【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水性油墨，尤其涉及一种软质耐晒哑光水性油墨及其制备方法。
技术介绍
1、随着人们的环境环保意识增强，环保形势越来越严峻，皮质应用方面在日常生活中逐渐转型，市场涌现出越来越多的仿皮纸印品代替皮质印品，对水性油墨的柔软度提出更高要求，不止如此，礼品包装现在也变得越来越多样化和高档化，尤其触感产品最受欢迎，现在一些高档礼品盒和一些珠宝首饰盒外面的涂层都会涂布一层哑光触感光油，涂布后具有非常优异的触感，像丝绸和天鹅绒一样手感，因此也对前一道印刷使用的水性油墨提出了低光泽的要求，而且，为了产品包装更加引人注意和吸引眼球，在后段加工过程中需要烫金工序，要求水性油墨具有抗氧化效果。由于物品的价值性，同样也要求水性油墨长时间放置不能变色，这就需要使用具有耐晒和耐迁移的水性油墨，由此市场需求，软质耐晒哑光水性油墨应运而生，软质耐晒墨哑光水性油墨主要应用在特种纸印刷，在日常产品中如：酒盒、烟包(环保产品)、红包、纸袋、手机盒、首饰、月饼盒、结婚证封面等多种产品应用，与我们的生活息息相关，使印品更加高档，增强印品的艺术效果。
2、但市面上常见的软质耐晒哑光产品还是以添加消光粉来达到消光的效果，该方法在生产过程中粉尘较大，对劳动者身体健康造成影响，消光粉的添加会影响树脂的成膜性，软质程度不够存在反复折叠易爆裂的情况。除此之外，添加消光粉的成品墨存在触变性强流体状态较差，导致印刷品流平差，且消光粉分散过程中润湿不充分易使印刷品泛白，影响印品的鲜艳度。
技术实现思路
1、为了解决上述
2、本专利技术的另一目的在于提供一种软质耐晒哑光水性油墨制备方法，所述软质耐晒哑光水性油墨的制备方法生产方便，操作简单，制得的软质耐晒哑光水性油墨产品质量稳定，利于工业化生产。
3、本专利技术的目的通过如下技术方案实现：一种软质耐晒哑光水性油墨，包括如下重量百分比的原料：丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液35-50％、哑光耐晒色浆30-45％、抗磨消光剂2-7％、消泡剂0.1-0.5％、去离子水8-15％。
4、所述丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液的制备方法包括如下步骤：
5、a1、按重量份计，取10-15份甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚进行真空脱水，脱水完成之后冷却，加入20-30份异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)并滴加1-2滴二月桂酸二丁基锡(dbtl)，62-68℃恒温反应50-70min，得到混合物a1；
6、a2、将混合物a1冷却至45-55℃后，加入5-8份二羟甲基丙酸(dmpa)、5-8份聚乙二醇，在70-80℃下反应50-70min，加入3-5份扩链剂继续反应50-70min，冷却至40-50℃，加入1-3份甲基丙烯酸羟乙酯(hema)和1-3份三乙胺中和反应12-18min，然后加入50-70份去离子水搅拌自乳化50-70min，得到混合物a2；
7、a3、用0.5-1份乳化剂与20-30份水的混合液乳化10-15份甲基丙烯酸乙酯和15-20份丙烯酸丁酯，向乳化好的甲基丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合物中添加0.5-1份硅烷偶联剂后滴加到混合物a2，得到混合物a3；
8、a4、将混合物a3升温至65-75℃，加入0.5-1份引发剂、1-5份溶剂，反应100-140min后保温35-45min，制得丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液。
9、进一步的，所述步骤a1中，甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚为聚醚gpe-3000。
10、进一步的，所述步骤a2中，扩链剂为水合肼。本专利技术通过采用水合肼作为扩链剂，甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚、异佛尔酮二异氰酸酯等原料相配合，制备丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液，可以使乳胶膜表面微观凸起的颗粒球形结构保留较好，且颗粒粒径分布较为均匀，水合并且粒径更大的微球倾向于出现在膜表面，利于增强微观表面粗糙程度，达到消光效果。
11、进一步的，所述步骤a3中，乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。所述异构十三醇聚氧乙烯醚为非离子乳化剂，且cmc值高，可增大乳液粒径，降低乳液涂层的光泽度，达到消光效果。所述异构十三醇聚氧乙烯醚优选但不限于为to-6、7、8。
12、进一步的，所述步骤a3中，硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷(aptes)。所述硅烷偶联剂采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷，利用其在水中水解缩聚的特性，通过si-o-si合并成更大尺寸的颗粒，增大乳液平均粒径，降低乳液涂层的光泽度，以达到消光目的。
13、进一步的，所述步骤a4中，引发剂为引发剂aps。
14、进一步的，所述步骤a4中，溶剂为环己烷。采用环己烷作为不良溶剂，与其他原料实现良好的配合，使得乳胶表面形成凹凸不平的结构，增强消光效果。
15、进一步的，所述哑光耐晒色浆的制备方法包括如下步骤：
16、b1、按重量份计，将30-40份碱溶性乳液与40-55份水混合均匀后，加入1-3份一乙醇胺和2-4份dmea混合后形成的混合液以及0.1-0.5份消泡剂，混合后分散20-30min，使得ph为8.8-9.2，制得胶体研磨树脂；
17、b2、取40-50份胶体研磨树脂、20-30份去离子水、5-10份高岭土、15-25份有机耐晒颜料，0.1-0.5份消泡剂、1-3份分散剂混合后分散40-60min，再进行研磨至细度为1-10μm，制得哑光耐晒色浆。
18、进一步的，所述步骤b1中，消泡剂为tego foamex 825；所述步骤b2中，消泡剂为tego foamex 810。
19、进一步的，所述步骤b2中，所述高岭土的粒径1-4μm，吸油量45-60g/100g。由于高岭土晶体结构折射率高，体现良好的色延展性，其化学情性强，晶体光轴角小，晶形排列有序度高，可增加涂层对紫外线屏蔽能力，提高耐晒，也可辅助消光。
20、进一步的，所述步骤b2中，所述有机耐晒颜料为颜料蓝p.b.15:3、颜料黄p.y.150、颜料红p.r.170或颜料黑p.b.7中的至少一种。其中，所述颜料蓝p.b.15:3的耐光牢度7-8级，吸油量30-45g/100g，密度1.6-1.8g/cm3。所述颜料黄p.y.150的耐光牢度8级，吸油量35-50，密度1.6-1.8。所述颜料红p.r.170的耐光牢度7级，吸油量20-40g/100g，密度1.5-1.6g/cm3。所述颜料黑p.b.7的吸油量110-130g/100g，密度1.0-1.2g/cm3。
21、进一步的，所述步骤b2中，所述分散剂为tego dispers 760w，有助于润湿分散有机颜料。
22、进一步的，所述抗磨消光剂为聚乙烯蜡。所述聚乙烯蜡的滴熔点105-115℃，ph7-9，固含量40-50％。优选的，所述聚乙烯蜡为pew-200本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：包括如下重量百分比的原料：丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液35-50％、哑光耐晒色浆30-45％、抗磨消光剂2-7％、消泡剂0.1-0.5％、去离子水8-15％。
2.根据权利要求1所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液的制备方法包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述步骤A2中，扩链剂为水合肼。
4.根据权利要求2所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述步骤A3中，乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚，硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
5.根据权利要求2所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述步骤A4中，引发剂为引发剂APS，溶剂为环己烷。
6.根据权利要求1所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述哑光耐晒色浆的制备方法包括如下步骤：
7.根据权利要求1所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述抗磨消光剂为聚乙烯蜡。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的软质耐晒哑光水性油墨的制备方法
9.根据权利要求8所述的软质耐晒哑光水性油墨的制备方法，其特征在于：按比例向分散机中加入丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液、哑光耐晒色浆、抗磨消光剂、消泡剂、去离子水，分散机转速为500-700r/min，分散20-30min后，制得软质耐晒哑光水性油墨。
...【技术特征摘要】
1.一种软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：包括如下重量百分比的原料：丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液35-50％、哑光耐晒色浆30-45％、抗磨消光剂2-7％、消泡剂0.1-0.5％、去离子水8-15％。
2.根据权利要求1所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述丙烯酸改性聚氨酯哑光乳液的制备方法包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述步骤a2中，扩链剂为水合肼。
4.根据权利要求2所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特征在于：所述步骤a3中，乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚，硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
5.根据权利要求2所述的软质耐晒哑光水性油墨，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚征，连坤鹏，刘润林，
申请(专利权)人：广东英科集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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