺帽与所述尾滑块之间设置弹性件。
4.根据权利要求3所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述弹性件为弹簧；所述弹簧套设在所述尾螺杆上。
5.根据权利要求1所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述支柱单元上形成有与所述首螺杆和所述尾螺杆配合的首螺纹孔和尾螺纹孔；所述支柱单元上形成缺口，所述缺口截断所述首螺纹孔和/或所述尾螺纹孔；所述缺口的两端为主段和副段；所述首螺杆和/或所述尾螺杆的靠近螺纹端部的位置形成第二卡槽，所述第二卡槽与所述副段上的螺纹孔配合；所述第二卡槽的两端为主螺纹段和副螺纹段，所述副螺纹段的宽度小于所述缺口的宽度。
6.根据权利要求5所述的电路板锁紧器，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李倩倩，畅刚，李超轶，郭辉，王建刚，徐继敏，
申请(专利权)人：苏州长风航空电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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