System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种弯头微导丝及其弯头工艺制造技术_技高网

一种弯头微导丝及其弯头工艺制造技术

技术编号:40560488 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 19:22
本发明专利技术公开了一种弯头微导丝及其弯头工艺,属于医疗器械技术领域,包括导丝弯头机构和导丝输送机构、输送切断机构、输送测量机构,所述导丝输送机构呈竖直设置且导丝输送机构可带动原材料向前进行输送加工,所述输送切断机构设置在导丝输送机构上,还设有安装架,所述输送测量机构设置在安装架的顶部进料端处,所述输送测量机构用于对导丝本体的长度进行测量,所述安装架上设有滑槽,所述滑槽位置处设有与其滑动配合的弯头移动机构,所述导丝弯头机构设置在弯头移动机构上,所述承载架的旁侧设有用于对导丝本体抓取的自动机械手,本发明专利技术中在对导丝本体进行弯折时,可以根据后续医疗的使用,实时的调整腰部的弯折角度,以适用于不同的医疗需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医疗器械,尤其涉及一种弯头微导丝及其弯头工艺


技术介绍

1、弯头微导丝是一种医疗器械,常用于介入治疗中,如神经介入、心血管介入等。它具有精细、灵活、操作简便等特点,可以根据患者的具体情况进行定制。

2、在神经介入治疗中,弯头微导丝可以用于引导导管通过血管的弯曲部分,以便更准确地将药物或治疗设备输送到病变部位。在心血管介入治疗中,弯头微导丝可以用于引导导管通过心脏的瓣膜、血管分支等复杂结构,以便进行更精确的治疗。

3、弯头微导丝通常由高精度的金属材料制成,表面通常涂覆有润滑材料,以减小摩擦并提高导丝的灵活性。它的前端通常呈弯曲状,以便更好地适应血管的弯曲形状。

4、但是,现有的在对弯头微导丝进行加工时,不能根据弯曲的需要调整弯曲的角度位置以及不能根据加工的需要实时调整导丝加工的长度,影响加工的适用性以及影响弯头微导丝加工的效率。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种弯头微导丝及其弯头工艺,以解决现有技术中的问题。

2、本专利技术实施例采用下述技术方案:一种弯头微导丝,包括导丝本体,所述导丝本体表面涂覆亲水涂层,所述导丝本体包括尖端、腰部和柄部,所述尖端和柄部分别位于腰部的两端,所述尖端为圆锥形或斜切面,便于进入血管的分支和曲折部位;所述腰部为直形或弯曲形,根据不同的操作需要,腰部的设计可以有所不同;所述柄部为较大的直径,以便于操作者握持和转动导丝本体。

3、一种弯头微导丝的弯头工艺,所述弯头工艺包括以下步骤:

4、第一步,设置有导丝弯头机构和导丝输送机构、输送切断机构、输送测量机构,

5、首先,将导丝本体的原材料向上输送轮和下输送轮之间,之后通过输送电机工作带动下输送轮转动从而带动原材料的位置向前进行输送至后续输送切断机构上;

6、第二步,在对导丝原材料进行测量切断时,导丝原材料穿过两个测量轮之间,之后测量电机工作带动其中一个测量轮转动就可以带动两个测量轮之间的导丝原材料向前进行移动,在测量轮在转动的过程中,测量仪可以对导丝本体移动的距离进行测量,并将信息传递至输送切断机构上,并进行切断;

7、第三步,在导丝原材料进行切断时,驱动电机工作带动驱动盘在支撑板上进行转动,驱动盘转动就可以带动连接板进行转动,使得压块在支撑板上进行上下移动,就会带动切断刀片通过切断底座的配合就可以对导丝本体进行切断作业;

8、第四步,导丝本体腰部弯头作业时,导丝原材料在切断后,尖端的部分就会穿过第一弯头轮和第二弯头轮之间的移动空间,尖端部分就会在半圆槽内,之后弯头电机工作带动弯头轴在安装座上进行转动,弯头轴转动就可以带动弯头架转动从而带动第一弯头轮的位置进行转动,在弯头轴转动的同时就可以带动弯头转动架进行转动,从而通过第一弯头轮和第二弯头轮对导丝本体的腰部进行弯头作业,在弯头时就可以根据弯头的需要实时调整腰部弯头的角度;

9、第五步,在对腰部进行弯头后,还需要对腰部进行再一次的弯折处理,此时移动电机工作带动移动齿轮在移动齿板上进行转动,就可以带动移动板在滑槽内进行水平移动,移动板移动就可以使得弯头转动组件向柄部处移动一段距离,此时通过弯头转动组件就可以对腰部与柄部连接处进行稍微的弯折处理;

10、第六步,在弯头完成后通过取料电缸工作带动取料齿板移动,就可以带动取料齿轮转动,使得第二弯头轮的豁口处与第一弯头轮进行对接,此后自动机械手工作就会夹取完成弯头的导丝本体移动至承载架上进行放置。

11、进一步的,所述导丝输送机构呈竖直设置且导丝输送机构可带动原材料向前进行输送加工,所述输送切断机构设置在导丝输送机构上,所述输送切断机构用于对原材料进行切断,

12、还设有安装架,所述输送测量机构设置在安装架的顶部进料端处,所述输送测量机构用于对导丝本体的长度进行测量,所述安装架上设有滑槽,所述滑槽位置处设有与其滑动配合的弯头移动机构,所述导丝弯头机构设置在弯头移动机构上,所述安装架的滑槽上还架设有用于对导丝本体进行承载的承载架,所述承载架的旁侧设有用于对导丝本体抓取的自动机械手;

13、所述导丝弯头机构包括安装座、弯头转动组件和转动取料组件,所述安装座位于弯头移动机构上,所述弯头转动组件转动连接在安装座上,所述弯头转动组件用于对导丝本体上腰部的弯曲作业,所述转动取料组件设置在安装座上且在工作时与弯头转动组件配合。本专利技术中在对导丝本体进行弯折时,可以根据后续医疗的使用,实时的调整腰部的弯折角度,以适用于不同的医疗需求。

14、进一步的,所述弯头移动机构包括移动板、移动电机和移动齿轮;

15、所述移动板水平滑动连接在滑槽内,所述移动板上设有电机架,所述移动电机通过电机架连接在移动板的顶部,所述移动齿轮与移动电机的主轴连接,所述安装架的底部设有与移动齿轮啮合的移动齿板;可以实现后续对导丝本体的腰部和柄部的连接处进行再一次的弯折弯曲作业,使得导丝本体更丝滑不会出现棱角的出现。

16、进一步的,所述弯头转动组件包括弯头电机、弯头轴、弯头架、第一弯头轮和第二弯头轮;

17、所述弯头电机位于移动板的底部,所述弯头轴转动连接在安装座上,所述弯头架水平固定连接在弯头轴上,所述第一弯头轮转动连接在弯头架的顶部,所述安装座上设有转轴,所述第二弯头轮转动连接在转轴的顶部,所述第一弯头轮和第二弯头轮之间设有供导丝本体穿过的移动空间;

18、所述弯头轴的下端位于移动板上方处设有弯头转动架,所述弯头转动架上设有供导丝本体穿过的半圆槽;通过弯头转动组件工作可以实现对导丝本体上腰部的弯头作业,还可以根据弯头以及后续治疗的需要,调整弯曲的角度。

19、进一步的,所述转动取料组件包括取料电缸、取料齿轮和取料齿板;

20、所述取料齿轮位于转轴上且位于第二弯头轮的下方,所述第二弯头轮上设有豁口,所述安装座上设有电缸座,所述取料电缸水平设置在电缸座上,所述取料齿板连接在取料电缸的伸缩端上且与取料齿轮啮合;通过转动取料组件可以实现对弯头后的导丝本体的取料以及下料作业。

21、进一步的,所述导丝输送机构包括输送座、上输送轮和下输送轮,所述输送座呈竖直设置,所述上输送轮和下输送轮对称转动连接在输送座上,所述输送座上设有与下输送轮传动连接的输送电机;通过导丝输送机构可以实现对导丝本体的原材料的自动向前输送作业。

22、进一步的,所述输送切断机构包括切断座、切断刀片、切断底座、支撑板、驱动电机和驱动盘;

23、所述切断座水平固定连接在输送座侧壁上,所述切断底座呈水平设置在切断底座的下方,所述切断刀片竖直设置在切断座上且切断刀片与切断座滑动配合,所述切断刀片上设有两个与切断座连接的复位弹簧;

24、所述支撑板呈竖直设置在切断座的顶部,所述驱动电机位于支撑板上,所述驱动盘与驱动电机的主轴连接,所述驱动盘上设有与其转动连接的连接板,所述连接板的底部设有转动连接的压块,所述压块与支撑板侧壁滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弯头微导丝,其特征在于,包括导丝本体(1),所述导丝本体(1)表面涂覆亲水涂层,所述导丝本体(1)包括尖端(11)、腰部(12)和柄部(13),所述尖端(11)和柄部(13)分别位于腰部(12)的两端,所述尖端(11)为圆锥形或斜切面,便于进入血管的分支和曲折部位;所述腰部(12)为直形或弯曲形,根据不同的操作需要,腰部(12)的设计可以有所不同;所述柄部(13)为较大的直径,以便于操作者握持和转动导丝本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种弯头微导丝的弯头工艺,其特征在于:所述弯头工艺包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述导丝输送机构(5)呈竖直设置且导丝输送机构(5)可带动原材料向前进行输送加工,所述输送切断机构(6)设置在导丝输送机构(5)上,所述输送切断机构(6)用于对原材料进行切断;

4.根据权利要求1所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述弯头移动机构(3)包括移动板(31)、移动电机(32)和移动齿轮(33);

5.根据权利要求1所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述弯头转动组件(21)包括弯头电机(211)、弯头轴(212)、弯头架(213)、第一弯头轮(214)和第二弯头轮(215);

6.根据权利要求1所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述转动取料组件(22)包括取料电缸(221)、取料齿轮(222)和取料齿板(223);

7.根据权利要求1所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述导丝输送机构(5)包括输送座(51)、上输送轮(52)和下输送轮(53);

8.根据权利要求7所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述输送切断机构(6)包括切断座(61)、切断刀片(62)、切断底座(63)、支撑板(64)、驱动电机(65)和驱动盘(66);

9.根据权利要求8所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述输送测量机构(7)包括测量座(71)、测量电机(72)和两个测量轮(73);

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【技术特征摘要】

1.一种弯头微导丝,其特征在于,包括导丝本体(1),所述导丝本体(1)表面涂覆亲水涂层,所述导丝本体(1)包括尖端(11)、腰部(12)和柄部(13),所述尖端(11)和柄部(13)分别位于腰部(12)的两端,所述尖端(11)为圆锥形或斜切面,便于进入血管的分支和曲折部位;所述腰部(12)为直形或弯曲形,根据不同的操作需要,腰部(12)的设计可以有所不同;所述柄部(13)为较大的直径,以便于操作者握持和转动导丝本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种弯头微导丝的弯头工艺,其特征在于:所述弯头工艺包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述导丝输送机构(5)呈竖直设置且导丝输送机构(5)可带动原材料向前进行输送加工,所述输送切断机构(6)设置在导丝输送机构(5)上,所述输送切断机构(6)用于对原材料进行切断;

4.根据权利要求1所述的一种弯头微导丝弯头工艺,其特征在于:所述弯头移动机构(3)包括移动板(31)、移动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂真金涂坚慧周雁飞黄佩佩
申请(专利权)人:湖南省心科医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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